采用金属材料与工程塑料复合（热熔合）的结构形式，将 微板与钢筋混凝土墙体进行连接的专用构件。

专用于挤塑板或石墨挤塑板界面处理的乳液，用以改善挤 板或石墨挤塑板与粘结砂浆的粘接性，

3.0.1外保温系统的主要材料应由供应商提供，并应符合本规程 和国家现行相关标准的要求。

3.0.1外保温系统的主要材科应由供应商提供，开应符合本规程

钢筋工程3.0.2外保温系统应与基层墙体可靠连接。在基层正常变形

3.0.2外保温系统应与基层墙体可靠连接。在基层正常变形以及 承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用下，不应出现裂缝 空鼓、脱落等现象；在地震发生时不应发生脱落。

.0.3外保温系统应具有防止水渗透性能。

3外保温系统应具有防止水渗

成材料应彼此相容并具有防腐性。在可能受到生物侵害（鼠 虫害）时，外保温工程还应具有防生物侵害性能

3.0.5外保温系统使用高度及外墙外保温工程的防火要求

3.0.6外保温系统的保温、隔热和防潮性能应符合国家和河

3.0.7在正确使用和正常维护的条件下，外保温系统的设计使用 年限应符合设计要求。

3.0.7在正确使用和正常维护的条件下，外保温系统的设计

3.0.8挤塑板或石墨挤塑板与HF板复合前应在自然条件

化不少于28d：石墨聚苯板与HF板复合前应在自然条件下陈化 42d，或在温度（60±5）℃环境中陈化5d。挤塑板或石墨挤塑板 的两面应在复合前满涂界面处理剂。

.0.9硅微板应能承受混凝土浇筑过程中所产生的侧向冲击力 而不发生断裂。

S板的主要性能指标应符合表4

表 4.2.2HFS 板主要性能指标

表4.2.3HFS板保温层性能指标

4.2.4HF板性能指标应符合表4.2.4的规定。

4.2.4HF板性能指标应符合表4.2.4的规定。

小于100mm。单个连接件抗拉承载力标准值不应小于0.60kN， 圆盘抗拔力标准值不应小于0.60kN。试验方法及要求应符合现行 行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T366的规定。 4.2.10使用界面处理剂的挤塑板或石墨挤塑板与粘结砂浆的 拉伸粘结强度应符合表4.2.7要求，界面处理剂的其他性能应符合 表4.2.10的有关规定。

表4.2.10 界面处理剂性能指标

4.3.1抹面砂浆性能指标应符合表4.3.1的要求。

4.3.1抹面砂浆性能指标应符合表4.3.1的要求。

表4.3.1抹面砂浆性能指标

4.3.2 饰面材料应符合下列规定： 1 饰面材料必须与系统其它材料相容： 2涂料应符合国家现行标准《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T 9755、《外墙无机建筑涂料》JG/T26和《复层建筑涂料》GB/T 9779的有关规定； 3饰面砂浆应符合现行行业标准《墙体饰面砂浆》JC/T1024 的有关规定。 4.3.3腻子应符合现行行业标准《建筑外墙用腻子》JG/T157 的右关圳定

4.3.3腻子应符合现行行业标准《建筑外墙用腻子》JG/T 的有关规定。

4.3.4硅酮密封胶应符合现行国家标准《硅酮和改性硅

密封胶》GB/T14683的有关规定。

1门窗框外侧洞口四周、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等 热桥部位应采用保温措施。 2保温层及热桥部位的内表面温度应高于室内空气设计温 度、湿度条件下的露点温度。 5.1.2外保温系统中保温层的厚度应通过计算确定。保温层及防 火构造层的导热系数及修正系数见表5.1.2

表5.1.2外保温系统材料导热系数及修正系数

5.1.3外保温系统在重力荷载、风荷载、地震作用、温度作用和 主体结构正常变形影响下，应具有安全性，并应符合现行国家标 准《建筑结构荷载规范》GB50009和《建筑抗震设计规范》GB 50011的有关规定。 5.1.4外保温系统外墙防水应符合现行行业标准《建筑外墙防水 技术规程》IGI/T235的规定，并应符合下列规定

5.1.4外保温系统外墙防水应符合现行行业标准《建筑外墙

应做好密封和防水构造处理，重要部位应有详图。

防水处理。 3在外保温系统上安装的设备或管道应固定于主体结构上 并应采取密封和防水措施

5.1.5外保温系统应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。装

缝、门窗四角和阴阳角等处应设置局部附加玻璃纤维网布。基） 墙体变形缝处应做好防水和保温构造处理

5.1.7外保温系统防火设计应符合现行国家标准《建筑设计防

5.2.1 外保温系统应采用连接件锚固和挑板支承相结合的安装 方式。

5.2.2外保温系统连接件设置应符合下列规定：

1连接件宜呈梅花状均习布置，其数量应经设计计算确定， 且不应少于8个/m?，且单块板连接件数量不应少于2个。 2莲接件进入混凝土基层的有效锚固深度不应小于 100mm。 3外保温系统中，位于外墙阳角、门窗洞口周围及檐口下的 保温板，应加密连接件，间距不宜大于300mm，连接件距基层墙 体边缘不宜小于100mm

