LYT 3022-2018 园林机械 以锂离子电池为动力源的手持式链锯

锂电链锯接1：流电源后，在额领定电压下絲电机施加负载且负载从零开始逐渐增人，仪器测量1 不同的负载下该电机的输山功率，当该电机的效率达到最高点时，测量得到的输山功率即为额定输山 功率

纽电链锯的锯链线述度应符合表1规定

空载条件下起动锂电链：运行 电池包（电池组）测量其输山轴的空载 转速粉煤灰标准，并按式（1）计算错链的线速度

2nLN 60 ×1000

式巾： V 锯链的线速度，单位为米每秒（m/s）； 71 输出轴的空载转逑，单位为转每分（r/min）； 锯链的节距，单位为毫米（mm）； 驱动链轮的齿数

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锂电链锯的锯切效率应符合表1规定

锯切效率的检验按照GB/T18516的规定进行

理电链锯的锯链应符合LY/T1187的规定

锯链检验按照LY/T1187的规定进行。

锂电链锯的导板应符合LY/T1188的规定。

导板检验按照LY/T1188的规定进

锂电链锯应至少安装两个手柄米提供安全操作。前手柄的握持长度应至少为100mm。 千柄的其他要求应欲金GB/T3883.14的规定

过H视和测量检验， 手柄的其他检验按GB/T3883.14中规定进行。

链锯的锯链制动器应符合GB/T3883.14的规定

制动器的检验按照GB/T3883.11的规定进行。

锯链制动器的检验按照G13/T3883.11的规定进广。

应配置导板罩，其设计应满足在运输和贮存期问

通过日视观察来检验。

6.4.6锯链调节装置

电链锯应配置锯链调节装置，通过该装置可调节锯链的张紧程度。调节锯链的张紧程度时，！ 潘或卡死现象

通过日视检香机器上是否配置有锯链调节装置。通过调整锯链的调节装置，观察及测量锯链的张 紧力是否满足下述要求：当1kg质量的重物挂在链下部锯切长度的心时，锯链的侧链节与导板之间 的间隙为每毫米导板长度不大于0.017mm。在调节的过程中，检查锯链的张紧和松开过程是否轻便和 可靠.有无卡滞或卡死现象，

纽电链锯应配置有能够给锯链和导板提供润滑作用的供油装置，在机器起动并达到锯链运转速度 ，供油装置应能在规定的时间内，接需要将润滑油输送到导板的油槽币，达到润滑链和导板的日的， 油箱盖应有连接链。油箱注油「周边或省油箱盖上应有清晰牢固的油滴标识。 油箱注油口口内径应不小于19mm 供油装置的结构设计应确保锂电链锯在正带1作温度下、各1作位置及搬运时，均没有漏油现象。 供油装置通气系统的渗油不视为漏油。 油箱注油口周围不应有妨碍加油的其他部件。应能使用漏斗川油。 对于配置有油量调节功能的供油装置，其调节功能应保证在最小供油量状态下也能满足锂电链锯 的正带锯切所需润滑 冲粘的容积应满足在最人供油状态下，在一个满电适配电池包（电池组）放电完毕后，油箱内剩余汁 量不小丁油箱总容积的10%。

通过观察和测量来检验供油、油箱盖连接链、注油II尺寸、标识及是否能使用漏斗川油。任意方问 旋转锂电链锯，检查供油装置的盖的密封性。 供油装置的供油性能检验应在常温条件下进行。检验前，先往锂电链锯的油箱内注人一定量的润 滑油（相"于油箱容积的50左右），在安装到位的锯链和导板下面放·块洁净无污垢的纸板，开动 反机或开关使机器转速达到最高空载稳楚转速。观察在10S之内是否有润滑油甩出、30S之内纸板上 是否能形成一条连贯的“油线”。对丁配置有油量调节功能的供油装置，其调节功能及油量人小的检验 通过日测供油装置在最大和最小两个极限位置时的“油线”粗细的变化米进行。

