a） 切割装置冲击试验，见附录B； b) 防触脚试验，见附录C； 结构完整性试验，见附录D； d 抛射物试验，见附录E。 4.3下述试验方法适用于旋刀式草坪机和滚刀式草坪机： 切割装置制动时间和耐久性试验，见附录A； b) 噪声测定规范，见附录F； c) 手臂振动和全身振动测定规范，见附录G； d）灼热表面测定，见附录H

本附录规定了测定切割装置制动时间的方法

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附录A （规范性附录） 草坪机切割装置制动时间试验

试验对象为安装有待试切割装置的草坪机。如果草坪机的切割装置多个可选抗震标准规范范本，则试验时安装制动 时间最长的切割装置

A.3.1转速表，精度为读数值的士2.5%。

A.3.2.1秒表，测得的数据比允许的切割装置制动时间至少少0.3s。

试验应在15℃～35℃的环境温度中进行。 草坪机的固定和仪器的安置应不影响测试结果。如果使用了外部起动装置，则该装置也不应影响 测试结果。 试验前按使用说明书的要求完成草坪机的安装和调试。 滚刀式草坪机的切割滚刀应进行润滑。使用滚刀式草坪机时，旋转的切割滚刀和/或定刀刀刃应调 整为满足下列情况之一： 规格为80g/m的纸至少在50%的切割宽度上被切断； 用校准后的塞规在静止状态下测量整个切割宽度上动刀和定刀之间的间隙，该间隙应不超过 0.15mm。 章坪机应运行15min。在此期间，应在发动机最大工作转速下对切割装置控制器操作10次。 对于滚刀式草坪机，应注意避免出现切割装置因连续运转而导致其过热（没有割草），因此可以采用 适当中断运行的方法来使切割装置冷却和润滑

A.5切割装置制动时间

切割装置制动时间是指从释放OPC或脱开切割装置控制器的瞬间开始，到切割装置被确认已停 动的时间间隔，对自动计时仪器而言，为到其接收到最后一个输入信号的时间间隔

当其他测量装置测得的制动时间与最大允许制动时间相差在0.3s内时，应使用自动计时装置进行 测量。

草坪机在发动机最大工作转速下运行。在试验前应核对并确认其发动机最大工作转速。如果测 发动机最大工作转速超出了使用说明书中的规定，则应按使用说明书的规定对发动机转速进行调整 测试的操作方法是先把机器加速到发动机最大工作转速，然后在油门全开位置突然释放OPC或卡 割装置控制器，由其自动回到“怠速”或“停”的位置。 草坪机切割装置应进行5000次停止/起动循环试验。这5000个周期不要求是连续的，可以在测 式间隙根据使用说明书的规定进行必要的维修和调整，但在4500个周期后不应再对草坪机进行维值 和调整。 对配备发动机停机OPC和独立的切割装置控制器的草坪机，仅对切割装置控制器（不是发动机作 机OPC）进行5000个周期的试验。 每个周期应由以下步骤组成： a）将切割装置从停机状态加速到发动机最大工作转速； b）保持切割装置以发动机最大工作转速运行至稳定； c）释放/脱开切割装置控制器； d）在进行下一个周期前允许短时间的停歇。 试验不代表正常的使用状态，因此周期时间的设定应避免对草坪机造成不必要的磨损和损坏。 应按下述要求分别测量切割装置制动时间： 一5000个周期的最初5个周期（不包括这以前的10次预操作）； 每次维修或调整前的最后5个周期； 一5000个周期中最后5个周期。 其他周期的切割装置制动时间不做记录。 如果被试样机无法完成所有的试验循环，但其制动性能满足本试验的要求，只要草坪机制动系统不 受影响，则可在草坪机修复后继续进行测试。当草坪机无法修复时，应另取一台样机重新测试，且该氵 式验应完全满足要求

本附录规定了评估旋刀式草坪机的切割装置组件机械强度的试验方法 不要求草坪机经过本试验后仍能使用。

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附录B （规范性附录） 旋刀式草坪机切割装置冲击试验

试验对象为装有未进行过冲击试验的切割装置组件的草坪机。若草坪机的切割装置多个可选，则 应对所有的配置进行试验

B.3.2靶板结构应符合E.7的规定

图B.1冲击试验装置示例

试验应在15℃～35℃的环境温度中进行。 调节被测草坪机切割装置的割草高度至接近50mm处。 草坪机应放置在冲击试验装置上，以便当使用遥控装置将钢管从其缩回位置释放时，钢棒能射入切 装置旋转区域内。钢棒射入切割装置旋转区域时，钢棒的伸出部分与切割装置的撞击点应在机器前 方（12点钟士5°的位置）切割装置刀尖圆以内35mm士10mm范围内（见图B.2）