温系统，挑板的挑出长度应伸至HF板外边缘以内25mm处；对 于B型外保温系统，挑板的挑出长度应至少伸至防火构造层的1/2

处；挑板外侧保温砂浆厚度不应小于25mm。具体做法由工程设计确定。5.2.4外保温系统围护结构中采用自保温砌块时，填充墙设计应符合国家和河北省现行有关标准规定。5.2.5抹面层厚度不应小于6mm且不应大于20mm，首层设置双层玻璃纤维网布加强，其他层设置单层玻璃纤维网布。5.2.6外保温系统拼缝处、阴阳角处以及与砌块填充墙相交处，应采取在抹面砂浆中附加不小于200mm宽玻璃纤维网布的抗裂措施。5.2.7门窗外侧洞口部位的抹面砂浆中应附加玻璃纤维网布，附加玻璃纤维网布搭接宽度不应小于200mm，其应翻出墙面不应小于100mm，并应在四角沿45°方向加铺一层200mm×300mm的玻瑙璃纤维网布增强，如图5.2.7。附加玻璃纤维网布门窗洞口≥100l硅微板图5.2.7门窗洞口部位玻璃纤维网布增强示意图5.2.8勒脚部位的硅微板与室外地面散水间的缝隙应符合设计14

要求。当无设计要求时，预留缝隙不应小于20mm，缝隙内宜填 充不燃材料，外口应设置背衬材料，并用防火密封胶封堵。

1变形缝处应填充不燃材料，构造做法符合河北省现行节能 标准的要求。 2应采用金属盖缝板，宜采用铝板或不锈钢板，对变形缝进 行封盖。

层设置；垂直抗裂分隔缝宜按墙面面积设置，在板式建筑中不宜 大于30m，在塔式建筑中可视具体情况而定，宜留在阴角部位。

6.1.1外保温系统施工现场应建立工程质量管理体系、施工

6.1.1外保温系统施工现场应建立工程质量管理体系、施工质量 控制和检验制度。施工作业人员上岗前应进行技术交底和安全、 技术培训，并经考核合格

图并结合墙面实际尺寸，绘制板块排列图，现场制作样板并放样 复核，经有关各方确认后再行施工。

6.1.3硅微板及其配套材料宜由相应产品制造商配套提供，

6.1.3硅微板及其配套材料宜由相应产品制造商配套提供，并提 供法定检测部门出具的检测报告和出厂合格证明。材料进入现场 时应进行验收。

6.1.4硅微板运输过程中应做好成品保护，进入现场后，应存方

于平整、干燥场地；并应采取防潮、防水、防雨、防暴晒等 措施。

袋装材料在运输、储存过程中，包装袋不得破损；并应 工媒一通风的宝中

6.1.5袋装材料在运输、储存过程中，包装袋不得破损；

6.1.6施工现场应采取可靠的防火安全措施，其防火要求应符

现行国家标准《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB5 的有关规定。

6.1.7外保温系统施工完成后应做好成品保护。施工产生的

块陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等应按施工方案采取隔断热桥措 施。

施工模板安全技术规范》JGJ162的有关规定。 6.1.9施工用照明等发热设备通过硅微板时，应采取保护措施 电气线路不应穿越或敷设在硅微板的保温材料中：必须穿越或敷 设时，应采取穿金属管并在金属管周围采用不燃隔热材料进行防 火隔离等防火保护措施。设置开关、插座等电器配件的部位周围 应采取不燃隔热材料进行防火隔离等防火保护措施。 6.1.10外保温系统工程，风力大于5级和雨天不得施工。雨季

6.1.9施工用照明等发热设备通过硅微板时，应采取保护措方

电气线路不应穿越或敷设在硅微板的保温材料中；必须穿越或敷 设时，应采取穿金属管并在金属管周围采用不燃隔热材料进行防 火隔离等防火保护措施。设置开关、插座等电器配件的部位周围 应采取不燃隔热材料进行防火隔离等防火保护措施

