第六节高低跨模板1、卫生间等降板处，采用40×40mm角钢焊接成型模板，在板筋绑扎完成后安装固定，2、高低跨吊模处，严禁使用砖块、木方穿底做临时支撑，应用砂浆垫块，以减小沉箱渗漏隐惠。成型角钢模板加固效果22

第七节模板支撑系统1、严格按照施工方案搭设，立杆间距、水平杆步距、扫地杆和剪刀撑、可调顶撑等均满足规范和方案要求。2、在支承立杆底部加设满足承载力要求的垫块，立杆底座垫块模板支撑系统铝模支撑加固23

第十节模板成型质量安装完成后的模板(一)安装完成后的模板（三)安装完成后的模板（二）安装完成后的模板（四）26

第二章钢筋工程质量控制第一节墙柱钢筋安装星面板或楼板1、墙柱水平筋端头绑扎牢固，2、剪力墙竖向钢筋顶部弯折水平段≥12d，并保证锚固长度（从板底算起）3、端部有暗柱时剪力墙水平钢筋端部弯折水平段为10d。4、框架节点核心区内均必须设置水平箍筋。有抗震设防要求的 压力容器标准，必须按施工图设计文件中的要求配置复合箍筋，不得随意减少；无抗震要求的，箍筋间距不宜大于250mm，且不得大于15d。墙筋收头要求梁柱节点核心区箍筋节点核心区箍筋27

第二节梁钢筋安装1、梁上部纵向钢筋水平方向的最小净距（即钢筋外边缘之间的最小距离），不应小于30mm和1.5d。各排钢筋之间的净距不应小于25mm和d。2、吊筋弯起段应伸至梁上边缘并且加水平段20d，弯起角度当主梁高≤800mm为45度，>800mm时为60度3、设置加密箍筋时，应在集中荷载两侧分别设置，每侧不少于3个（按设计要求），核心区箍筋不得漏设。4、当梁的腹板高度≥450mm时，在梁的两个侧面沿梁高度范围内配置纵向构造钢筋，做面肋件做梁上部纵向钢筋底板钢筋保护层样板吊筋样板吊筋和构造钢筋加密箍筋和核心箍28

第三节板钢筋安装1、为了保证楼面钢筋排布均匀，间距符合设计尺寸，在板底钢筋绑扎前，模板上进行弹线控制。2、钢筋马凳设置于两层板筋之间，脚部不得直接搁置在模板上，防止露筋后锈蚀影响结构质量。安装时可先行固定在下层板筋之上，以免安装不到位3、双向受力钢筋绑扎时应将钢筋交叉点全部绑扎，控制钢筋不位移。不得漏绑。弹线控制板筋安装成形效果双向钢筋不得漏绑29

第四节钢筋加工制作1、135度弯钩平直段长度不小于钢筋直径d的10倍（不大于10d+10mm，避免浪费），且两个弯钩平直段相互平行为保证钢筋制作尺寸和质量，可采用定型模具加工钢筋端头平行弯钩尺寸要求02定型化加工定型模具30

第五节钢筋焊接焊接接头：电弧焊缝：1、焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。1、焊缝均匀饱满，不得有气孔等2、接头处的弯折角不大于4°2、焊接过程应及时清除焊渣，检查焊缝如有不符合要3、接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。求的及时补焊。4、同一截面焊接接头不得大于50%。3、焊接长度需满足规范要求。41接头焊包电弧焊缝31

第六节直螺纹套简连接1、钢筋切头整齐，不得倾斜或弯曲2、连接完毕后，连接套筒外露有效螺纹，单边不得超2p（p为螺纹螺距）营驰业283、自检合格的钢筋丝头，一头拧上同规格的保护帽，另一头拧上同规格的连接套筒。有效螺纹不得超2p钢筋切头平直整齐外露有效螺纹32

第七节钢筋定位（3）：定位柱箍柱宽比柱筋大一规格钢筋制作柱筋间距柱筋真律+20mm模板上口加设钢筋保护层限位木（钢）条制作尺寸使用效果35

第八节钢筋保护层1、砂浆垫块宜选用强度较高的垫块，间距规范和设计要求设置2、PVC垫块宜选用中部加其安装后卡口应背向模板方向宜选用中部加宽加厚的垫块底板钢筋垫块设置各种垫块37

