LYT 3024-2018 林业机械 带支架的可移动手扶式挖坑机

挖坑机工作状态时（油箱注满油）的整机质量应符合表1的规定

坑机所挖坑与水半面的夹角应在90°土5°范围内

合6.3.7.2的条件下进行挖坑作业，作业效率应符

试验场地：土壤含水率为10%～16%，土壤坚实度为1400kPa～1800kPa，土壤含碎不量5% 以下。 在衍合上述条件的试验场地实际操作机器进行挖坑，分别按表2规定的坑径和深度进行挖坑，记录 h（净钻削时间.刚不包念转场时间和准各时间）的挖坑数量

整机应密封性能良好工程规范，尤漏油、漏润滑脂现象

LY/T30242018

LY/T30242018

离个器应结合半稳，分离彻底，结合转速不应低于厂家推荐的怠速值的1.25倍。

起动挖坑机，将发动机的转速从急速升至使川说明书中规定的最高急速转速的1.25倍，检查离 合器。

挖坑机应具有操控于把及转场川于把（转场川于把可川作操控于把）。每个于把握持长度应人 mm，于把截面的周长应为60mm~110mm，其结构应确保操作者配戴劳保手套时能完全学握 且手把的表而i应装缓冲套。在手把握持区域悬挂30kg重物保持0.5h后，手把不应产生明显变开

挖坑机应在操作者操作时手可以快速且方便触摸到的位置处设置停机装置，该装置应工作可靠， 醒日，其颜色应与背景色石明显反差

挖坑机油门扳机应能在松于后白动复位到急速状态并保持锁定。油门扳机的位置应确保操作者 保手套握持机器手把时能方便地勾动和松开扳机

实际操作机器进行检查。

应有大于3cm的位移量：对于山地型挖坑机，其支架还应有角度调整机构，以保证机器在坡面

工作的稳定性以及挖出坑相对于水平面的垂直度

.4.5.2.1对苗圃型与I山地型挖坑机分别进行试验，试验在符合6.1.2的场地上按如下步骤进行： a）将挖坑机的支架末端插人.I:地中，深度不小丁12cm； b）对支架的所有末端进行测试； C 在支架接近地面的部位（外露部分）施加150√推力并保持5s，推力方向垂直于支架木端，且 垂直于支架接地处与钻头接地处的连线，如图2所示： d）观察支架的情况，测量支架术端的位移量。 .4.5.2.2在6.3.4.2和6.3.6.2试验中对山地型挖坑机的角度调整机构进行检验，

坑机应配备有移动用轮，该轮子应符合GB/T16

目视检查挖坑机是否配备移动川轮，轮子的检验按GB/T16623的规定进行。

图2向支架施加推力示意图

6.4.7.1.1螺旋工作i应牢固可靠地连接在钻杆上，焊缝应均匀，焊点应均匀交错分布，螺旋工作应 光洁平滑、无裂纹。 6.4.7.1.2螺旋1作面与钻杆的局部间隙应不人丁3mm。 6.4.7.1.3螺旋工作面应与钻杆轴线乘直，其角度极限偏差应不大丁7°，且螺距应均勾一致，最大螺距 公差应不大于5mm。 5.4.7.1.4钻削能力应符合6.3.7.1的要求。 注：对丁可更换刀片的钻头，允许更换刀片，刀片磨损多次研磨恢复切削功能，

日视和尺寸测量检验6.+.7.1.1～6.4.7.1.3的要求

LY/T30242018

钻头的钻削能力在6.3.7.2的试验出进行检验。

6.4.8.1.1燃油箱盖应有联接件。 6.4.8.1.2燃油箱注油ll直径应大于20mm，机油箱（如果有）注油l「直径应大于15mm。油箱或盖 均应有清晰的标志，以标示油箱功能。若只对油箱盖做了标志，则两个油箱盖应不能万换， 6.4.8.1.3燃油箱.盖的结构设计应确保整机在正常T作温度下各T位及搬运时没有漏油现象 5.4.8.1.4油箱注油山周围不应有妨碍加油的其他部件：应能使用漏斗加油