施工应做好防雨措施。外保温工程施工期间以及完工后24h内 基层及环境空气温度不应低于0℃，平均气温不应低于5℃，避 阳光直晒。

6.2.2外保温系统施工前的钢筋工程、水电安装、预留预

前置工作已经全部结束，定位线全部完成并通过监理（建设） 位的验收。

6.2.3外保温系统施工工艺流程：

绑扎墙体钢筋及垫块一→安装硅微板一安装模板连接件与墙体 钢筋固定一立墙体外模板一支墙体内模板一穿墙体对拉螺栓一浇

筑墙体混凝土一混凝土养护一→拆除墙体模板一加强抗裂处理措方 一抹压抹面砂浆

设计安装控制线，弹出每块板的安装控制线。安装硅微板时，应 根据设计排板图的分隔方案安装硅微板，并用绑扎钢丝将连接件 与钢筋绑扎定位，先安装外墙阴阳角处板，后安装主墙板。硅微 板的安装位置应正确、接缝严密，在浇筑混凝土过程中，不得移 位、变形。无法采用主规格板安装的部位，可在施工现场进行切 割，切割板的最小宽度不宜小于150mm。 6.2.5连接件的安装，应采用机械钻在硅微板预定位置穿孔， 并安装连接件，数量不应小于设计要求，门窗洞口应增设连接件。 6.2.6安装模板时，应相应调整硅微板的宽度和垂直度。 6.2.7安装对拉螺栓时，应根据每层墙、柱高度按施工设计确 定对拉螺栓间距，并错开连接件的安装位置。

2.8浇筑墙体混凝土应符合下列

1前道工序验收合格。 2浇筑混凝土时，应用镀锌铁皮扣在硅微板上口形成保护 帽。 3混凝土落度不得低于150mm。 4混凝土应分层浇筑，一次浇筑高度不得大于500mm，混 凝土下料点应分散布置，浇筑应连续进行，间隔时间不得超过2h。 5插入式振捣棒的振捣间距宜小于500mm，并要均匀排列， 顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。 6洞口处浇筑时，应控制洞口两侧混凝土浇筑高度。

7墙体混凝土浇筑完毕后，需整理上口甩出钢筋，修平混凝 土表面，方便后续外保温系统施工。

土表面，方便后续外保温系统施工。 6.2.9在硅微板接缝处、阴阳角以及与自保温砌块填充墙砌件 外保温相交处，用找平抹面砂浆均匀涂抹后，随即压入玻璃纤 网布，玻璃纤维网布的宽度不小于200mm，搭接长度不小于 200mm

6.2.10在硅微板与自保温砌块填充墙砌体外保温抹面层夕

6.2.11首层及门、窗口四周位置应在抹面砂浆内

布进行加强处理，使外立面平整。找平抹面砂浆施工时先做局部 找平后整体抹面，应由上到下，分层施工，整体厚度不宜大于 20mm。

6.2.12抹压抹面砂浆宜采用整体分层抹压，并应按国家相关

序应注意对成品进行保护。禁止在保温墙面上随意剔凿，避免尖 锐对象撞击。门窗洞口、边、角、垛采取保护性措施。

6.3.1硅微板施工作业前应对施工人员进行防火安全教育培 训。

6.3.2施工人员应遵守施工现场各项安全生产、环境保护

制度，服从现场的统一管理

制度，服从现场的统一管理。

6.3.3硅微板施工中与外墙相毗邻的竖井、凹槽、平台等，不 得堆放可燃物。

施工现场火灾扑救的消防供水要求。作业工位应配备足够的消防 灭火器材。

6.3.5施工区域动用电气焊、砂轮等明火时，应确保硅微

护完整无裸露。不得在硅微板切割断面和裸露部位处进行电气焊 接和明火作业。

6.3.6施工作业高度在2m以上时必须采取有效的防护措施，系

6.3.8使用手持电动工具均应设置漏电保护器，戴绝

7.1.1外保温系统工程的施工质量验收除应符合本规程外，尚 应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210、《建筑节 能工程施工质量验收规范》GB50411、《混凝土结构工程施工质 量验收规范》GB50204、《保温防火复合板应用技术规程》JGJ/T 350的相关要求。

7.1.2外保温系统工程的施工质量验收应按下列要求进行：

1外保温系统工程的施工质量验收应在施工单位自检合格 的基础上进行。 2参加工程施工质量验收的各方人员应具有相应的资格。 3检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。 4对涉及结构安全、节能、环境保护和主要使用功能的试块 试件及材料，应在进场时或施工中按规定进行见证检验。 5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理单位进行验收 并形成验收文件，验收合格后方可继续施工。

