SPMP-STD-EM2002-2016  石油化工大型建设项目总体设计内容规定

2. 6主项表、设计分工

2.6.1全厂主项和设计分工

列出纳入本工程投资范围的工厂界区内、外的工程。依托社会或企业但需改造和扩充 的项且，也应列入。附全厂主项和设计分工表（表2.6.1）

仿古建筑表2.6.1全厂主项和设计分工表

2.7全厂管理体制和总定员

2.7.1工厂管理体制和人员设置的主要原

说明工厂管理体制、工厂组织机构和人员设置的主要原则。 .7.2生产岗位的工作班制 说明各类生产和辅助生产岗位的工作班制。

2.7.2生产岗位的工作班制

说明各类生产和辅助生产岗位的工作班制。

表2.7.3全厂总定员表

2.8依托社会和企业的情况

说明依托社会和企业的内容。如有因依托而需改、扩建的项目，应说明项目所在企业的 现状。

对可行性研究报告的重大修改

对可行性研究报告的重大修改应说明主要修改

a）设计主项修改情况； b）全厂总工艺流程的优化方案： c）主装置工艺技术、技术来源、装置规模、工程设计、设备引进与可行性研究报告有 关内容进行对比； d）说明公用工程和配套装置方案、规模变化情况； e）其他修改事项。 2.9.2对可行性研究报告中的装置规模、产品方案和技术路线等内容的重大变化应另附专 题报告作为附件

2.10主要技术经济指标

2.10.1列出主要技术经济指标一览表（表2.10.1)。

2.11存在问题和建议

2.12.1工程设计阶段所采用的标准 2. 12. 2 目录按专业列举。

工程项目含有若干套装置，按每套装置分别编写，其主要内容如下 3. 1 概述

3. 1.1 装置概况

目含有若于套装置，按每套装置分别编写，其主

说明装置规模、年操作小时数、生产班制以及专利技术来源。对于引进项目，应概括 说明软、硬件引进和国产化情况；装置布置原则（联合布置还是单独布置）；辅助设施（车 间化验室、办公室、维修间等）设置情况。

简要说明装置的组成。附装置主项表（表3.1.2)。

表3.1.2装置主项表

3. 1. 3 工艺流程简迷

3.2产品、副产品、原料、催化剂、化学品、公用物料的技术规格

列出公用工程（如水、电、汽、风等）的消耗（或产出）定额和消耗（或产出）量表 （表3.3）

3公用工程消耗（或产出）定额和消耗（或产出

住1：按照项目统一规定，注出消耗、产出量的单位； 注2：备注栏中注明：开工用量或一次充填量： ②如为间断，应注明频率和时间； ③必要时，应注明正常量和最大量

3. 4界区条件3.4.1说明产品、副产品、原料、燃料、催化剂、化学品和公用物料在界区处的条件。附界区条件表（表3.4.1）。表3.4.1界区条件表界区压力温度流量频次持续序输送方式(MPaG)时间备注名称状态(℃)(t /h)号进出连续间断注：①如有特殊要求，应在备注栏中加以说明；②压力按表压计。3.5自动控制3.5.1生产自动化水平简述本装置工艺物料的特点、采用的控制系统类型、配置方案。控制室和/或现场机柜室的布置方案。本装置的估计控制回路数和监测点数、数字量输入/输出（DI/DO）点数和工艺对自控的特殊要求。3.5.2主要仪表选型原则说明主要现场仪表的选型原则，包括流量、物位、压力、温度、执行机构、在线分析仪表等，简述需从国外进口的仪表范围。3.5.3仪表气源、电源和仪表伴热介质等动力供应简述仪表气源、电源和仪表伴热介质等动力供应要求。3.6设备3.6.1设备概况说明本装置关键设备的名称和特点，简述材料选择原则。列表说明静设备、动设备（机泵与机械）、工业炉的设备总台数。附装置设备统计表（表3.6.1）。表3.6.1装置设备统计表设备类型国内订货设备（台）国外订货设备（台）合计（台）静设备动设备工业炉其它总计3.6.2其它需要说明的问题8

简要说明超限设备台数、外形尺寸和重量；采用螺栓连接、需在现场组装的设备；制 成半成品、需在现场组焊的设备；设备的防腐要求等。 3.6.3装置间互供原料、产品储罐和储量的说明。附产品和中间产品储罐一览表（表3.6.3）。