第二节混凝土浇筑1、混凝土运输、浇筑及间歌的全部时间不得超过混凝土初凝时间，当超过时应留置施工缝，2、混凝土运至浇筑地点时，并核对强度并进行落度检测，同时按规定要求留置相应砼试块3、控制振动棒振捣数量与质量，振动棒插入点间距控制在500mm内，应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，4、控制好标高，避免浪费；同时应安排钢筋工及时恢复变形和移位的钢筋，标高控制厚度控制40

第三节混凝土收面1、混凝土地面浇捣一次成型，原浆抹平，终凝前打磨压实2、在楼板混凝土将要初凝时用细钢刷（或扫吊）由一个方向向另一个方向拉动：2、每块拉毛部位宽80cm，拉毛区域之间留有20cm的混凝土板不拉毛，其上放置铝合金枋，作为操作人员站立垫板3、混凝土面平整度控制在土5mm。铺设铝方通进行板面拉毛原浆收光收面完成效果41

第四节混凝土养护1、混凝土浇筑完成后12h内进行浇水养护，夏季应增加浇水次数并保证表面湿润，冬季施工应有保温防冻措施。2、混凝土强度未达要求前，严禁增加荷载或上人。塑料薄膜覆盖覆盖养护42

第五节施工缝处理1、板施工缝根据留设位置用多层板制作梳子板（或采用钢板网）做模板，再用短钢筋进行加固2、在剪力墙、柱浇筑砼前，应将水平施工缝处砼表面凿毛，清除杂物，冲洗干净，保持湿润：在施工缝表面宜铺上一层水泥砂浆，其厚度宜为20～25mm。3、楼梯施工缝留置在受剪力较小的部位，一般留置在Ln/3（Ln梯段净跨）处，即约第三个踏步处10:05楼梯施工缝上票销需网片此面混凝土先瓷本条做斜撑项板模板柱脚浮浆凿除样板下层铜胱网片通长本条钉在顶板模炭子板，遇锅裁薪口网片保护品厚度板上，控制下层保墙柱施工缝板施工缝43

第六节螺杆洞修补（1）螺杆洞清理：先将螺杆洞内塑料套管清理螺杆洞封堵；将专用木塞钉入外侧螺杆洞内干净。i，木塞钉入深度为25mm，然后填筑发泡剂。清理螺杆洞木塞钉2011/05/110415PM清理完成的螺杆洞打发泡剂44

第六节螺杆洞修补（2）砂浆抹平：1、先将螺杆洞内塑料套管清理干净。2、采用防水砂浆封堵木塞内、外侧部分。内墙修补效果砂浆封堵外墙修补效果45

第七节板厚控制为控制非厨房、卫生间、阳台现浇板板厚，采用圆形预制砼块，中心预留中10圆孔，然后用扎丝与板筋固定，并在模板上用油漆标记，这即有效保证了板厚，同时为实测实量提供了方便。预留Φ10圆孔安装效果46

第八节成品保护1、混凝土浇筑后，在没有达到设计强度之前严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。2、楼层成品混凝土面上按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。混凝土浇筑后，严格控制拆模时间，严禁过早拆除模板，尤其是梁、板模板。3、结构完成后不得随意开槽打洞，在混凝土浇筑前事先做好预留预埋4、墙柱角、楼梯踏步等部位用保护条保护，保护条由模板角料制作，并涂刷醒目颜色楼梯保护47

第九节混凝土试块制作及养护1、试件成型后，在混凝土初凝前1～2h内须进行抹面，沿模口抹平，2、成型后带模试件应用湿布或塑料布覆盖，并在20土2℃的室内静置1d（但不得超2d），然后拆模编号3、拆模后试件应立即送人工标准养护室养护，试件间应保持10～20mm的距离，并避免直接用水冲淋试件。无标准养护室时，试件可在水温为20土2℃不流动的水中养护。4、同条件养护拆模时间可与构件的实际拆模时间相同：拆模后，试件仍须保持同条件养护同条件试块试块和试模48

