附录B泵送混凝土测区强度换算表

表B系送湿凝土恶区强度换算表

路桥设计、计算附录C非水平方向检测时的回弹值修正值

表C非水平方向检测时的回弹值修正值

五：1Km小工20成大于50时，分别放20或50查表

2表中未列人的和应于K的值K，可皮随法求得，精确至0.1

附录D不同浇筑面的回弹值修正值

未D不同滤筑的回弹值得正面

：1R或R小于20或大于50时，分期接20或50查表！ 2表中有关混凝土浇筑表面的修正系数，是指一般原浆抹面的修正值； 表中有关混凝土瓷筑底面的修正系数，最指构件底面与例面采用同一类模 板在正常瓷筑情况下的修正值； 4表中未列入相应于R或R的R和R，可用内插法求得，精确至0.1，

附录E地区和专用测强曲线的制定方法

E.0.1制定地区和专用测强曲线的试块应与欲测构件在原材料 （含品种、规格）、成型工艺、养护方法等方面条件相同。 E.0.2试块的制作、养护应符合下列规定： 1应按最佳配合比设计5个强度等级，且每一强度等级不 同龄期应分别制作不少于6个150mm立方体试块； 2在成型24h后，应将试块移至与被测构件相同条件下养 护，试块拆模日期宜与构件的拆模日期相同。 E.0.3试块的测试应按下列步骤进行： 1擦净试块表面，以浇筑侧面的两个相对面置于压力机的 上下承压板之间，加压（60～100)kN（低强度试件取低值）； 2在试块保持压力下，采用符合本规程第3.1.3条规定的 标准状态的回弹仪和本规程第4.2.1条规定的操作方法，在试块 的两个侧面上分别弹击8个点； 3从每一试块的16个回弹值中分别剔除3个最大值和3个 最小值，以余下的10个回弹值的平均值（计算精确至0.1）作 为该试块的平均回弹值R： 4将试块加荷直至破坏，计算试块的抗压强度值了。 (MPa)，精确至0.1MPa; 5按本规程第4.3节的规定在破坏后的试块边缘测量该试 块的平均碳化深度值。 E.0.4地区和专用测强曲线的计算应符合下列规定： 1地区和专用测强曲线的回归方程式，应按每一试件测得 的R.、d和feu，采用最小二乘法原理计算； 2回归方程宜采用以下函数关系式：

3用下式计算回归方程式的强度平均相对误差和强度相 对标准差e，，且当8和e，均符合本规程第6.3.1条规定时，可 报请上级主管部门审批：

附录F回弹法检测混凝土抗压强度报告

中华人民共和国行业标准

回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T 23 2011 条文说明

1.0.1统一回弹仪检测方法，保证检测精度是本规程制定的目 的。回弹法在我国已使用了几十年，应用非常广泛，为了保证检 测的准确性和可靠性，就必须统一检测方法。 1.0.2本条所指的普通混凝土系主要由水泥、砂、石、外加剂、 掺合料和水配制的密度为2000kg/m～2800kg/m的混凝土。 1.0.3由于本规程规定的方法是处理混凝土质量问题的依据， 若不进行统一培训，则会对同一构件混凝土强度的推定结果存在 着因人而异的混乱现象，因此本条规定，凡从事本项检测的人员 应经过培训并持有相应的资格证书。 1.0.4凡本规程涉及的其他有关方面，例如钻芯取样，高空、 深坑作业时的安全技术和劳动保护等，均应遵守相应的标准和 规范。

试验表明，当弹击拉簧的工作长度、拉伸长度及弹击锤的起 跳点不符合以上规定的要求，即不符合回弹仪工作的标准状态 时，则各仪器在间一试块上测得的回弹值的极差高达7.82分度 值，调为标准状态后，极差为1.72分度值。 3检验回弹仪的率定值是否符合80土2的作用是：检验回 弹仪的标称能量是否为2.207J；回弹仪的测试性能是否稳定； 机芯的滑动部分是否有污垢等。 当钢砧率定值达不到规定值时，不允许用混凝土试块上的回 弹值予以修正，更不允许旋转调零螺丝人为地使其达到率定值。 试验表明上述方法不符合回弹仪测试性能，破坏了零点起跳亦即 使回弹仪处于非标准状态。此时，可按本规程第3.3节要求进行 常规保养，若保养后仍不合格，可送检定单位检定。 4现有绝大多数数字式回弹仪都是在传统机械构造和标准 技术参数的基础上实现回弹值的数字化采样的，即现有数字式回 弹仪所得到的回弹值采样系统都是把回弹仪的指针示值实现数字 化采样。也只有这种形式的数字回弹仪才符合现行回弹法技术规 程的使用要求。 市场上少数劣质数字回弹仪采样系统所采用的技术手段落 后、器件质量耐久性差，工作不久就经常出现采样数据与实际指 针回弹值发生偏差的故障。如早期机械接触式数显回弹仪，由于 采样系统的电阻片耐久性差，容易发生低值区严重磨损出现率定 值（采样高值区）正确而实际检测值（采样低值区）严重失真的 情况。 保留人工直读示值系统能使数字回弹仪的操作者在实际检测 过程中随时核对数学回弹仪所显示的采样值是否与指针示值相 同，及时发现仅器采样系统的故障。 如数字回弹仪不保留人工直读示值系统，检测单位或操作人 员将难以及时发现和判断数字回弹仅采样系统的故障，极易造成 检测结果错误，严重时将影响被测建筑物的安全性判断。 因此，规定数字式回弹仪应带有指针直读系统，这是保证数

