在6.1.1规定的使用坏境下： a）人力起动，应在5次以内成功起动； b)电启动，应在 10 s 以内成功起动。

在6.1.1规定的使用环坏境下 a）人力起动，应在5次以内成功起动； b）电启动，应在10 s以内成功起动。

6. 3. 3. 2检验

起动性能检查时按说明书要求安装、加油和操作园林工艺、表格，试验前将受试样机置于测试环境中不少于4h。 按照使用说明书规定的方法起动机器，并记录从开始实施起动到首次成功起动所需的起动次数，或 测量从开始实施起动到首次成功起动所用的时间，

3.3.4集草性能（如适

6. 3. 4. 1要求

带集草器的草坪机，其集草器内所能收集的碎草应不低于集草器标称容积的80%，即集草 于80%。

6. 3. 4. 2. 1试验草坪

草的品种应采用暖季型钝叶草或冷季型多年生黑麦草，草高度大于60mm，连续五日内未 灌的草坪。

6. 3. 4. 2. 2 场地准备

草坪机割草高度设定为最接近60mm的档位，并按说明书的规定调试完毕，安装好集草器 场地内切割出足够大的待试验草坪。如果待试验草坪的草高度为60mm土5mm，可直接进行6.3 验。

6.3.4.2.3集草器实际集草质量测量

试验前应清除待试验草坪表面的碎草 草坪机割草高度设定为最接近30mm的档位，按说明书的规定安装好集草器，在待试验草坪上进行 正常割草，直到集草器不能集草为止。停止割草刀具的转动，将草坪机固定在水平状态，取下集草器， 文集集草器内所集的碎草。重复进行三次试验或使用同规格的三台机器各试验一次。分别称量三次试验 所收集碎草的质量，取三次试验的算术平均值作为实际集草容积下的碎草质量（集草器实际集草质量）。

6.3.4.2.4集草器标称容积下的集草质量测量

厉准备一个与生产厂家说明书所标明的集草器容积相等（土0.5%）、且其直径与高大致相等（土10% 主形标准容器，在不施加外力的情况下将三次试验所割下来的碎草装满标准容器，称取容器内所 的质量，重复三次，取三次的算术平均值作为集草器标称容积下的集草质量。

3.4.2.5集草率计算

集草率按式（1）进行计算。

式中： 7一一集草率，%； 集草器实际集草质量，单位为克（g）； 一集草器标称容积下的集草质量，单位为克（g）

6. 3. 5 刀具转速

6. 3. 5. 1要求

书和铭牌中给出，出厂时实测得到的刀具最 大空载转速与刀具标称空载最 （2）1不应超过土5%

6. 3. 5. 2检验

6.3.5.2.1用转速表进行测量。

6.3.5.2.2偏差d按式（2）计算

式中： d一一实测得到的刀具最大空载转速与刀具标称空载最大转速的偏差，%； 实测得到的刀具最大空载转速，单位为转每分（r/min）； h一一刀具标称空载最大转速，单位为转每分（r/min）

6. 3. 6. 1要求

6. 3. 6. 2 检验

将草坪机置于水平地面上，调节档位至最不利位置；集草器完全装满试验用球，用瓦楞纸封住，然 后挂到草坪机上，同时手把上挂200g重物；观察集草器是否脱落，所有轮子是否均与地面接触。试验用 球符合下述要求： a球的直径D20mm≤D≤40mm; b)堆积密度为 165 kg/m+ 10 kg/m。

6.4. 1电磁兼容性

6. 4. 1. 1 要求

草坪机电磁兼容性应符合GB/T21398的规定。

6.4. 1. 2检验

电磁兼容性的测定按GB/T21398规定进行！

6. 4. 2. 1要求

测得的噪声应不超过表1中的规定。

6. 4. 2. 2检验

噪声测试和计算方法按GB/T38364.1的规定进行

6. 4. 3. 1要求

配套汽油机排放限值应符合GB26133的规定

6. 4. 3. 2检验

汽油机排放的检验按GB26133的规定进行。

草坪机安全应符合GB/T38364.2的规定

6.5.1.1塑料零件表面应整洁，不应有明显的裂痕、凹缩、飞边等缺陷。 6.5.1.2冲压件应完整，不应有裂纹和非设计需要的尖锐凸起等缺陷。 6.5.1.3焊接件不应有烧穿、裂纹、漏焊和虚焊等缺陷，焊缝应均匀，无焊渣。 6.5.1.4表面涂敷层应均匀，附着牢固，不应有明显的流痕、堆积、起壳等缺陷