第十节混凝土成型质量要求1、混凝土结构应达到内实外光、面层平整，菱角方正饱满。2、墙板交角、线、面顺直清晰、平顺；无蜂窝、麻面，无漏浆、胀模、烂根。3、施工缝结合严密平整、无夹杂物。4、混凝土楼板表面平整无痕迹，不得有脚印等梁柱接头成型质量剪力墙成型质量49楼梯成型质量

第二节混凝土导墙1、木方加固间距600，同时上口用模板条控制导墙宽度（过梁、拉梁和压顶均采用此方法加固）2、厨卫间、外墙导墙高度不低于200mm；出屋面导墙高度不低于600mm3、水电预埋应在浇筑前完成，要求定位准确，加固牢靠。拉梁加固导墙成型和水电预埋导墙混凝土浇筑51

第三节砌筑要点1、砌筑时一定要设置皮数杆并带线，保证“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”2、灰缝应横平竖直，内墙水平和垂直灰缝饱满度均应≥80%，外墙灰缝饱满度均应100%。3、蒸压加气砌块灰缝水平厚度为15～20mm。4、蒸压加气砌块采用切割机或专用工具切割，严禁用刀砍。专用切割机设置皮数杆灰缝饱满耳横平竖直52

第五节构造柱和拉梁体填充墙净高>4.0m时设置拉梁；砌体填充墙长>2H时设构造柱，砌体填充墙长>5m时亦可采用中间加设构造柱，同时应满足设计要求。构造柱和拉梁54

第六节构造柱（1）：马牙槎和浇筑口1构造柱与墙体交接处留出马牙槎，马牙槎先退后进，宽度为60mm。2、沿体马牙槎凹凸边缘贴上双面胶3、顶部模板装成喇叭式进料口，进料口应比构造柱高出100mm。4、浇筑砼时应把进料口也满浇，拆模后将突出的混凝土打凿掉即可。顶砖样板浇筑口设置留置马牙槎55

第六节构造柱（2）：模板加固1、构造柱模板的对拉螺杆宜设置于构造柱中2、对拉螺杆距离上下各150mm，中间距离≤600mm。顶砖祥板建業构造柱模板56

第八节门窗洞口1、当门窗洞口大于1000mm时，应加设与墙同厚的钢筋混凝土门窗过梁、窗台板：宽1000mm及以下的门窗洞，采用钢筋砖过梁时，其入墙长度不宜小于250mm；过梁入墙长度不够时，应进行植筋或打入膨胀螺栓再焊接。2、可采用预制混凝土过梁，但过梁尺寸需满足规范要求。3、金属门窗框预埋件的数量、位置、预埋方式、与框的连接方式必须符合设计和规范要求。建议采用预制混凝土块补槎，便于门窗安装的固定，保证门窗的稳定性。预留门洞口预留窗洞口58

第九节墙体开槽和修补1、墙体开槽前，应先根据控制线在墙面上将部位、尺寸标注清楚，然后用专用工具进行施工。2、槽宽小于40mm用高标号水泥砂浆分两次补槽，槽宽大于40mm采用细石混凝土补槽，3、在有条件的情况下，砖墙砌筑时与水电预埋同步施工，这样即可保证砖墙的稳定、牢固与美观，同时也保护了预埋管线，避免了开槽影响砖墙尤其是半砖墙的整体稳定性。切槽整齐精细放线定位补槽平整59

第十节墙体开孔1、外墙空调开洞采用砼预制块，规格尺寸和位置根据设计要求确定，并可做成内低外高，避免雨水倒流2、强弱电箱预埋时采用U型砼预制块，减少剔凿，避免墙体开裂隐患。空调穿墙预制块强电箱电箱预制U型预制块定型化预制块60