通过目视和尺寸测量进行检验

机器应装有安全防扩装置，防止山于销头工作时 离心力作用将螺旋叶片带起的砂石飞溅伤人。 表置应符合GB10395.1中的和关规

日视检否是否安装有防护装置。防护装置的检验按GB10395.1的规定进行

6.5.2发动机排气方向

发动机排气方向应远离处丁正常作位置的操作者的面部。

通过目测检合发动机排气方向

6.5.3. 1 要求

挖坑机的排气污染物应符合GB26133的规定

挖坑机的排气污染物应符合GB26133的规定

挖坑机的排气污染物测量按GB26133的规定进行

不安装钻头高速空转时，挖坑机操作者耳旁噪声值（Λ计权声压级）应不大丁105dB

按GB/T5390测定高速空转1况下的噪声。挖坑机的固定和方位按如下要求： a）将挖坑机立起保持方位不变，并且不产生反射； b）测定时.传声器位置为相当工身高为175cm+5cm的操作者的耳齐

挖坑机操作者手把振动最大值应符合表3要求。

对苗圃型挖坑机和山地型挖坑机分别进行试验，挖坑机于把振动试验方法按GB/T5395的规 测试怠速、满负荷和高速空转三个工况。加速度计安装在探控于把上距油门扳机后端前20m mm处，若不能保证该尺寸，则将加速度计安装在操控于把握持部位的前端。

5.6.1.1挖坑机在正带工作状态下，首次故障前平均工作时间（不包括轻度故障）应不少于40h，平均敌 障间隔时间应不少于15h 注1：6.6.1.1中所述时间为净钻削时间，即不包个转场时间和准备时问。 注2：轻度故障是指轻度影响产品功能，修理费川低廉的故障及在日带保养中能川随机工只轻度排除的故障。例如 紧固后可排除的轻微渗漏、螺栓松动、史换次要的外部紧固件等。钻头上装配的刀片的止带磨损不属丁故障。 6.6.1.2 出现以下故障，视为机器故障： ） 操纵机构失效： b） 汽油机最大转速下降到额定转速的90%以下； C） 机体出现裂纹或断裂； d）轴承回转部件卡滞或火效，

试验样机牟少2台，试验时H不少 式验元许断进行，旧每次连续，1.时H不少：h 机在止常工作状态下工作，累计工作时问，在试验过程中允许按使用说明书对机器进行保养，测定

LY/T30242018

台挖坑机发生首次故障（轻度故障除外）前的工作时间，首次故障前平均工作时间按式（1)计算。

Th 平均故障间隔时间，单位为小时（h）； 试验样机数； 试验截止时间，单位为小时（h）； 受检样机发生故障的总次数

6.7.1.1塑料外包装表面应光洁平滑、色泽鲜明，不应有裂痕、缩孔、破裂等缺陷。 6.7.1.2冲件应完整，不应有裂纹、毛刺、飞边等缺陷 6.7.1.3焊接件焊缝应平整，不应有烧穿、裂痕、夹渣、漏焊、虚焊等缺陷。 6.7.1.4涂镀件覆盖应均匀一致.附着牢固，表面应平整光滑、色泽鲜切。 6.7.1.5所有零部件应消洗工净，无锈蚀、污斑、嗑碰、毛刺等缺陷

6.7.1.1塑料外包装表面应光洁平滑、色泽鲜明，不应有裂痕、缩孔、破裂等缺陷。 6.7.1.2冲件应完整，不应有裂纹、毛刺、飞边等缺陷 6.7.1.3焊接件焊缝应平整，不应有烧穿、裂痕、夹渣、漏焊、虚焊等缺陷。 6.7.1.4涂镀件覆盖应均匀一致.附着牢固，表面应平整光消、色泽鲜切。 5.7.1.5所有零部件应清洗工净，无锈蚀、污斑、磕碰、毛刺等缺陷

