6.1.1.1 千分尺，分度值为0.01mm。 6.1.1.2 游标卡尺，分度值为0.1mm。 6.1.1.3 钢卷尺，分度值为1.0mm。 6.1.1.4 钢板尺，分度值为0.5mm。 6.1.1.5 塞尺，分度值为0.01mm。 6.1.1.6直角尺，分度值为0.02mm/300mm

6.1.2长度、宽度和厚度测定

水利图纸、图集接GB/T19367一2009规定进行。

6.1.3板边直角度测

按GB/T18103—2013中6.2.2.4的规定进行

表2试件的尺寸、编号及数口

按GB/T176572013中4.3规定进行

按GB/T3398.2—2008的规定进行。

53.5吸水厚度膨胀率

按GB/T17657一2013中4.4规定进行，在水中浸泡时间为24h。

6.3.6静曲强度和弹性模量测定

6.3.7冲击韧性性能测定

6.3.8120℃加热后状态测定

按GB/T8814一2004中6.8规定进行。

6.3.9加热后尺寸变化率

按GB/T24508—2009中6.5.8规定进行。

6.3.10耐冷热循环

6.3.11握螺钉力测定

6.3.12漆膜附着力测定

6.3.13耐候处理后静曲强度测定

LY/T 27152016

7.1产品检验分出厂检验和型式检验

.1.1有下列情况之一时，应进行型式检验：

a) 当原、辅材料及生产工艺发生较大变动时； b) 长期停产后恢复生产时； c) 正常生产时，每年型式检验不少于两次； d) 质量监督机构提出型式检验要求时。

7.1.2出厂检验包括：

a）规格尺寸检验； b）外观质量检验； 理化性能检验项目中的含水率、吸水厚度膨胀率及静曲强度。 1.3型式检验包括外观质量、规格尺寸、翘曲度、直角度和表1中所列的全部检验项目。

采用GB/T2828.1一2012中正常检验二次抽样方案，其检查水平为一般检验的水平I 限(AQL)为 6.5,见表 3。

表3外观质量抽样方率

二次抽样方案，其检查水平为一般检验 ，接收质量限（AQL）为6.5，见表4

路桥管理及其他表4规格尺寸抽样方率

理化性能按表5采用复检抽样方案进行检验。第一次抽取n；组，如检验结果中某项指标不合 二次抽取n2张板重新检验不合格项，第二次样本n2的性能值（n，中不合格项）必须全部符合 ，否则该批产品判为不合格。

表5理化性能抽样方案

7.5成品入库或拨交板时，应进行外观质量、规格尺寸、理化性能检验。样品应从拨交批中随机抽取。 全部检验项目合格时，判定该批产品合格，否则为不合格。 7.6如需方要求对拨交的板进行检验时，应从发货之日起3个月内向供方提出，并请法定检验单位按 本标准进行检验。 7.7板材以m为计量单位（允许偏差不计算在内），成批拨交时，计量应精确至0.01m，测算单张板 时应精确至0.0001m。若生产单位以重量（kg)为计量单位，则应随附参考换算数据（密度指标）给用 户或检测单位。

8标志、包装、运输和贴有

在产品的适当部位应有生产厂厂名、产品名称、规格、生产日期

可存放在库房或露天，但避免长时间暴露消防安全，存放基础必须平整，码放必须整齐，板面与承 平面接触，堆高不应超过2m，板面不得与地面接触。堆垛时按不同类别、规格、等级分别堆 有相应的标记。贮存地点应防雨、防潮。