表3.6.3产品和中间产品储罐一览表

简述需成品库储存的成品特点和对包装的特殊要求。 3.7.2包装形式、装置组成、班制和设备生产能力 说明成品出厂的外运形式和装车方案。

3.7.3成品存放周期、存放方式和仓库存储能

3.7.4主要设备的选择

表3.7.4包装和成品仓库主要设备一览表

3.8.1工程地质条件及地下水

简述地形、地貌、地质构造、岩土工程特性和不良地质现象及处理方案 说明地下水的分布状况及水和土对建筑材料的腐蚀情况

3.8.2建筑物、构筑物的抗震设防

抗震设防烈度，场地设计地震动参数及场地类别等。 3.8.3建筑、结构设计原则、规模

3.8.4地基及基础方案

3.8.5装置的主要建（构）筑物结构选型

3.8.6建（构）筑物防火、防腐、防渗

简述建（构）筑物防火、防腐、防渗要求。 3.8.7存在问题

简述建（构）筑物防火、防腐、防渗要求

3.9.1生产装置污染物

综合治理和利用的原则和方案，主要噪声源的情况和处理方案

3.9.2污染物预处理

说明装置内污染物预处理设施、处理过程和投资

3.10.1生产过程危险、有害因素分析

a）火灾、爆炸危险物料的名称、所属种类、数量、性质、使用条件和主要灭火方法； b）毒性物质危险，应指出使用的毒性物质名称、所属种类、数量、毒性、使用条件和 中毒后的急救处理方法： c）腐蚀性物料及其它特殊危险有害因素，如粉尘、高温灼伤、高温作业、坠落、放射 性辐射、低温冻伤等。

3.10.2采用的主要安全设施和措施

a）说明安全设施设置原则和采用的主要安全设施、措施以及投资。 b）根据建设项目的特点和过程危险源及危险和有害因素分析的结果，描述安全设施的 设计执行现行国家、行业及地方相关法规、标准、规范、规定相关的要求情况；基于本质安 全设计、事故预防优先、可靠性优先等设计原则，描述所采用的具有针对性、可操作性和经 济合理的安全设施的情况。

c）对安全设施设计的描述应包括工艺系统、总平面布置、设备及管道、电气、自控仪 表及火灾报警、建构筑物、其他防范设施、事故应急措施及安全管理机构等。 d）说明对《安全预评价报告》意见的采纳情况

3. 11.1消防设评

a）说明装置设计消防水量和水压、高/低压消防水系统划分、水幕/水喷淋/水雾系统 及控制原则、消火栓/消防炮配置、泡沫系统设施（固定式/半固定式）等设置情况； b） 说明固定干粉灭火设施、固定气体灭火设施等设施设置情况： c 说明火灾自动报警系统配置方案及设置情况； d）建、构筑物消防方案和设施配置情况。

3.11.2消防专项投资估算

3.12.1职业病危害因素分析

分析应包括建设项目在建设期和建成投入生产或使用后可能产生的职业病危害因素的 种类、来源、特点、分布、接触人数、接触时间、接触频度、预期浓度（强度）范围、潜在 危害性：发生职业病的危险程度分析。

3.12.2产生或可能产生职业病危害因素的岗位

3.12.3主要职业卫生防护措施

叙述设计中采取的主要职业卫生防护措施，应包括： 1)防毒措施和设施； 2）高毒物质泄漏的检测、报警措施； 3）噪声防护措施； 4)通风、除尘、降温、防烫措施； 5）防高温措施： 6）个人防护用品、事故淋浴洗眼器设置情况： 7)防辐射危害设施； 8)应急救援站或有毒气体防护站设置情况； 9）警示标识； 10)车间卫生特征分级、辅助用室设置情况

从能量的分级和使用；采用节能型工艺技术、优化换热流程、采用节能型设备材料、能 量回收利用（如工艺物料热利用、蒸汽凝液热利用、工业炉烟气热利用和循环水热利用）等 方面，结合装置特点，说明装置采取的主要节能方案、措施。

3.14.1装置外送火炬气

说明送装置界区外的火炬气（包括：流量、温度、充许背压及平均分子量）。 3.14.2装置内危险品储运 说明装置内所需危险品存储方式和取货方式。

当建有装置分析室时，应列出该装置分析项目及仪器设备，分析化验投资包括在装置内。 当装置不建分析室，分析工作全部由中心化验室承担时，分析化验投资由中心化验室统 考虑，相关的分析项目及仪器设备也由中心化验室统一汇总，装置不再列出。 3.14.4其他需说明的有关问题