试验应在15℃35℃的环境温度中进行。 调节被测草坪机切割装置的割草高度至接近50mm处。 草坪机应放置在冲击试验装置上，以便当使用遥控装置将钢管从其缩回位置释放时，钢棒能射人切 制装置旋转区域内。钢棒射人切割装置旋转区域时，钢棒的伸出部分与切割装置的撞击点应在机器前 方（12点钟士5°的位置）切割装置刀尖圆以内35mm士10mm范围内（见图B.2）

说明： 1——前方钢棒的进人点（12点钟土5°位置）；

切割装置旋转轨迹前端钢管射入点（12点钟位

试验在草坪机发动机最大工作转速下进行测试。在试验前应核对并确认发动机最大工作转速。如 果测得的发动机最大工作转速超出了使用说明书中的规定，则应按使用说明书的规定对发动机转速进 行调整。 草坪机周围靶板的布置应符合E.7.2的规定。 草坪机以发动机最大工作转速运行，对每个切割装置的运动轨迹，钢棒均应射人一次。钢棒射入后 试验还应至少持续3S。每次试验都应使用新的钢棒。 必要时，应使用弹性药束来限制步进式草坪机的位置，使其在试验过程中的水平位移最小。 由于草坪机本身设计的原因致使钢棒在指定位置不能射入时，草坪机可做必要的最小距离的移动 以使钢棒能够射人。 每次冲击试验均应使用新的切割装置组件，除非草坪机生产厂家与试验人员达成一致意见。 检查并记录靶板上的任何损坏和穿透

定了评估切割装置罩壳防止脚接触旋刀草坪机切

附录C （规范性附录） 旋刀式草坪机防触脚试验

试验应在配有切割装置组件的草坪机上进行。若草坪机的切割装置组件多个可选，则应对所有的 配置进行试验。

探测脚模，尺寸如图C.1所示。可以与切割装置组件接触的探测脚模的所有部分应坚硬，且表面 度相当于400号砂纸。探测脚模的底座用于滑动的表面应具有平滑坚硬的结构，以使其摩擦力不 响到探测脚模的移动力。

C.4试验条件与草坪机准备

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测试应在15℃～35℃的环境温度下进行， 草坪机应放置在坚硬平坦的水平表面上。排料槽、防护罩和导流板应在切割装置罩壳上处于正常 操作位置，并且草坪机支撑件与支撑面相接触。排料槽、防护罩和导流板的正常的操作位置应在以下 青况均满足时来确定： 草坪机在E.6所示的椰棕地毡上运行； 切割装置以发动机最大工作转速进行结合和运行； 切割装置调节到最低和最高割草位置。

本附录规定了评估旋刀式草坪机切割装置置壳结构完整性的试验方法

试验应在配有待测试切割 者草坪机的切割装置组件多个可选，则应对 有的配置在带有或不带 行试验

D.3.2结构完整性试验装置

试验装置底板应为平滑的硬质水平表面，为厚度19mm的胶合基板上覆盖厚度至少为1.5mm 反，或为厚度不小于4mm的单层钢板，且延伸出切割装置罩壳至少25mm（如图D.1所示）。在底 应有一个与每个切割装置的中心位置对应的进气孔，其直径如表D.1所示。

表D.1结构完整性试验的进气孔尺寸

装置应能以不同的速度喷射钢球。喷射钢球的速度范围应使得每个钢球均可上升到切割装置的切 割平面之上30mm~270mm的高度。 在切割装置刀尖圆以内25mm士5mm处，应具有10个等间距的喷射点。这些喷射点应从直线 3C上的B点开始，直线BC线的位置为直线AC朝切割装置旋转方向反向转过45°。对于具有排料槽 的草坪机，“A”是排料槽出口的中心，“C”是切割装置刀尖圆的中心（见图D.1）。对于没有排料槽的草 坪机（例如，覆草式草坪机），起始点“B"应在相对于纵向轴线的12点钟位置。 发射管不应伸出至底板上方

D.4试验条件和草坪机的准备

图D.1结构完整性试验装置 一单个和多个切割装置示例

试验应在15℃～35℃的环境温度下进行。 草坪机应固定于钢板上，切割装置轴线“C”位于D.3.2所述的进气孔中心。步进式草坪机应在手 进行弹性约束，以确保在试验过程中草坪机不会出现任何永久性的水平移动。坐骑式草坪机应限

其水平移动。 应调整喷射点，使其位于切割装置刀尖圆以内25mm士5mm处 切割装置应设置为最低可调割草高度，但不应小于30mm。如果最大割草高度小于30mm，那么 草坪机应设置到最大割草高度时进行试验。 草坪机应以发动机最大工作转速运行。试验前应检查发动机最大工作转速。如果测得的发动机最 大工作转速超出了使用说明书中的规定