6.7.1.1塑料外包装表面应光洁平滑、色泽鲜明，不应有裂痕、缩孔、破裂等缺

实际操作机器进行检验。

7标志、使用说明书、包装、运输与购存

7标志、使用说明书、包装、运输与购存

a）挖坑机所有控制部件符号应符合GB/T4269.5的规定： b 包装储运图示标志应符合GB/T191的规定； C) 在机器显著位置标明“挖坑机严禁带钻头空负荷高速运转”，安余警示标志应符合GB103 的规定。 7.1.1.2 挖坑机应设永久性铭牌，铭牌至少应标明下列内容： a) 产品型号、名称、注册商标； b) ：要技术参数：外形尺寸、净重； C) 制造厂名称； d) 出广日期； c) 出厂编号； f) 产品执行标准号。 7.1.1.3 标签耐候性应符合GB/T26413的规定

a）挖坑机所有控制部件符号应符合GB/T4269.5的规定： b 包装储运图示标志应符合GB/T191的规定； c） 在机器显著位置标明“挖坑机严禁带钻头空负荷高速运转”，安余警示标志应符合GB10396 的规定。 7.1.1.2 挖坑机应设永久性铭牌，铭牌少应标明下列内容： a） 产品型号、名称、注册商标； b） ：要技术参数：外形尺寸、净重； c） 制造厂名称； d） 出广日期； C 出厂编号； f 产品执行标准号。 7.1.1.3 标签耐候性应符合GB/T26413的规定

查标志。标签耐候性检验按GB/T26443的规

7.2.1.1产品使用说明书应按GB/T9480的规定编写，并且至少应包含如下内容： a）产品整机型号、配汽油机型号及第5章中规定的技术参数； b）型号含义及各种标志的说明。 7.2.1.2使用说明书应详细说明止确的安全字则、组装程序、安全操作规程、调整方法、维护利保养 规则。 7.2.1.3使用说明书应对操作、运行、调整、装拆、运输、保养和保管过程中可能出现的危险及人身伤害 做出明显的警示说明。 7.2.1.4使爪说明书应有足够的信息帮助不熟悉该挖坑机的人员通过阅读相关内容来完成机器的各项 操作

7.3.1.1挖坑机包装应牢固、可常、防雨、防潮，且应符合GB/下13381的规定， 7.3.1.2为便于包装，挖坑机钻头等附件可拆下单独包装。包装前应放空燃油箱、化油器内的燃冲， 7.3.1.3包装箱外侧至少应标明下列内容：

.3.1.1挖坑机包装应牢固、可常、防雨、防潮，且应衍合GB/T13381的规定。 .3.1.2 为便于包装 电线电缆标准，挖坑机钻头等附件可拆下节独包装。包装前应放空燃沛箱、化冲器内的燃冲 .3.1.3 包装箱外侧至少应标明下列内容： a） 产品型号、名称、注川商标； b) 出厂日期； ） 产品执行标准编号； d） 包装箱外形尺小； C 包装总质量； f) 制造厂名及其通讯地址：

LY/T30242018

g）运输、贮存要求的标志， 7.3.1.4 出厂随机零部件、配件、备件及附件、工具利技术文件应齐全。随机文件应至少包括： a） 装箱单； b) 产品合格证； ） 产品使用说明书； d）保修卡。

g）运输、贮存要求的标志， 7.3.1.4 随机零部件、配件、备件及附件、工具利技术文件应齐全。随机文件应至少包括： a) 装箱单； b) 产品合格证； ） 产品使用说明书； d）保修卡

7.4.1挖坑机应贮存在通风、十燥的场所，不应长期露天存放。 7.4.2挖坑机出厂前应采取防锈措施。在止常运输、贮存情况下，防锈措施应保证产品在6个刀内不 发牛锈蚀现象 7.4.3挖坑机在转场搬移过程中应避免磕碰和抛挪

土地标准7.4.3挖坑机在转场搬移过程中应避免磕碰和