第五章后浇带施工质量控制注意事项：1、安装止水钢板时注意不得将止水钢板焊穿。2、浇筑混凝土后，流入后浇带中的混凝土应及时清理，清理完毕后立即进行封闭保护。3、待达到设计要求后再次进行清理，并将钢筋进行恢复，才可浇筑混凝土。4、后浇带支撑体系严格按照方案施工，方案须考虑后浇带模板支承体系独立设置。不得受相邻结构模板安装影响。后浇带支撑系统止水钢板61

后浇带施工完成效果后浇带模板后浇带封闭62

第六章抹灰工程质量控制第一节测量放线1、房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线2、测量引用的控制点或控制线需与主体控制点和控制线相同。3、楼层四大角、转角及门窗洞等外墙面均要保证有线可查，并保证吊线的准确性测量放线（一）测量放线（二）63

第四节阳角护角1、墙、柱阳角应在墙、柱面抹灰前用1：2水泥砂浆做护角2、护角高度自地面以上2m，每侧宽度不应小于50mm墙靠尺靠尺第一步第二步护角做法完成效果66

第五节罩面1、外墙、厨卫间和地下室墙面要采用水泥砂浆，厨卫间墙面要进行拉毛处理。2、抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、接槎平整，分格缝清晰，3、应保证立面垂直度、平整度、阴阳角方正、分格条直线度、墙裙、勒角上口直线度、贴脸突出厚度要符合规范要求。4、抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。4、严格控制各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成空鼓、开裂等质量问题。面层完成效果（一）面层完成效果（二）67

第六节养护薄膜养护（一）养护前薄膜养护（二）养护后

第七章地面工程质量控制第一节测量放线1、根据楼层标高控制点测放建筑1米水平控制线1003建筑12200测量放线（一）测量放线（二）68

第三节防水处理1、穿楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，厨卫间地面管道边做防水附加层，2、在管道穿过楼板面四周，防水材料应向上铺涂，并超过套管的上口：在靠近墙面处，应高出面层200～300mm或按设计要求的高度铺涂。阴阳角和管道穿过楼板面的根部应增加铺涂防水附加层。管道部位处理防水附加层施工70

第四节面层施工1、初凝前，应完成面层抹平、搓打均匀，待混凝土开始凝结即用铁抹子分遍抹压面层，注意不得漏压，并将面层的凹坑砂眼和脚印压平，在混凝土终凝前需将抹子纹痕抹平压光。2、在抹平压光过程中，如出现表面泌水或需赶抢时间难以抹光时，宜采用干拌合均匀的水泥和砂，一般用1：2～1：2.5水泥和砂体积比，均匀撒布面层上，待被水吸收后即可抹平压光，但应防止面层起砂、起灰和龟裂等缺陷的发生。抹平收光完成效果71

第八章门窗工程质量控制第一节放线1、安装前应弹出门窗洞中的中心线，从中心线确定基准洞口宽度。2、门窗框安装后，应与墙面阳角线尺寸保持一致。在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同。旺全天寸测量放线（一）测量放线（二）72

第二节门窗框安装、门窗框安装工作宜在室内、外抹灰找平、刮糙等湿作业完毕后进行。2、门窗扇安装在内外墙面面层及楼地面工程施工完成后再安装。3、为了保证门窗框安装牢固，预埋件、块及连接铁件一定要符合要求，门窗四面的缝隙不宜过大或过小，应基本平均。4、安装时按照弹线位置，将门窗框临时用木模固定，用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度及水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。最后用射钉将其连接件固定在墙体上。检查校正后贴上保护胶纸，以后施工时，严禁搁置脚手板或其它重物。5、门窗框与墙体的固定位置：应设在窗角、中横框、中竖框交点150mm处，固定点的间距应不大于500mm。2012/04/1113:1安装效果门窗与墙体固定73

第三节防渗漏措施1、门窗框与墙体间隙处理：外门窗应先内填塞发泡剂，再用专用密封胶密封，或用砂浆分两次填塞密实2、外窗台必须向外找坡，设计无要求时坡度>6%，防止窗台渗水。填塞发泡剂砂浆封闭74密封胶密封和找坡