在10个喷射点中的每个点，喷射10个钢球。如果不用10个喷射点，草坪机也可以从喷射点“B"以 36°的增量旋转，以达到相同的效果。或者仅使用一个喷射点，该喷射点可以从B点以36°的增量旋转， 以达到相同的效果。 对于切割装置组件和切割装置罩壳的各个组合，均应进行一次试验。如果试验人员和草坪机生产 一家之间未达成另外约定，则每次试验均应在配有新的切割装置组件的草坪机上进行。 检查并报告切割装置罩壳上是否有任何损坏 在试验失败的情况下，可以对另外两个相同型号和配置的草坪机进行试验，以证明其合规性。若是 这样，另外的草坪机均应进行试验，如果其中之一不合格，则草坪机应视为不符合本部分的结构完整性 要求。 不要求草坪机经过结构完整性测试后仍能使用

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本附录规定了对旋刀式草坪机切割装置罩壳、防护罩和集草器的设计进行评估的试验方法，以尽量 减少在正常使用中产生抛射物的风险

试验设备包括： a） 试验底板，见E.6。 b） 试验围墙，见E.7。 c） 直径为6.35mm土0.2mm的钢球，硬度最小为45HRC（例如球轴承中使用的钢球）。钢球不 应有缺损。 符合E.4d)规定的具有足够喷射钢球能力的钢球喷射系统

试验应在草坪机所有配置下、带或不带集草器或覆草部件等附件时进行 如果试验人员和草坪机生产厂家之间未达成另外约定，则每次试验均应在配有新的切割装置组件 的草坪机上进行。 对于切割装置在切割装置罩壳内有多个在垂直方向可调节割草高度的草坪机，切割装置应位于切 装置罩壳内的最低推荐位置。草坪机应放置在硬质水平表面上，调整其割草高度到30mm，如果无 去实现应使用更高的一挡割草高度。最大割草高度为30mm以下的草坪机应设置在最大割草高度

试验按下述规定进行： a）草坪机应固定在试验底板（E.6)上且位于喷射点的上方，使喷射点位于草坪机前部（12点钟土5° 位置），并在距切割装置力尖圆以内25mm土5mm处，见图E.5～图E.9。 约束草坪机，使其在整个试验过程中保持在相对于喷射点的指定位置。对于步进式草坪机，可 以通过弹性约束手柄来实现。坐骑式草坪机应限制其水平移动。限位材料应不妨碍钢球从切 割装置罩壳下方自由穿过。 b）按E.7的规定在草坪机四周定位靶板（E.7.2）。 c 以发动机最大工作转速操作草坪机。试验前应确认发动机最大工作转速。如果测得的发动机 最大工作转速超出了使用说明书中规定，则应按使用说明书调整发动机转速。 d） 调整钢球喷射系统，使钢球的上升高度尽可能低，但确保切割装置可与钢球撞击。为了确定钢 球的上升高度，调整喷射钢球的速度，使得钢球在不低于椰棕地毡表面30mm并且在与垂直 轴线10°夹角内上升。将钢球一次一个地喷射到切割装置切割平面内。以小幅度增加钢球的

速度，直到每个钢球均与切割装置接触！

试验应在15℃～35℃的环境温度下进行 如果试验人员和草坪机生产厂家之间未达成另外约定，则每次试验均应在配有新的切割装置组件 的草坪机上进行。 确定好钢球最小人射速度后开始试验。 如果试验人员和草坪机生产厂家之间未达成另外约定，则切割装置与钢球每接触100次后应使用 新的切割装置。应移除残留在试验装置内或试验表面上的钢球，以尽可能降低钢球跳动对试验结果的 影响。 注：在局部区域的靶板击中过多的情况下，可以在继续测试之前修复或更换靶板。 继续发射钢球，直到每次试验中切割装置与钢球接触次数达到500次。 多轴草坪机应分别对所有轴单独进行试验，如果一个或多个切割装置组件可以在其他切割装置组 牛运行时升高，则应在切割装置的升降最差组合时进行试验。 清点并记录击穿数。击穿并破坏靶区高度线的中心线的钢球应记作击穿该中心线以下的靶标区的 击中数。

试验底板应为约19mm厚胶合板表面率牢固定有正方形椰棕地毡（见图E.1～图E.3）。正方形椰 棕地毡的任何边长不小于500mm。如图所示用钉子固定地毡。尽管钉子不是将椰棕地毡连接胶合板 的唯一方法，但钉子是一种可接受的固定方法。图E.3所示是500mm正方形椰棕地毡的推荐钉子布 置图案。椰棕地毡的任何部分的磨损区域，如果有证据表明纤维高度或数量上减少了50%以上，则应 进行更换 底板最小宽度应比草坪机的切割宽度大1.5m，比前切割装置刀尖圆的前边缘与后切割装置刀尖 圆的后边缘之间的间距长1.5m。 椰棕地毡重约7000g/m，并应有大约高20mm、垂直定向嵌入PVC基座的纤维。 喷射管出口应进行固定并与椰棕地毡的上表面齐平或在上表面下方（见图E.2）

