上面所介绍的尽管是平面异型板的加工方法，但 可样也适用于异型线条的加工。 3.磨抛光边和小圆边的技巧 磨抛光边和小圆边在石材加工中很常见，传统的 方法是用手工水磨的方法进行，磨出的断边波浪产 重，且生产效率低，如果客户对磨边的质量要求高 时，客户会拒收这些产品。采用图12的方法磨抛光 边和小圆边，不仅磨边的质量好，且生产效率相当 高。其具体做法是将长度、高度一致的规格板用F型 夹按图13夹在手扶磨工作台上，如所磨边的板材高 度超过手扶磨的工作高度时，则可用F型夹将板夹在 水平的地面上。夹板的厚度根据具体请况而定。夹好 后用手扶磨按磨平板的方法磨光。图14为F型夹

图6是共斜面的异型板材加工图。从此图不难看 出，采用此方法加工省料将近一半，其经济效益不可 低估。

图7是共斜面的梯型异型板加工图。加工时洛斜 线切割，就能一分为二的切割出二块梯形板出来。单 件加工时的耗料为S，=bL，采用图7的加工方法耗料 为S=a+t+b）xL。为刀具补偿厚度。加工所用 材料消耗比为P=S/S.×100%

图7是共斜面的梯型异型板加工图。加工时浴斜 线切割，就能一分为二的切割出二块梯形板出来。单 件加工时的耗料为S电气标准规范范本，=bL，采用图7的加工方法耗料 为S=a+t+b）xL。为刀具补偿厚度。加工所用 材料消耗比为P=Sz/S×100%

假设L=1500mm，a=300mm，b=600mm，1=5mm， 那么P=75.4%，可见省料25%。可见采用图7的加 工方法将节省材料、节省时间。 图8是加工L型板的一种套切加工方法、

采用图8的加工方法材料消耗为S=(L+a+)xh 单件加工的加工方法材料消耗为：S=Lh。 两种方法所用材料消耗比P=Ss/S×100%= (L+8+1)/L×100% 图9是加工等腰直角三角形块的种套切加工方 法。

斜面垫平，底部用与斜面同斜度的契形块塞实，然后 用手扶磨按磨平面的方法打磨抛光。用这种方法磨出 的此种线条无波浪，光度好，生产效率高。 图17的锥形线条的打磨、抛光方法可采来用图16 的方法进行，打磨抛光一个斜面后，再打磨、抛光另 一个斜面即可。

4平面直线条的打磨抛光方法 如图15所示的平面直线条是石材加工中常见的 线条。按目前客户的质量要求如果所采用的打磨方法 不当，此线条磨光面的质量难以达到客户的要求。打 磨此种线条时，按图16的方法在手扶磨工作台上将