LY／T 3239-2020  园林机械 以锂离子电池为动力源的手持式松土机

试验场地应符合如下要求： a）用于做松土测试的区域不小于20m×20m的平整土地； b）用做测试的土壤应符合CJ/T340的规定，

6.3 3.2.2测试

在图3所小的试验场地的5个位置处，启动松土机操纵开关，并做原地松土的操作，当松土力片不 再掘进时，机器继续运行1min关闭操纵开关，然后测量沟槽的深度.计算5个位置后测得深度的算术 平均值。再在试验场地上进行前进松土的操作，每隔2m测量一次松过土的工作幅宽行业分类标准，取5次测量点工 作幅宽的算术平均值。

6.4.1适配电池包（电池组）

适配充出器的安全应符合GB/T34570.2的规定

配充电器的安全按照GB/T34570.2规定的方法

6.4.3适配电池包（电池组）与整机连接

a）适配电池包（电池组）与整机的装人和取出应易于操作，无卡滞的现象： b）适配电池包（电池组）安装时的推力应不大于150N； C）适配电池包（电池组）安装到位后.应可靠、牢固，能承受150V的拉力

适配电池包（电池组）与整机的连接按如下方法进行检验： a 用手连续插拔适配电池包（电池组）5次，观察有无卡滞现象； b） 将电池包（电池组）对准捕人口，然后用于持式推拉力计勾速推进，记录推进过程中最大的 推力； 安装好适配电池包（电池组）后，固定机器，在不触发电池包或电池组限位装置的前提下，将电 池包（电池组）用夹具夹牢，然后将手持式拉力计与夹具挂接，勾速拉动拉力计，当读数为 150N时.停止拉动，查看电池包或电池组是否脱位

6.4.4适配充电器与适配电池包（电池组）联接

适配充电器和适配电池包（电池组）的联接应匹配可靠

将适配充电器插头连接至额定电压的电源，待适配充电器正常工作后，将放完电的适配电池包（电 地组）装入和拨出适配充电器的充电接口，1000次后观察连接是否仍匹配可靠；将充满电的适配电池 包（电池组）拨出和装入机器，每次装入后都要进行开机：装入并拨出1000次后观察机器是否能正常运 转以及适配电池包（电池组）的固定是否可靠牢固

6.4.5.1.1通过10000次循环测试后，开关仍应具备正常的控制功能。 6.4.5.1.2开关摇臂，按下时应无卡滞，释放时应回位顺畅。 6.4.5.1.3自锁推扭应锁紧可靠，回位顺畅：释放开关摇臂后，应立即回位锁定

6.4.6松土刀片硬度

松土刀片硬度应为（42～47)HRC

松土机的内部布线应符合GB4706.1的相关规

土机的内部布线按照GB4706.1中的相关方法进

6.4.8操纵杆锁紧螺母

将松土机操纵杆全部展开，锁紧连接处的螺母，再将工作头一端固定，用手持式拉力计与操纵手 挂接，沿操纵杆径向匀速拉动拉力计，当读数达到50N时停止拉动，然后自然光下目视检查操纵 处是否有无位移，螺母是否有无断裂及裂痕

负载条件下的A计权声压级应不大于93dB

按照GB/T3883.12014附录I中I.2.3.2给出的方法测试

松土机按照GB/T5395一201+附录B中图B.2测得的手柄振动值应在使用说明书中标明

振动测量方法按照GB/T5395一2014附录B中图B.2进行。

松土机制动时间应不大于4s

按下松土机开关摇臂及自锁推钮，接通电 即刀片旋转速度达到稳定）后，释 摇臂及自锁推钮，断开动力源，记录从释放开关 自锁推钮到松土刀片完全停止的时间

松土机操纵杆（仲缩杆全部展开）的长度，应满足操纵手柄最末端外缘距地面的高度h为800mm 时，操纵手柄末端外缘的垂直投影点和松土刀片回转外缘垂直投影点之间的水平距离应不小于900mm （见图1），以保证操作者的人身安全。

按图4所示进行尺寸测量

松土机工作部件应有防护罩，且应安装牢固（只能通过工具可拆卸），为了避免操作者意外触及运动 部件，防止抛射物对人体的伤害，防护罩应安装在松土刀片上方。防护罩宽度应符合表1的要求，其宽 度示意图见图5。防护罩的位置应符合：当操纵手柄末端离地高h为800mm时，防护罩向后最末端点 和旋转工作部件轴心的连线与竖直方向的夹角应不小于60°（见图6）

按图5、图6所示部位进行测量

图5防护罩宽度示意图

图6角度与距离示意图

其他安全的检验按照GB/T3883.1一2014的规定

松土机空载间断运行累计时间至少应达到80h，耐久性试验后，松土机各项功能应正常，无电机或 机械结构损坏。 注：耐久时间不包括停机休息、维护和保养及排除故障时间，

将松土机固定在专用支架上，并将其接到一个稳定的直流电源上，将直流电源的电压设置成松土机 的标称电压。开启松土机开关，空转10min，关闭开关，停10min，反复循环操作