第四节成品保护1、装修施工时要加强保护，不得随意破坏门窗框的保护胶纸。墙体施工完成后才可将保护胶纸撕去。保护胶纸在型材表面留下的胶痕，宜用香蕉水清理干净2、在交叉施工中，特别是拆除外架过程中，应采用挡板进行封闭，以保护安装好的门窗框，以免钢管或硬物磕碰。LIVV门窗成品保护（一）门窗成品保护（二）75

第九章屋面工程质量控制第一节出屋面管道：通气管1、通气管不得与风道或烟道连接，高出屋面完成面300mm，屋顶有隔热层应从隔热层板面算起，2、在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置3、PVC通气管因其强度、刚度较低，可使用砖墙砌筑保护上人屋面排气管砖墙保护76

第一节出屋面管道：烟道1、平屋面烟道超出建筑物完成面至少600mm，且不得低于女儿墙高度。坡屋面应根据排出口周围遮挡物的高度、距离和积雪深度等因素确定。2、烟道四周应增设防水附加层，宽度和高度不小于300mm星面烟道样板防水处理成型效果77

第一节出屋面管道：排气管1、排气管道外壁包裹一层玻璃布，防止保温层中颗粒将管道上的排气孔堵死。2、根据屋面的情况布置排气管道，排气管道要纵横贯通，在保温层内形成有效的排气网。3、在排气管道上设置排气出口，排气出口与大气相通，在排气管出口处要做防水处理，防水层高度不低于300mm。4、在屋面面积每36平米的范围内设置1个出气口，尽量和屋面分仓缝重合，并排列整齐。排气管排列整齐排气管出口78

第二节屋面防水1、冷粘法铺贴卷材下面的空气应排尽，并辑压粘结牢靠。2、卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。接缝口应用密封材料缝严，宽度不小于10mm。3、阴阳角部位必须按规范要求设置附加层，涂刷冷底子油阳角附加层阴角附加层79

第三节泛水1、女儿墙与屋面交接处做成圆弧型，卷材顺女儿墙铺贴至女儿墙顶端檐下，卷材收头的端部裁齐，收头用金属压条钉压牢固用密封音封闭压条上口及固定点处2、女儿墙阴阳角部位设置45°倒角。在镶贴屋面圆弧转角处镶贴地砖时，屋面地砖铺贴到圆弧的结束处，在地砖与圆弧的交界处设置凹槽，槽内填塞密封胶2005524阴角处理效果阳角处理效果80

第四节女儿墙1、女儿墙每隔3米及转角处均匀设置构造柱并设置压顶梁2、女儿墙防水卷材铺贴完毕后，在其表面抹灰，采用纤维混合水泥砂浆抹灰，设置分格缝，分格缝间距不大于6m一道，缝宽20mm，分格缝用密封膏封闭。3、女儿墙压顶粉刷出水泥砂浆挡水线，防止雨水污染外墙面。G+Dstse挡水线分格缝81

第五节天沟和过水口1、屋面天沟卷材防水层应由沟底翻上到沟外檐顶部，卷材收头应用水泥钉固定，并用密封材料封严2、可采用预留管做过水口，管径不得小于75mm，管口底部标高与相邻屋面完成最低处。过水管屋面天沟82

第六节落水口高跨屋面向低跨屋面排水时，在低屋面排水口处设置接水盆2、落水口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。防水层贴入水落口杯内不应小于50mm。3、落水口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm水簸箕落水口83

第七节变形缝和避雷带1、缝口处应用伸缩片覆盖，缝内应填充泡沫塑料或沥青麻丝，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖，接缝处要用油膏封严密，顶部加扣金属板2、避雷带固定牢固，焊缝饱满，且连续设置，变形缝避雷带84

第八节面层1、面层砖镶贴时应双向留缝，缝宽10mm，采用1：1水泥砂浆勾缝，当屋顶面积较大时，不大于6×6m设置变形缝，留置20mm宽缝，用柔性防水材料填缝。2、面层排砖应考虑整体效果美观，应尽量采用整砖排布，若出现非整砖，其宽度不宜小于整砖宽度的2/3或变色做装饰带。地砖砖缝整体效果85

