LYT 3020-2018 园林机械 以锂离子电池为动力源的手持式绿篱修剪机

锂电绿禽机接上直流屯源后，在额定屯压下给电机施加负载H负载从零开始逐渐增大，川仪器测量 出不同的负载下该机的输出功率，当该电机的效率达到最高点时，测量得到的输出功率即为额定输出 功率。

6.3.3切割器件空载往复次数

屋面标准规范范本切制器件往复次数应符合表1的规定

取充满电的适配电池包（电池组），装在锂电绿离机上。使机器空载运行3nin后：用转速表测量锂 电绿篱机切割器件每分钟的往复次数，

切割长度应符合表1的规定。

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6.3.5单根最大修枝直径

单根最大修枝直径应符合表1的规旭

用游标卡尺测量锂电绿离机的长力齿相邻相邻齿最近点之问的开11距离，同时选取表1规定 最大修枝白径最小值的树枝进行实际切割试验5次，检否能否顺利切下，检否机器运转有无异堂

撕裂率应衍合表1的规定。

撕裂率应衍合表1的规定。

撕裂率的检验按LY/T1619的规定进行。

离机，刀片支撑杆颜色应醒口，应涂与绿色形成强烈反差的亮红色、完黄色或亮橘黄色，除上述两种类型 外的其他锂电绿篱机不还用

6.4.5 背带(若适用)

山操作者背负的分体式电池包（电池组)应提供背负装置或配件，且其使用方式应在说明书中进行 说明。装置或配件可以是带、背带或H他。 肩带和背带应符合以下要求： a）背带的尺寸应能山操作者调节，并且背带的使用、松紧调节和移除都应在说明书中进行说明； b）设计得便丁移除，或配有快速释放机构确保电池包（电池组）能被迅速从操作者身上松开或 分离。 如果配有快速释放机构.快速释放机构可以位于电池包（电池组）和背带的连接处或背带和操作者 之间，以确保在发生紧急事故时能使人与电池包（电池组）迅速分离。快速释放机构还应在电池包（电池 组）白身的重力下能川一只于打开凡不能多于两个释放点。 注1：单肩背带被认为是一种易丁移除的设计方式。 注2：如果双房背带的左右背带在操作者身体前方没有连接·或者左右背带有连接但只用单于即可在电池包（电池 纠）的重力下松开且不多于两个释放点的，都认为能易于移除，

道过10000次循环测试后，开关仍应具备正常白

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6.4.8适配电池包（电池组）

出厂时实测得到的适配充电器最高空载直流输出电压不应超过120V；输出电流不应低于额定 流的90%，

把适配充电器连接到图3电路上，给适配充电器供以额定电压，测量直流输出电压；调节可变电 山电压达到额定工流输山电压，然后测量输山电流

说明： .A 平均电流安培表； R 适配充电器： T 输出电流； R 可变电阻器： T 适配充电器的输出端子； V 平均读数电压表； C 心容器，容量（F）山下式（1)计算： F=12.5X pyfyU. 式中： 额定直流输出电流，单位为安培（A）； 1，半波流；2，个波整流： J 心源频率，单位为赫兹（Hz）； U. 额定直流输山电压，单位为伏特（V）。 注1：电容器的电容值可以与计算数值偏差土20%。 注2：电容器可能需要预充电之后适配充电器才能工作

图3测试适配充电器的

适配电池包（电池组）、适配充电器与整机的联接

6.4. 10. 1要求

6.4.10.1.1适配电池包（电池组）与整机的装人利取山应易丁操作，无卡滞现象。 6.4.10.1.2适配电池包（电池组）应能叫靠、牢固地固定。 5.4.10.1.3适配电池包（电池组）与适配充电器和整机的联接应可靠有效

6.4.10.2.1通过插拔适配电池包（电池组）5次进行检验。 6.4.10.2.2安装好适配电池包（电池组）后，对适配电池包（电池组）施加3倍于整机重量的拉力，检查 适配电池包（电池组）是否从安装位置脱出： 6.4.10.2.3将适配充电器插头联接至额定电源，待适配充电器正常：1.作后.将放完电的适配电池包（电 池组）装人和拔出适配充电器的充电接口，1000次后检查联接是否可靠有效：将充满电的适配电池包 电池组)拔山利装人机器，每次装入后都要进行开机，1000次后观察机器是否能正常运转以及适配电 池包（电池组）的固定是否可靠牢固

6.5.3电池和电池组的管理系统

重配电池包（电池组）应设置电池和电池组的管理系统，其要求应符合GB/T34570.1的规定

电池和电池组的管理系统的检验按GB

锂出绿篱机的出磁兼容应符合GB4343.1的规

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兼容的检验按GB4343.1的规定进行

6.5.5适配电池包（电池组）

6.5.7适配充电器与适配电池包（电池组）的

质配充电器与适配电池包（电池组）的匹配

适配充电器输出电压、电流应符合电修剪机的适配电池包（电池组)的要求。止常情况下，适配充 额定电压下充电电流值应不大于适配充电器的额定电流值，

适配充电器在额定电压下 充电开始到充电结束每问隔5mir 则量一次电流值，比较测得的充 定电流值

锂电绿禽机的限用物质（工业与信息化部《达标管理口录限用物质应用例外清单》币的物质除外， A）应符合GB/T26572的规定，且应按SJ/T11364的规定在产品上标明右半物质标识及在说 标明有害物质的名称及含量