6.7.1.1松土机表面不应有裂缝、缺损、明显段差、色差等缺陷， 6.7.1.2松土机外壳应无飞边、毛刺、划伤现象，合缝应紧闭。 6.7.1.3松土机于柄应无划伤现象， 6.7.1.4松土机所用自攻螺钉应无滑牙、漏钉现象， 6.7.1.5松土机焊接部位焊点应饱满，无肉眼可见的砂眼

6.7.1.1松土机表面不应有裂缝、缺损、明显段差、色差等缺陷

6.7.1.1松土机表面不应有裂缝、缺损、明显段差、色差等缺陷。 6.7.1.2松土机外壳应无飞边、毛刺、划伤现象，合缝应紧闭。 6.7.1.3 松土机于柄应无划伤现象， 6.7.1.4 松土机所用自攻螺钉应无滑牙、漏钉现象 6.7.1.5松土机焊接部位焊点应饱满，无肉眼可见的砂眼，

1.1电机、外壳、松土刀片、操作控制机构、防护罩等主要的零部件应安装牢固，并采取有效的防 1.2松土机整机装配到位后操控件应灵活、可靠，运动件应运转自如。 1.3导线和其他管线布置应规整，无打结的现象

启动松土机，检查启动过程中是否有无卡滞、碰擦或异常声音等现象，其他装配质量应在自然光 行日视检查。

7标志、使用说明书、包装、运输和购存

7.1.1.1适配电池包（电池组）标志应符合GB/T34570.1中标志和说明书”的规定。 7.1.1.2适配充电器标志应符合GB/T34570.2中“标志和说明”的规定。 7.1.1.3每台松土机都应有永久性铭牌不锈钢标准，铭牌上的字迹应清晰，固定在醒目的位置。铭牌上应标明如下 内容：

7.1.1.1适配电池包（电池组）标志应符合GB/T34570.1中“标志和说明书”的规定。

1.1.1适配电池包（电池组）标志应符合GB/T34570.1中“标志和说明书”的规定。 1.1.2适配充电器标志应符合GB/T34570.2中“标志和说明”的规定。 1.1.3每台松土机都应有永久性铭牌，铭牌上的字迹应清晰，固定在醒目的位置。铭牌上应标明 容：

.2.1.1松土机应有中文使用说明书，并应符合GB/T9480的规定。 .2.1.2适配电池包（电池组）的使用说明书应符合GB/T34570.1中的有关规定。 .2.1.3适配充电器的使用说明书应符合GB/T34570.2中的有关规定。 .2.1.4使用说明书应详细说明正确的组装程序、操作规程、调试方法、安全守则、运输及保养规则；说 明书（附结构示意图)还应提示用户在进行上述工作时的注意事项，特别对一些可能产生危险后果及人 身伤害的操纵控制，应作山醒目的警示说明。 7.2.1.5使用说明书中应提供第5章规定的基本参数

而产生锈蚀、霉变、降低精度、残损或散失等现象。 7.3.1.2 产品包装应符合GB/T13384的要求，包装箱储运图示标志应符合GB/T191的要求。 7.3.1.3 适配电池包（电池组）的包装应符合GB/T34570.1中的相关规定。 7.3.1.4 带有松土刀片的工作头应采用塑料气泡袋加以包装。 7.3.1.5 出厂随机附件、配件、工具和技术文件应齐全。随机文件应包括： a） 产品合格证； b） 装箱单； 随机备附件清单； d） 安装示意图； e） 产品使用说明书； f） 保修卡

包装箱根据所选用的材料和包装形状，按照GB/T13384所对应的方法进行检验；其他要求目视 查。

7.4.1产品装卸和运输时，不应滚翻、重压、倒置和侧放，不应受剧烈冲撞，不应和潮湿物品及化学物品 同运。 7.4.2产品应贮存在干燥、通风的仓库内，不应长期露天堆放，不与易燃、易爆、腐蚀性等危险化学品 混存。 7.4.3对于存放超过金属防锈期的，应对松土刀片采取防锈措施， 7.4.4适配电池包（电池组）的装卸、运输、储存、处理应符合GB/T34570.1的相关规定

7.4.1产品装卸和运输时项目管理、论文，不应滚翻、重压、倒置和侧放，不应受剧烈冲撞，不应和潮显物品及化学物品 司运。 7.4.2产品应贮存在干燥、通风的仓库内，不应长期露天堆放，不与易燃、易爆、腐蚀性等危险化学品 混存。 7.4.3对于存放超过金属防锈期的，应对松土刀片采取防锈措施， 7.4.4适配电池包（电池组）的装卸、运输、储存、处理应符合GB/T34570.1的相关规定