试验围墙的构造应大致如图E.1和图E.4所示。 试验围墙应由E.7.2中规定的8块瓦楞纸靶板组成。每块靶板应为900mm高，组成八边形且垂 直于试验装置的底板。试验单轴草坪机的靶板与切割装置刀尖圆的径向距离为750mm士50mm，试 验多轴草坪机的靶板与最近的切割装置刀尖圆的径向距离为750mm土50mm，如图E.5～图E.9所 示。如果靶板干扰草坪机的某个部件，例如集草器、手柄或轮子，则应往后移动最少所需靶板数以避免 这种干扰。 靶板之间不应有间隙。靶板支撑件应在保证必要支撑所需前提下尽量少，且放置位置应不影响测 式结果。为了便于记录击穿次数，靶板支架的设计应允许滑人和滑出至少一个额外的靶板。 靶板应按水平线划分为如图E.4所示的不同高度的区域。 对于步进式草坪机，应设有操作者靶区。除了具有可移动偏置式手柄的草坪机，该区域应宽

00mm土4mm、高200omm土6mm，并应包括在草坪机止后方的靶板以及试验围墙上方的附加靶 板。操作者靶区高于靶板高度的部分应在位于草坪机后部靶板的同一垂直平面布置单张规格为 50g/m±25g/m的牛皮纸。 对于具有可移动偏置式手柄的草坪机，操作者靶区的宽度应为900mm土4mm的基础上加上可能 的总偏置量。总偏置量为从手柄在最右端时的中心线位置到手柄在最左端时中心线位置的距离。 在任何试验过程中，如果靶板的局部区域被钢球过多的撞击，可能需要维修或更换靶板后再继续试 验。如果之前测试中撞击留下的孔不能用40mm方形涂胶纸覆盖，则应更换靶板。 靶板任何地方都不应有一层以上的涂胶纸

单个靶板应为满足E.7.2.2穿透测试的以下任何一种材料（见图E.1)： 单片瓦楞纸板； 单片瓦楞纸板，在靶板正面前部加上额外的适量张数牛皮纸： 如果使用牛皮纸，则应将其固定在纸板上，例如“点胶”胶合，以确保整张纸在试验围墙中时，均 紧贴在纸板的表面； 两片瓦楞纸板堆叠在一起。 瓦楞纸靶板的瓦楞应垂直。 纸板结构应具有两个或三个衬料层，并具有单层或两层瓦楞层

单个靶板应为满足E.7.2.2穿透测试的以下任何一种材料（见图E.1)： 单片瓦楞纸板； 单片瓦楞纸板，在靶板正面前部加上额外的适量张数牛皮纸： 如果使用牛皮纸，则应将其固定在纸板上，例如“点胶”胶合，以确保整张纸在试验围墙中时，均 紧贴在纸板的表面； 两片瓦楞纸板堆叠在一起。 瓦楞纸靶板的瓦楞应垂直。 纸板结构应具有两个或三个衬料层 瓦楞层

图E.1试验围墙结构图解

图E.3底板、钉子方案示例

图E.4试验围墙全视图

图E.4试验围墙全视图

喷射点； 切割装置刀尖圆； R=750十（BTC/2)mm土50mm，其中BTC指切割装置刀尖圆。如果草坪机和靶板发生干涉，往后移动最少 所需靶板数； 切制装置； 下操作者靶区：0mm~900mm； 上操作者靶区：900mm~2000mm（牛皮纸）

图E.5单轴步进式草坪机试验围墙

图E.6多轴步进式草坪机试验围培

图E.7单轴坐骑式草坪机试验围墙

图E.8双轴坐骑式草坪机试验围墙

E.7.2.2瓦楞纸板穿透i

建筑技术交底E.7.2.2.1目的

图E.9多轴坐骑式草坪机试验围墙

本试验提供了选择性能一致的靶板材料的方法。该靶板材料用于旋刀式草坪机的抛射物试验，

本试验提供了选择性能一致的靶板材料的方法。该靶板材料用于旋刀式草坪机的抛射物试验。 2.2.2试验装置 试验装置应符合图E.10的要求

本试验提供了选择性能一致的靶板材料的方法。该靶板材料用于旋刀式草坪机的

E.7.2.2.2试验装置

试验装置应符合图E.10的要求园林标准规范范本，

E.7.2.23纸板样本

纸板应裁成边长为150mm的正方形