限川物质的检验按GB/T26572的规定进行，有害物质的名称及含量的标识的检验通过月视检

锂电绿离机的耐久性应合下述要求： a）采用刷电机的锂电绿篱机耐久时问应大于40h，采用尤刷电机的锂电绿禽机耐久时问应大 于120h。 b) 耐久性试验期间，过载保护装置应不动作。耐久性试验后，锂电绿篱机各项功能应正常，无电 气或机械结构损坏。 注：耐久时问不包括停机休息、维护和保养及排除故障时问

将锂电绿篱机接到一个稳定的直流电源上，并将直流电源的屯压设暨成锂电绿篱机的标称电压。 按照空载运行9min、停机1min的循环进行测试。试验期H允许按照使用说明书的要求对机器进行 维护和保养

7.1.1塑料外不应有气泡、裂痕、缩水、顶白、飞边等不良缺陷。 7.1.2电池应无变形、腐蚀、破裂。 7.1.3适配电池包（电池组）利锂电绿篱机的接触金属片应光滑平整，无腐蚀

6.7.1.1塑料外不应有气泡、裂痕、缩水、顶白、飞边等不良缺陷。

查锂电绿篱机的外观质！

5.8.1.1锂电绿离机的切割器件等主要零部价应安装外固，并应采取有效的防松捐施 6.8.1.2适配电池包（电池组）和锂电绿禽机位配合良好，拆卸顺畅。 6.8.1.3整机装配后，运动件应运动灵活，不应有工涉、卡滞等异常现象

6.8.1.1锂电绿篱机的切割器件等主要零部件应安装半固，并应采取有效的防

情况：起动锂电绿篱机检查有无十涉、卡滞等异带现象

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7标志、使用说明书、包装、运输、贮存及处理

7标志、使用说明书、包装、运输、贮存及处理

a 产品名称； b) 型号； c) 切割K度，mm； d) 标称电压（V)及立流标记（DC或..）； c) 生产厂商或供应商； f) 山编号； g) 出厂口期： h）生产广商或供应商。

日视及按GB/T34570.1的规定进行检验

1.1近配电池包（电池组）的包装应符合GB/T34570.1的规定。 1.2包装应牢固、可靠、防雨、防潮，包装箱应符合GB/T13384的规定。 1.3包装内应用衬板固定可靠.同时切制器件应有可靠保护，以防止在运输过程中发生意外

1.1近配电池包（电池组）的包装应符合GB/T34570.1的规定。 1.2包装应牢固、可靠、防雨、防潮，包装箱应符合GB/T13384的规定。 1.3包装内应用衬板固定可靠.同时切制器件应有可靠保护，以防止在运输过程中发生意外

7.3.1.4包装储运图示标志应符合GB/T191的要求。包装箱上应标明如下内容： a) 产品型号、名称、注删商标； b) 出厂个月； c) 产品执行标准号； ? 包装箱外形尺小； C) 包装总质量： [) 数量； &) 制造厂名、厂址； h) 运输、贮存要求的标志。 7.3.1.5 出厂随机零部件、配件、备件及附件、工具和技术文件应齐全。随机文件应至少包括 a) 装箱单； b) 产品合格证； c 产品使用说明书； d）保修卡。

.3.1.4 包装储运图示标志应符合GB/T191的要求。包装箱上应标明如下内容： a) 产品型号、名称、注川商标； b) 出厂代月； c) 产品执行标准号； 包装箱外形尺小； 包装总质量： 1 数量； &) 制造厂名、厂址； h) 运输、贮存要求的标志。 .3.1.5 出厂随机零部件、配件、备件及附件、工具和技术文件应齐全。随机文件应至少包括： a) 装箱单； b) 产品合格证； C) 产品使用说明书； d）保修卡。

7.4.1在运输利装卸时，应避免剧烈的冲山和碰撞，且不应与潮湿和腐蚀性物品一同装运 7.4.2装卸和运输时管道标准，不应翻滚、倒置、横放，不应受剧烈的冲击和碰撞，不应和潮湿物品或化学物品 司装运。 7.4.3适配电池包（电池组）的运输应符合GB/T34570.1的规定

7.5.1锂电绿离机不用时应套上力齿护套，且应烂存在干燥通风处，不应露天堆放，避免与般、碱、衣 药、化学药品等有腐蚀性的物质混放。 7.5.2在止常运输、贮存情况下，生产厂应保证6个刀内铆电绿篱机的金属件不锈蚀。 7.5.3适配电池包（电池组）的储存应符合GB/T34570.1的规定

7.5.1锂电绿离机不用时应套上力齿护套，且应烂存在干燥通风处，不应露天堆放，避免与般、碱、衣

还配电池包（电池组）的处理应符合GB/T31570.1的规定。

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附录A （资料性附录） 达标管理目录限用物质应用例外清单

表A.1达标管理目录限用物质应用例外清单

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设备安装技术、工艺LY/T30202018