GB/T 4893.3-2020 家具表面漆膜理化性能试验 第3部分:耐干热测定法
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9.1试样经预处理后,立即放人温度为(23士2)℃的环境中开展试验。 9.2试验表面应水平放置,其大小应足够容纳所需进行的试验数目。相邻的试验表面周边之间,试验 表面周边与样板边沿之间,至少应留有15mm的间隔。在试验同时开展处,试验表面的周边之间最少 应隔开50mm。若有任何理由认为试验表面性能可能发生变化,应同时开展两个相同的试验, 9.3试验开始前,试验表面应用清洁布(见6.1)轻轻擦净。 9.4利用烘箱(见7.3)将热源块(见7.2)加热到至少高于规定试验温度10℃,试验温度应根据试验要 求,从下列温度选择:55℃,70℃,85℃,100℃,120℃,140℃,160℃,180℃,200℃。然后将热源块 转移到隔热垫上(见6.2)。 9.5将温度计(见7.1)或其他测量温度的设备插入到热源块的中心孔内。如果温度低于规定的试验温 度,热源块应再次放置在烘箱中,直到达到高于规定试验温度10℃。 9.6当热源块温度达到规定的试验温度土1℃时,立即将热源块放在试验表面上。 9.7放置20min后,移开热源块。 9.8当试验表面冷却后,用清洁布擦干试验表面。 9.9记录每个试验表面的位置和温度。 9.10试验表面在无十扰情况下放置16h~24h。 9.11用清洁布擦净每个试验表面,在照射光源条件下仔细检查每个试验表面的损伤情况,例如褪色, 变泽和变色、鼓泡、膨胀和其他缺陷。为此,分别用漫射光源(7.4)和不同的角度对表面进行照射,包括 角度组合,使光线从试验表面反射到观察者的眼睛。观察距离应为0.25m~1.0m。试验所引起的变 化也应通过触摸表面来确定
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通过比较试验区域和周围区域的表面情况园林施工组织设计 ,根据表1对试验表面进行评级。
试验报告应至少包括以下信息: a)本部分的名称和编号; b)试验样板的描述(相关数据); c)试验温度; d) 预处理时间; e) 按照第10章对每个试验表面的评定; 如果适用,损伤类型的附加信息; g)与本部分的任何偏离; h)试验机构的名称和地址; )试验日期
1]GB/T9761一2008色漆和清漆色漆的目视比色
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