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长的适配电池包（电池组），起动锂电链锯开使以最高空载 稳定转速运行，调节供油装置使其达到最大供油状态，运行锂电链锯立适配电池包（电池组）放电结 速，测量此时油箱中剩众油

6.4.8背带（若适用

由操作者背负的分休式电池包（电池组）应提供背负装置或配件，目其使用方式应在说叻书中进行 兑明。装置或配件可以是肩带、背带或其他， 肩带和背带应符合以下要求： a）背带的尺小应能由操作者调节，并且背带的使用、松紧调节利移除都应在说明书巾进行说明； b 设计得便于移除，或配有快速释放机构确保电池包（电池组）能被迅速从操作身上松开或 分离。 如果配有快速释放机构，快速释放机构可以位于电池包（电池组）和背带的连接处或背带和操作者 之间，以确保在发牛紧急事故时能使人与电池包（电池组）迅速分离快速释放机构还应在电池包（电池 组）白身的重力下能用··只于打开且不能多于两个释放点。 注1：节背带被认为是：·种易于移除的设计方式。 注2：如果双肩背带的左右背带上在探作者身体前方没有连接，或者左右背带连接但只川单于即可在电池包（电

注2：如果双肩背带的左右背带上在操作者身体前方没有连接，或者左右背带有连接但只川单于即可在电池包（电 池组）的币力下松开且不多丁两个释放点的.都认为能易丁移除

在分别配置最蛋和最轻的的电池包（电池组）时，通过检查和功能测试来检验肩带、背带及快速释放 机构

通过10000次循环测试后，开关仍应具备正常的

开关的检验按GB/T3883.1—2014的23.1.10.2与K.23.1.10以及K.23.1.201的规

6.4.10适配电池包（电池组）

6.4. 10. 1要求

6.4.11适配充电器

6.4. 11.1要求

山厂时实测得到的充电器最高空载直流输山电压不应超过120V；输山电流不应低于额定输山 为90%

输出电压达到额定直流输出电压，然后测量输出电流

说明： ^ 平均电流安培表： B 适配充心器； 1 输出电流； R 可变电阳器； 适配充电器的输出端了； V 平均读数心压表； ( 电容器，容量（F）由下式计算： F12.5X pXfXU. 中： I, 额定直流输出电流，单位为安培（八）； 半波整流，选用1；全波整流，选用2； 电源顺率，单位为赫兹（IIz）： U. 额定直流输山电压.单位为伏特（V）。 注1：电容器的电容值可以与计算数值偏差土20% 注2：电容器可能需要预充电之后适配充电器才能工作。

6.4.12适配电池包（电池组）和适配充电器、整机的联接

[6.4.12.1要求

[6.4.12.1要求

5.4.12.1.1适配电池包（电池组）与整机的装人利取出应易于操作，无卡消现象。 6.4.12.1.2适配电池包（电池纽）应能靠、牢固地固定， 6.4.12.1.3适配电池包（电池组）与透配充电器利整机的联接应可靠有效。

图2检验适配充电器的电路

6.4.12.2.1通过插拔适配电池包（电池组）5次进行检验。 6.4.12.2.2安装好适配电池包（电池组）后，对适配电池包（电池组）施加3倍于整机重量的拉力，检查 适配电池包（电池组）是否从安装位置脱出 6.4.12.2.3将适配充电器插头联接至额定电源，待适配充电器正常工作后，将放完电的适配电池包（电 池)装人和拔出适配充电器的充电接「I，1000次后检查联接是否可靠有效：将充满电的适配电池包 （电池组）拔山和装人机器，每次装入后都要进行开机，装入并拔山1000次后观察机器是否能正常运转