3.14.5存在的问题和建议

3.15装置技术经济指标

3.15.1装置技术经济指标

附装置技术经济指标一览表（表3.15.1）

表3.15.1装置技术经济指标一览表

总图运输部分在总体设计须确定并完成下列工作内容： 确定总平面布置方案： 确定总体与单体的设计分界； 确定竖向布置方案及场地控制标高； 确定运输方案及铁路、公路、水运等运输设施的配置。

说明厂址位置、外部公用工程设施情况，厂区周边关系、周边各种防护距离。地形、 外貌、地质、水文、交通运输状况 注：总图运输独立成册时，宜按照2.2节的要求说明“厂址和建厂条件”

4.1.2设计内容及范围

4.1.4厂区总平面布置简述

包括：功能分区、各类装置和设施平面的位置及其考虑因素、厂区道路、铁路的布置、 主管廊走向、地下管线走向和占地、道路规划、工厂未来的发展用地的考虑，全厂围墙、大 门和警卫室设置情况。 附工程用地面积分析表（表4.1.4）

表4.1.4工程用地面积一览表

4. 1. 5 设计图纸

4. 1. 5 设计图纸

a）区域位置图 图中应表示出：建设项目的位置（含厂内、厂外工程），周边邻近的设施，相关的公用 设施的位置，原料进厂管线、水源地、进厂给水管线、热力管线、电源及其进线位置，灰渣 场、排污口、铁路专用线、外部道路、码头的位置，特征地形、地貌，风玫瑰等。 b）总平面布置图 图中应绘制坐标网、风玫现图；工程用地范围线及控制坐标；装置（设施）边界线及控制 坐标；主要建构筑物、设施、储罐、管廊、栈桥等的平面位置；主要道路及汽车装卸场地、 铁路线路及站场、码头等平面布置：火炬位置及其防护半径：必要时标注与其它重要设施的 各种防护距离；标注单元、主项的编号或名称；表示出现有的地形、地貌。 c）厂外其他设施的平面布置图

4.2厂区竖向布置、道路及排雨水

说明场地竖向、道路的设计原则、厂区的防洪标准、 4.2.2竖向布置 4.2.3场地设计标高选定，并简述厂区竖向布置、边坡及挡土墙的设置、罐区隔堤的设置、 防洪措施及场地排雨水方式等。 4.2.4道路布置

1.2.3场地设计标高选定，并简述厂区竖向布置、边坡及挡土墙的设置、罐区隔堤的设置、 防洪措施及场地排雨水方式等。 4.2.4道路布置 说明厂区道路的形式，主要道路的设置，道路宽度，道路结构层等。 4.2.5土石方量 说明估算的土石方量，余缺土的处理方式

4. 2.4 道路布置

说明运输原则和全厂运输量。附全厂运输量和运输方式表（表4.3.1）

B.1全厂运输量和运输

4.3.2简述运输工具的配置原则。 附运输具配置 览表（表4.3.2） 表4. 3. 2 运输工具配置一览表

4.3.2简述运输工具的配置原则。附运输工具配置一览表（表4.3.2）

表4.3.2运输工具配置一览表

4.3.3简述各类运输情况及运行管理方式

a）铁路运输 说明铁路运输方案基本情况（包括厂内铁路专用线的设置），铁路运输能力、技术条件， 运输设施和设备配置、厂内外运输的交接方式，计量和管理体制等。 b）水路运输 说明码头情况（位置、数量、吨位、吞吐能力和装卸方式等）、后方陆域设施以及与工 厂的关系，计量和管理体制等。 c）公路运输（含集装箱运输） 说明厂内原料及产品运输道路的布置、宽度、结构型式、与厂外公路连接，货物运输 量，汽车库、停车场、运输装卸设施和设备配置，计量和管理体制等。 d）管道运输 说明管道运输的能力、厂内设施、计量和管理体制等。 e）工厂内部倒运

列表说明总图主要技术经济指标（表4.4)。

表4.4总图主要技术经济指标表

5.1.2液体物料运输

5.1.3液体储运系统主要设备

5.1.4液体储运系统自动控制

5.1.5液体储运系统消耗指标

轨道交通标准规范范本列出公用物料消耗量一览表（表5.1.5）

表5.1.5公用物料消耗量一览表

5.2气体储运系统及设施

5.2.3气体储运系统自动控制

简述控制系统类型、主要控制方案、主要仪表配置方案，估计控制回路数和监测点数。 5.2.4公用物料消耗量一览表(5.2.4)

城镇建设标准5.2.4公用物料消耗量一览表(5.2.4)

表5.2.4公用物料消耗量一览表