第十节整体效果1、透气管、避雷墩纵横成一条线，2、分隔缝间距统一，横平竖直，3、所有出屋面管道、设备安装整齐屋面完成面（一）屋面完成面（二）87

第十章建细部构造质量控制第一节楼梯细部构造1、踏步规格统一，平台无大小头2、滴水线顺直清晰且连贯，踢脚线上口连通平整3、踏步齿角整齐，防滑条、挡水线清晰顺直滴水线防滑条和挡水线踢脚线88

第二节变形缝1、宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。2、变形缝盖板从上向下顺茬搭接整体效果细部观感89

第三节落水管1、雨水管卡应设置牢固、距离均匀一致、距墙面20mml2、明排水口距地面不大于200mm。3、在排水口弯头拐弯处设一道管卡，卡子间距不大于2m，最下面一道设置双卡子。4、雨水管卡与墙面连接处应打胶封闭，最下面一道安装双卡子≤20020安装方法外墙空调洞90

第四节散水缝中填柔性材料1、散水与外墙面应做断缝处理，注封闭胶或灌沥青砂。断缝宽度20mm，胶面平整、光滑2、散水转角处设置断缝，注封闭胶或沥青砂3、室外台阶、坡道也应与建筑物主体断开设缝，缝应宽窄一致、顺直，缝中填注柔性材料。20填塞柔性材料阳角转角处断缝阴阳角转角处断缝91

第五节滴水线和鹰嘴1、挑板、挑檐、阳台、雨蓬、檐口、门窗榴、外窗台、门廊等底部、突出外墙的所有装饰线条需做滴水线（槽）或鹰嘴。2、一般情况，突出墙面宽度<60mm做鹰嘴，≥60mm做滴水线（槽）。3、滴水线（槽）宽、深各10mm，线条距边30mm。挑板下沿设滴水线窗台下口设鹰嘴92

第六节排水沟和集水井1、集水井、排水沟盖板稳固煤炭标准，符合规范和设计要求，菱角清晰无污染2、盖板铺设严密平整，与周围地面相齐。集水井排水沟93

第七节地下车道1、防滑条间距一致、线条清晰顺直2、车道划线贴美纹纸施工。3、整个车道色泽一致，无污染整体观感防滑凹槽94

第八节水电压槽厨房、卫生间剪力墙水电压槽，可采用PVC管或圆木杆剖半后，根据设计图纸要求固定在模板上。待浇筑砼后拆模即可成型观感安装示意95

第十一章安装工程质量控制第一节安装通用要求1、各专业支架，吊杆间距均匀并满足规范要求。2、同类支架，吊杆在同一轴线上，偏差小于5mm。3、同类支架，吊杆标高偏差小于5mm。4、同方向，同类管线轴线偏差小于5mm。管线布控（一）管线布控（二）96

第二节吊杆和支架1、需按综合管线图中布线图在顶棚弹线根据安装管线大小、介质、空间位置选用不同类型3、各专业安装吊杆必须横平竖直。高区消防管吊杆（一)支架（一）支架（二）吊杆（二）97

第六节泵房布局应参照施工图纸，结合机房现状，合理布置机泵位置，2、阀门、法兰等管件标高一致、朝向一致，做到合理均匀排布。3、管路布置横平竖直，设备台座标高一致消防泵房生活泵房101

第六节泵房4、管道绝热层接缝顺直、，严密，接缝错位准确：5、管道支吊架选型定位准确肉制品标准，垫块与绝热层接缝顺直、严密：泵房管道绝热102

第七节配电房1、所有土建工程按要求在安装前完成。2、支架、管线、设备做到横平竖直，安装高度符合设计和规范要求。3、配电柜安装排列整齐，接地良好，盘面平整，标高一致。4、标识醒目统一。配电室发电机房103

第八节成品保护1、对空调室内机、室外机及管井内PVC管等包裹一层塑料薄膜，防止灰尘、杂物进入污染，2、风管、风口等安装完成后，及时用塑料薄膜包裹保护，防止杂物、灰尘进入风管保护风口保护104