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以及适配电池包（电池纽)的固定是否川靠牢固

跑停时问的检验按照GB/T3883.14的规定进行。

目视检查使川说明书。

6.4电池和电池组的管理

适配电池包（电池组）应设置电池利电池组的管理系统，其要求应符合GB/T34570.1的规定。

电池和电池组的管理系统的检验按GB/T34570.1的规定进行

锂电链锯的电磁兼容应符合GB1313.1的规定。

电磁兼容的检验按GB4343.1的规定进行。

6.5.6适配电池包（电池组）

6.5.8适配充电器与适配电池包（电池组）的

适配充电器输山电压、电流应符合锂电链锯的适配电池包（电池组）的要求。正常情况下 器在额定电压下的充电电流值应不大于适配充电器的额定电流值

量一次电流值，比较测得的充电电

用外单用物质你外，参究 附录A)应符合GB/T26572的规定，Ⅱ应按SJ/T11364的规定在产品上标明有害物质标识及在说明 书中标明有害物质的名称及含量

限用物质的检验按GB/T26572的规定进行，有害物质的名称及含量的标识的检验通过日视 查。

6.5.10 其他安全

6.5.10. 1要求

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6.6. 1台架耐久性

锂电链锯的台架耐久性应符合GB/T3883.1和GB/T3883.14的要求（电气强度试验要求除外 采川有刷电机的锂电链锯其空载耐久时间应不小丁55h，采川无刷电机的锂电链锯其空载耐久 不小于110h。 注：耐久时问不包括停机休息、维修和保养及排除故障时间，

将锂电链锯固地固延在耐久性能试验设备上，按GB/T3883.1和GB/T3883.11一2007中第17章 的相关规定进行试验。试验期间，锂电链销只需保持一个方位，不需要更换方位。且测试时应拆除 链。 此试验山直流电源供电，在标称电压和空载条件下运行，运行周期按GB/T3883.1的要求 试验期间，充许按照使说明书的要求对机器进行维护和保养 试验过程中，每个循环的开始1min内利结束前1min内，应详细记录包括似不限丁下列运行 参数： a标称电压； b）转速： 机器前后于柄于握部位和覆盖仆上最人振动值： 保养时间和次数； e） 故障现象利更换的零部件； 累计有效运行时间，

采川有刷电机的锂电链锯，其工况耐久时间应不小于45h，采川无刷电机的锂电链锯，其工况耐久 时间应不小于90h 注：耐久时问不包括停机休息、修和保养及排除故障时间 工况耐久测试过程小及测试结束后，主机应能止常使用，机器的开关、齿轮箱、轴承应不发生失效或 损坏现象，锯链制动时间应在规定的范围内 工况耐久性测试与6.6.1台架耐久性测试应在不回的机器上进行

使用充满电的锂电链锯，连续锯切直径不小于表1规定的最大锯切长度75%的湿圆松木。锂电销 据的工况试验采用间款循环工沉沈法连续进行，只中锯未时间的总和即为工况耐久时间 间欲循环工况试验方法如下：每一个循环由锯木时间和停机休息时间两部分组成，其中锯木时间为 配置满电电池包（电池组）的锂电链锯从起动机器开始锯木到电压达到机器正常运行的下限值后被其白 身配置的控制系统自动停机为.止的时间。停机休息时间为每1个满电电池包（电池纠）放完电后的休息 时间（不人于15min）。完成一个循环后开始下一个循环，循环往复。 测试期问，每1个满电适配电池包（电池组）放完电后允许问隙休息，但休息时问不大于15min 间隙休息时间不计人工况耐久测试时间

试验期间，充许按照值 锂电链锯可匹配不同长度的锯链和导板时 商规定的最长导板与锯链测试；锂电链锯可匹配 不同容量的适配电池包（电池组）时， 量的活配电池包（电池组）测试。

6.7.1.1锂电链错的金属外壳应明显缺陷，涂层应无起皮和剥落现象。其塑料外壳不应有气泡、裂 痕、归退的糊斑及冷隔等外观缺陷，色泽应均匀，色差应不大丁5个色差单位。 5.7.1.2锂电链锯的池包（电池组）应规整完好，无变形、锈蚀、破裂等外观缺陷

