T/CSTM 002262020

（50土2）℃的恒温干燥箱中烘烤20min，然后取 出试板冷却至室温喷涂第二道，再按表4要求进行固化或养护。固化或养护期满，测试涂层附着力。附 着力等级没有下降则评为“优”，否则评为“差”

外墙外保温标准规范范本安GB/T6739一2006的规定进行。铅笔为中华牌101绘图铅笔。

5. 4. 10 弯曲试验

按GB/T6742—2007的规定进行。

5. 4. 11耐冲击性

按GB/T1732—2020的规定进行。

5. 4. 12 耐磨性

安GB/T9754—2007的规定进行。

按GB/T23443一2009中7.6的规定进行。划格间

5. 4. 15 耐砂浆性

按GB/T234432009中2.8.2进行。

5. 4. 16 耐溶剂擦拭性

安GB/T23989—2009中B法的规定进行。

5. 4. 17耐水性

按GB/T1733一1993中甲法的规定进行。试板测 除封边外，还需封背。将三块试板浸入（98土2）℃ 水中4h，试验结束后取出试板观察，如3块试板中有2块未出现起泡、生锈、开裂、剥落、明显变色等涂 膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766一2008进行描述。

5.4. 19耐湿热性

按GB/T1740一2007的规定进行。如出现起泡、生锈、开裂和剥落等涂膜病态现象，按GB/T1766 2008进行描述

5. 4. 20 耐盐雾性

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按GB/T1771一2007的规定进行（试板不划线）。试验结束后取出试板观察，如出现起泡、生锈、开 裂和剥落等涂膜病态现象，按GB/T1766一2008进行描述，试板四周边缘、板孔周围5mm以内及外来因素 引起的破坏现象不作考香。

5.4.21耐人工气候老化性

按GB/T1865一2009中方法1中循环A的规定进行，结果的评定按GB/T1766一2008的规定进行

5. 4. 22耐酸性

按GB/T9274一1988中丙法进行，在规定的试验时间后取出，用水冲洗，擦干，在散射日光下目视 现察。如3块试板中有2块未出现起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色、明显失光等涂膜病态现象，则评 为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述

5. 4. 23耐碱性

按GB/T9274一1988中丙法进行，在规定的试验时间后取出，用水冲洗，擦干，在散射日光下目视 观察。如3块试板中有2块未出现起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色、明显失光等涂膜病态现象，则评 为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述。

5.4. 24防涂鸦性

按GB/T33394—2016中6.4.21的规定进行。

5. 4. 25阻燃性

按GB86242012的规定进行。

按GB86242012的规定进行。

6.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。 6.1.2出厂检验项目包括：在容器中状态、细度、不挥发物含量、涂膜外观、铅笔硬度、耐冲击性、 划格试验。 6.1.3型式检验包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下，耐湿热性、耐盐雾性、耐人工 气候老化性项目至少每3年进行一次型式检验，其他项目至少每2年进行一次型式检验。

6.2.1检验结果的判定，按GB/T8170一2008中修约值比较法的规定进行。 6.2.2所有项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求。

5.2.1检验结果的判定硬度标准，按GB/T8170一2008申修约值比较法的规定进行。

按GB/T9750的规定进行。

按GB/T134911992中二级包装要求的规定进行

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产品贮存时应保证通风、干燥、防止日光直接照射医药标准，并应隔绝火源，远离热源。在0℃～40℃运输 贮存，产品应在包装标志上明示贮存期

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本标准负责起草单位：常州穗时新材料有限公司。 本标准参加起草单位：北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司、冶建新材料股份有限公司、中海油 常州涂料化工研究院有限公司、江苏晨光涂料有限公司、中海油常州环保涂料有限公司、江苏国联科技 有限公司、常州市一坤建筑材料有限公司、国家涂料质量监督检验中心、国恒信（常州）检测认证技术 有限公司。 本标准主要起草人：陈子辉、李依璇、史优良、曹晓东、薛亚波、彭菊芳、徐国华、夏学进、张平 张文慧、王成、季军宏。