LY/T12022020

外观质量检查以目视、手感的方法进行，特殊情况下可采用样品比对的方式进行。

6.6.1.1汽油机、切割装置罩壳、刀片等主要零部件应安装牢固，并应采取有效的防松措施。 6.6.1.2刀具和汽油机的扭紧力矩应符合QC/T518的规定。 6.6.1.3转速控制手柄、起动器、切割位置调节装置等操作控制机构的安装应灵活、可靠。 6.6.1.4自进式草坪机在离合控制器分离条件下起动和加速时，不应自行移动。 6.6.1.5导线和其它管线布置应规整，除为了避让发热器件和腐蚀性溶剂外，均应顺滑，无拖电、打 节。

6.6.2.1防松性能检查经如下方法空载运行后方可进行：力具以最高空载转速状态台架运行2h，自进 式草坪机同时处于自进啮合状态。 3.6.2.2凡规定拧紧力矩要求的紧固件，用扭矩扳手按紧方向平稳地逐渐增大扭矩，测定其刚开始 旋动时的力矩值。对有开口或锁紧垫片的螺母或不易检查的部位，可用固定扳手以手感评定。 6.6.2.3操作机构和离合控制器检查按使用说明书的要求进行手动调节、起动汽油机、操作离合控制 器等动作，并用手感和目视的方法进行。 6.6.2.4导线和其它管线布置通过目测方法进行检查。

7标志、使用说明书、包装、运输和贮存

7标志、使用说明书、包装、运输和贮存

7.1.1产品标志应清晰、防水、防晒、耐久，置于产品外部醒目位置，并符合GB/T38364.2的规定。 7.1.2产品的安全警示标志应设在危险区域附近，并符合GB10396的规定。产品操作标识应设在操作 部件附近，并符合GB/T38364.2的规定。 7.1.3每台草坪机应有永久性铭牌，铭牌提供信息应包括以下内容： a）产品的型号；

1.2产品的安全警示标志应设在危险区域附近，并符合GB10396的规定。产品操作标识应设在 件附近，并符合GB/T38364.2的规定。 1.3每台草坪机应有永久性铭牌，铭牌提供信息应包括以下内容： a 产品的型号； b) 刀具标称空载最大转速，r/min； ) 汽油机标称功率，kW； d 切割宽度，mm; e 整机净质量发电机标准规范范本，kg： 机器制造商名称及其通讯地址

使用说明书编写应符合GB/T9480和GB/T38364.2的规定，并且至少包 a）装配机器的方法； b）使用燃油和机油的方法； c）安全操作方法，使用限制； d) 带防护罩（如眼罩、手套、长裤、结实的鞋具、耳罩等）要求； e) 更换切割部件的方法； f）安全标志及符号，并对符号含义进行解释

）提供第5章规定的基本参数。

7.3.1包装应牢固、可靠并应注意防潮。 7.3.2 包装贮运标志应符合GB/T191要求，包装箱的要求按GB/T6388和GB/T13384的规定 7.3.3 当草坪机进行基本作业需要使用工具进行调节时，包装内应有相应的随机工具。 7.3.4 出厂随机附件、备件、工具和技术文件应齐全，技术文件应包括： a 产品合格证； b) 产品及汽油机使用说明书； C 保修单； d) ）装箱清单。

3.1包装应牢固、可靠并应注意防潮。 3.2包装贮运标志应符合GB/T191要求，包装箱的要求按GB/T6388和GB/T13384的规定 3.3 当草坪机进行基本作业需要使用工具进行调节时，包装内应有相应的随机工具。 3.4 出厂随机附件、备件、工具和技术文件应齐全，技术文件应包括： a 产品合格证： b) 产品及汽油机使用说明书； c 保修单； d 装箱清单，

7.4.1在运输和贮存过程中，不应倒置、侧置、碰撞、受潮和挤压。

7.4.1在运输和贮存过程中，不应倒置、侧置、碰撞、受潮和挤压。 7.4.2贮存在干燥、通风的仓库中，不应露天堆放，不应与腐蚀性物质混放。 7.4.3在包装、运输和贮存前应放净燃油，包括燃油箱及化油器中的残留的燃油。 7.4.4对于长期存放超过防锈期的草坪机紧固件标准，应再次采取防锈措施