道过口视检查外观，色差仪检查色差。

6.8.1.1电机、外光、导板和锯链、插木齿、止链销、导板固定装置、锯切系统调节装置、操作控制机构、防 扩罩等主要零部件应安装外固，并采取有效的防松措施 6.8.1.2锂电链锯整机装配后操控件应灵活、可靠，运动件应运转白如。 6.8.1.3导线和其他管线布置应规整，除为了避让发热器件和腐蚀性溶剂外，均应顺畅、尤打结。

6.8.1.1电机、外光、导板和锯链、插木齿、止链销、导板固定装置、锯切系统调节装置、操作控制机构、防 扩罩等主要零部件应安装外固，并采取有效的防松措施 6.8.1.2锂电链锯整机装配后操控件应灵活、可靠，运动件应运转白如。 6.8.1.3导线和其他管线布置应规整，除为了避让发热器件和腐蚀性溶剂外，均应顺畅、尤打结。

6.8.1.1电机、外壳、导板和锯链、插木齿、止链销、导板固定装置、锯切系统调节装置、操作控制机构、防

按说明书完成装配后，起动锂电链锯，检查起动过程中有无卡滞、碰擦或异带产竞等，其他装配 过日视检查。

7标志、使用说明书、包装、运输、购存和处理

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a 锂电链锯应有文安全警示标志 锯链的运动方向，应以凸出或叫人的箭头，或以其他清晰而耐久的标示方法标明。 安全警示标志应设在危险源所在区域或其附近。 安全警示标志应位于锂电链锯的解口位置，提解操作人员在没有阅读说明书的情况下不充计 起动锂电链锯， C 对可能触及会山现危险的区域或零部件，以及打开或卸下防护装置暴露危险源的区域或其阴 近，应粘贴安全警小标志。 防止某些储能部件释放能量时川能出现危险的警示标志应位于零件上或其附近醒日的区域。 g 对操作过程的位置、速度、开关闭合、加油口、操作须知等应川标志清晰指示： 警示操作者严禁在雨天时在室外淋雨环境中使川机器。 1 安全警示标志与机体应结合牢固，作能抗风化和月照。警示标志应粘贴牢固，粘贴边缘不应 卷曲

的外观质量通划目视检查 的耐擦拭性能和附着力检测按GB19726.1的规

.2.1.1适配电池包（电池纠）的使用说明书应符合GB/T34570.1的规定。 .2.1.2锂电链锯应有中文使川说明书。使川说明书应符合GB/T9480的规定。 .2.1.3锂电链锯的使爪说明书应详细说明正确的组装程序、操作规程、调整方法、安余守则、运输及保 规则；说明书（附结构示意图）还应提示用户在进行上述下作时的注意事项，特别对一些可能产牛危险 后果及人身伤害的操纵控制，应做出醒H的警示说明。 .2.1.4 锂电链锯使川说明书中应提供第5章规定的基本参数， 2.1.5 除上述的规定外，锂电链锯的使用说明书巾一般还应行下列内睿： a） 对该型少锂电链锯的特点和用途作行关说明， h） 有独立章节说明锂电链锯安全使川的要求和注意事项，其内容包括必须注意的事项，可能出现 的危险和相应的预防措施，例如： 锂电链锯使用时，应按不同硬度的材质，控制适中的推进速度； 2） 锂电链锯使用时，被加工的木材不得有铁钉等异物，遇到木质硬结，应放慢推进速度； 3） 严禁锂电链锯尚在转动时去触摸锯链及其他转动零部件， 更换导板、锯链时，应将其调整到正确位置.且固定可常，更换前必须拔下电池包。 C 对打枝和横切作业的适当方法进行说明。 操作时一定要始终戴好扩月镜、始终戴好耳罩， ） 详细的维护保养事项。 相关保修条款