字式回弹仅的数字显示与指针显示一致性的基本要求。 3.1.4环境温度异常时，对回弹仪的性能有影响，故规定了其 使用时的环境温度。

3.3.1本条主要规定了回弹仪常规保养的要求。 3.3.2本条给出了回弹仪常规保养的步骤。进行常规保养时， 必须先使弹击锤脱钩后再取出机芯，否则会使弹击杆突然伸出造 成仿害。取机芯时要将指针轴向上轻轻抽出，以免造成指针片折

断。此外，客零部件清洗完后，不能在指针轴上抹油，否则，使 用中由于指针轴的油污垢，将使指针摩擦力变化，直接影响检测 结果。数字式回弹仪结构和原理较复杂，其厂商已提供了使用和 维护手册，应按该手册的要求进行维护和保养。 3.3.3回弹仪每次使用完毕后，应及时清除表面污垢。不用时， 应将弹击杆压入仪器内，必须经弹击后方可按下按钮锁住机芯， 如果未经弹击而锁住机芯，将使弹击拉簧在不工作时仍处于受拉 状态，极易因疲劳而损坏。存放时回弹仅应平放在干燥阴凉处， 如存放地点潮湿将会使仪器锈蚀

4.1.1本条列举的1～6项资料，是为了对被检测的构件有全 面、系统的了解。此外，必须了解水泥的安定性。如水泥安定性 不合格则不能检测，如不能确切提供水泥安定性合格与否则应在 检测报告上说明，以免产生由于后期混凝土强度因水泥安定性不 合格而降低或丧失所引起的事故责任不清的问题。另外，也应了 解清楚混凝土成型日期，这样可以推算出检测时构件混凝土的 龄期。 4.1.2本条是为了保证在使用中及时发现和纠正回弹仪的非标 准状态。 4.1.3由于回弹法测试具有快速、简使的特点，能在短期内进 行较多数量的稳测，以取得代表性教高的息体混度土强度数据， 故规定：按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数 的30%且构件数量不得少于10个。当检验批构件数量过多时， 抽检构件数量可按照《建筑结构检测技术标准》GB/T50344进 行适当调整。 此外，抽取试样应严格遵守“随机”的原则，并宜由建设单 位、监理单位、施工单位会同检测单位共同商定抽样的范围、数 量和方法。 4.1.4某一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m 时，作为是否需要10个测区数的界线。另外，当受检构件数量 较多且混凝土质重较均匀时，如来还接10个测区，检测工作量 太大，可以适当减少测区数量，但不得少于5个测区。 检测构件布置测区时，相邻两测区的间距及测区离构件端部 或施工缝的距离应遵守本条规定。布置测区时，宜选在构件两个

4.2.1检测时，应注意回弹仪的轴线应始终垂直于混土检测 面，并且缓慢施压不能冲击，否则回弹值读数不准确。 4.2.2本条规定每一测区记取16点回弹值，它不包含弹击隐藏 在薄薄一层水泥浆下的气孔或石子上的数值，这两种数值与该测 区的正常回弹值偏差很大，很好判断。同一测点只允许弹击一 次，若重复弹击则后者回弹值高于前者，这是因为经弹击后该局 部位置较密实，再弹击时吸收的能量较小从而使回弹值偏高。

4.3.1本规程附录A中测区混凝王强度换算值由回弹值及碳化 探度值两个因素确定，因此需要具体确定每一个测区的碳化深度 值。当出现测区间碳化深度值极差大于2.Omm情况时，可能预 示该构件混凝土强度不均匀，因此要求每一测区应分别测量碳化 深度值。 4.3.2由于现在所用水泥掺合料品种繁多，有些水泥水化后不 能立朋呈现磁化与未碳化的界线，需等待一段时间显现。因此本