7.1.3各道施工工序之间应进行交接检验，上道工

可进行下道工序施工，并做好记录。

程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收。

1施工质量验收以每500m～1000m划分为一个检验批， 不足500m也划分为一个检验批，每个检验批每100m应至少抽 查1处，每处不得小于10m，每个检验批检查不少于3处。 2检验批次划分也可根据方便施工与验收的原则，由施工单 位与监理（建设）单位共同商定。 7.1.6久 外保温系统工程检验批分项工程质量合格，应符合下列 规定： 1主控项目应全部合格； 2一般项目应合格。当采用计数检验时，至少应90%以上 的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷； 3应具有完整的施工方案和质量检查记录； 4分项工程所含的检验批均应合格。 7.1.7外保温系统工程随施工进度应对下列部位或内容进行隐 蔽工程验收，并应形成验收记录和图像资料： 1 硅微板连接件材质、数量、规格、锚固位置及长度； 2硅微板安装固定； 3硅微板拼缝、阴阳角、门窗洞口及不同材料间交接处等特 殊部位防止开裂和破坏的加强措施； 4女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等墙体特殊热桥部位处 理； 5硅微板厚度； 6硅微系统构造节点。

7.1.9外保温系统工程应提供下列文件、资料，并纳入竣工资

料： 1设计文件、图纸会审记录，设计变更、技术洽商和节能专 项审查文件； 2 有效期内外保温系统型式检验报告和进场验收报告； 3 外保温系统施工方案： 4 节能保温工程的隐蔽验收记录和相关图像资料； 5 检验批、分项工程检验记录。 监理单位过程控制资料及建筑节能专项质量评估报告。 系统节能验收报告

7.2.1外保温系统工程所用材料和半成品、成品进场后，应做 质量检查和验收，其中品种、规格和性能必须符合设计要求和本 规程的规定。硅微板及砂浆等配套材料的品种、规格和性能应符 合设计要求和规程的规定。 检验方法：观察、尺量检查；核查产品合格证、出厂检测报 告和有效期内的型式检验报告。 检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查； 质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。

外保温系统施工应符合下列规

1复合板中保温材料的厚度应符合设计要求； 2复合板与基层及各构造层之间的粘结必须牢固，粘结面积 应符合设计或本规程的要求： 3锚固件数量、位置、锚固深度和单个锚栓的抗拉承载力标 准值均应符合设计或本规程的要求。 检验方法：观察；手扳检查；保温材料厚度采用剖开尺量检 查；粘结强度和锚固件应做现场拉拔试验；核查隐蔽工程验收记 录。

7.2.4外保温系统抹面层及饰面层施工，应符合设计和现

家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的要求。 检验方法：观察检查，检查试检报告和隐蔽工程验收记录 检查数量：全数检查。

.3.1施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、空洞等应按 电工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。 检验方法：对照施工方案观察检查。 检查数量：全数检查。

7.3.2进场的硅微板材料外观和包装应完整无破损，付合设计 要求和产品标准的规定。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检香

7.3.3硅微板安装允许偏差应符合表7.3.3的规定，

表7.3.3硅微板安装允许偏差

检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于3处。 7.3.4玻璃纤维网布应铺压严实，铺贴平整，不得有空鼓、褶 皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设计要求，设计无要求 时，各方向的搭接不得小于100mm。加强部位的增强网铺设应符 合设计要求。 检验方法：观察检查，检查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查10%气象标准，并不少于3处。

表 A.0.1 材料进场复验项目

主：同工程项目、同施工单位且同时施工的多个单位工程（群体建筑），可合并计算保温培

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用 “应”；反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正 面词采用“宜”；反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准、规范执行时，写法为“应 按…·执行”或“应符合………·的规定（或要求）”。

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”； 文面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用 “应”；反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正 面词采用“宜”；反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准、规范执行时，写法为“应 安…………·执行”或“应符合………·的规定（或要求）”。

22 《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T287 23 《保温防火复合板应用技术规程》JGJ/T350 24 《外墙无机建筑涂料》JG/T26 25 《建筑外墙用腻子》JG/T157 26 《外墙外保温系统耐候性试验方法》JG/T429 27 《外墙保温复合板通用技术要求》JG/T480 28 《热固复合聚苯乙烯泡沫保温板》JG/T536 29 《外墙保温用锚栓》JG/T366 30 《耐碱玻璃纤维网布》JC/T841 31 《墙体饰面砂浆》JC/T1024

目 次1总则··342术语··353基本规定...·364性能要求4.2主要材料···375设计：..385.2设计要点386施工.··396.1一般规定··396.2施工要点··397验收·· 407.1一般规定··407.2主控项目·4033

2.0.1硅微粉改性保温板外墙外保温系统集防火、墙体节能与 保温功能于一体，所采用的硅微粉改性保温板满足建筑节能现行 标准的要求铁路标准，同时也满足保温材料燃烧性能等级的要求。