7.2.1.1适配电池包（电池）的使用说明书应符合GB/T34570.1的规定。 7.2.1.2锂电链锯应有中文使川说明书。使川说明书应符合GB/T9480的规定。 7.2.1.3 锂电链锯的使川说明书应详细说明正确的组装程序、操作规程、调整方法、安余守则、运输及保 养规则；说明书（附结构示意图）还应提示用户在进行上述工作时的注意事项，特别对一些可能产生危险 后果及人身伤害的操纵控制，应做出醒的警示说明。 7.2.1.4 锂电链锯使川说明书中应提供第5章规定的基本参数， 7.2.1.5 除上述的规定外，锂电链锯的使用说明书巾一般还应石下列内睿： a） 对该型少锂电链锯的特点和用途作行关说明， 有独立章节说明锂电链锯安全使川的要求和注意事项，其内容包括必须注意的事项，可能出现 的危险和相应的预防措施，例如： 1 锂电链锯使用时，应按不同硬度的材质，控制适中的推进速度； 2） 锂电链锯使用时，被加工的木材不得有铁订等异物，遇到木质硬结，应放慢推进速度； 严禁锂电链锯尚在转动时去触摸锯链及其他转动零部件。 更换导板、锯链时，应将其调整到正确位置.且固定可常，更换前必须拔下电池包。 C） 对打枝和横切作业的适当方法进行说明。 操作时一定要始终戴好扩月镜、始终戴好耳罩。 ） 详细的维护保养事项。 相关倪修冬款

公厕标准7.3.1.1适配电池包（电池组）的包装应符合GB/T34570.1的规定。 7.3.1.2 锂电链锯的包装箱应符合（GB/T13381的规定。 7.3.1.3 锂电链锯的包装储运图示标志应符合GB/T191的要求 7.3.1.4 锂电链锯包装应牢固、可靠、防雨、防潮。 7.3.1.5 锂电链锯的包装箱外部应标明下列内容： a) 产品型号、名称、注册商标； b) 出厂年厅； ) 产品执行标准号； d) 包装外形尺寸； e) 包装总质量； f) 数量； g) 制造厂名、厂址； h) 运输、贮存要求的标志。 7.3.1.6 山厂随机零部件、配件、备件及附件、1具和技术文件应齐全。随机文件应至少包括： a) 装箱单； b） 产品合格证； c）产品使川说明书； d）保修卡

7.3.1.1 适配电池包（电池组）的包装应符合G/T34570.1的规定 7.3.1.2 锂电链锯的包装箱应符合GB/T13381的规定。 7.3.1.3 锂电链锯的包装储运图示标志应符合GB/T191的要求 7.3.1.4 锂电链锯包装应牢固、可常、防雨、防潮。 7.3.1.5 锂电链锯的包装箱外部应标明下列内容： a) 产品型号、名称、注册商标； b) 出厂年厅； ? 产品执行标准号； d) 包装箱外形尺寸； e) 包装总质量： f) 数量； g) 制造厂名、厂址； h) 运输、贮存要求的标志。 7.3.1.6 山厂随机零部件、配件、备件及附件、1具和技术文件应齐全。随机文件应至少包括： a) 装箱单； b） 产品合格证； c）产品使川说明书； d）保修卡

4.1装卸和运输时，不应翻滚、倒置、横放，不应受剧烈的冲击和碰撞，不应和潮湿物品或化学物品 装运。 4.2适配电池包（电池组）的运输应符合GB/T34570.1的规定。 4.3出厂前应采取防锈措施

7.4.1装卸和运输时，不应翻滚、倒置、横放，不应受剧烈的冲击和撞，不应和潮湿物品或化学物品 装运。 7.4.2适配电池包（电池组）的运输应符合GB/T34570.1的规定， 7.4.3出厂前应采取防锈措施

7.5.1锂电链锯应贮存在十燥通风处，不应露天堆放，避免与酸、碱、农约、化学物品等有腐蚀性的物质 昆放。 7.5.2在正常运输、购存情况下，生产厂应保证6个月内锂电链锯的金属件不发生锈蚀现象。 7.5.3适配电池包（电池组）的储存应符合GB/T34570.1的规定

适配中池包（中池组）的处理应符合GB/T34570.1的规楚

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水电站标准规范范本附录A （资料性附录） 达标管理目录限用物质应用例外清单

表A.1达标管理目录限用物质应用例外清单