条规定了量测碳化深度时，需待碳化与未碳化界线清楚时再进行 量测的内容。与回弹值一样，碳化深度值的测量准确与否，直接 影响推定混凝土强度的准确性，因此在测量碳化深度值时应为垂 直距离，并非孔润中显现的非垂直距离。测量碳化深度值时应采 用专用碳化深度测量仅，每个点测量3次，每次测量碳化深度可 以精确到0.25mm，3次测量结果取平均值，精确到0.5mm。当 测区的碳化深度的极差大于2.0mm时，可能预示着该构件的混 整土重度不均匀，因此要求每一个测区均需要测量碳化深度值。 正求意见榻中有些专家提出“用2%的酚献酒精落液来显示碳化 深度，效果较好”，经编制组的多次试验，1%的酚献酒精溶液和 2%的酚献清精落液差别不大，因此将原来规定的1%的酒精酚 献溶液改为1%~2%的酚酒精溶液。对于因养护不当及酸性 确离剂等因素引起的异常碳化，可用其他方法对检测结果进行 修正，

5.0.1本条规定的测区平均回弹值计算方法和建立测强曲线时 的取含方法一致，不会引进新的误差。 5.0.2、5.0.3由于现场检测条件的限制，有时不能满足水平方 向检测混凝土浇筑侧面的要求，需按照规定修正。本规程附录C 及附录D系参考国外有关标准和国内试验资料而制定的。 5.0.4当检测时回弹仪为非水平方向且测试面为非混凝土的浇 筑侧面时，应先按本规程附录C对回弹值进行角度修正，然后 用上述按角度修正后的回弹值查本规程附录D再行修正电动汽车标准规范范本，两次 修正后的值可理解为水平方向检测混凝土浇筑侧面的回弹值。这 种先后修正的顺序不能颠倒，更不允许分别修正后的值直接与原 始回弹值相加减

6.1.1我国地域辽阔，气候差别很大，混凝土材料种类繁多， 工程分散，施工和管理水平参差不齐。在全国工程中使用回弹法 检测混凝土强度，除应统一仪器标准，统一测试技术，统一数据 处理，统一强度推定方法外，还应尽力提高检测曲线的精度，发 挥各地区的技术作用。各地区使用统一测强曲线外，也可以根据 各地的气候和原材料特点，因地制宜地制定和采用专用测强曲线 和地区测强曲线。 6.1.2对于有条件的地区如能建立本地区的测强区线或专用测 强曲线，则可以提高该地区的检测精度。地区和专用测强曲线须 经地方建设行政主管部门组织的审查和批准，方能实施。各地可 以根据专用测强曲线、地区测强曲线、统一测强曲线的次序 选用。

需果用加压振动或离心法成型工艺，超出了该测强曲线的使用范 围；对于在非平面的构件上测得的回弹值与在平面上测得的回弹 值关系，国内目前尚无试验资料，现参照国外资料，规定凡测试 部位的曲率半径小于250mm的构件一律不能采用该测强曲线； 混凝土表面湿度对回弹法测强影响很大，应等待混凝土表面干燥 后再进行检测

无损检测标准规范范本6.3地区和专用测强曲线

6.3.1地区和专用测强曲线的强度误差值均应小于全国统一测 强曲线，本条给出了地区和专用测强曲线的强度误差值要求。 6.3.2地区和专用测强曲线的制定应按本规程附录E进行并报 主管部门批准实施，使用中应注意其使用范围，只能在制定曲线 时的试件条件范围内，例如龄期、原材料、外加剂、强度区间 等，不允许超出该使用范围。这些测强曲线均为经验公式制定， 因此决不能根据测强公式而任意外推，以免得出错误的计算结 果。此外，应经常抽取一定数量的同条件试块进行校核，如发现 误差较大时，应停止使用并应及时查找原因

7.0.1构件的每一测区的混凝土强度换算值，是由每一测区的 平均回弹值及平均碳化深度值按照测强曲线计算或查表得出。 7.0.2此条给出了测区混凝土强度平均值及标准差的计算方法。 需要说明的是，在计算标准差时，强度平均值应精确至 0.01MPa，否则会因二次数据修约而增大计算误差。 7.0.3当测区数量≥10个时，为了保证构件的混凝土强度满足 95%的保证率，采用数理统计的公式计算强度推定值；当构件测 区数<10个时，因样本太少，取最小值作为强度推定值。此外， 当构件中出现测区强度无法查出（如。<10.0MPa或f> 60MPa）时，因无法计算平均值及标准差，也只能以最小值作为 该强度推定值。 7.0.4当测区间的标准差过大时，说明已有某些系统误差因素 起作用，例如构件不是同一强度等级，龄期差异较大等，不属于 同一母体，因此不能按批进行推定。 7.0.5检测报告是工程测试的最后结果，是处理混凝土质量问 题的依据，宜按统一格式出具