3.3.1施工单位应编制施工组织设计并经过审查批准。施工单位应按有关的施工工艺标准或经审定的 施工技术方案施工，并应对施工全过程实行质量控制。 3.3.2承担室内装饰装修保养与维修工程施工的人员上岗前应进行培训（行业培训）。 3.3.3未经设计确认和有关部门批准，不得擅自拆改主体结构和水、暖、电、燃气通信等配套设施。 3.3.4施工单位应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境 造成的污染和危害。

施工技术方案施工，并应对施工全过程实行质量控制。 3.3.2承担室内装饰装修保养与维修工程施工的人员上岗前应进行培训（行业培训）。 3.3.3未经设计确认和有关部门批准，不得擅自拆改主体结构和水、暖、电、燃气通信等配套设施。 3.3.4施工单位应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境 造成的污染和危害。 3.3.5施工单位应建立有关施工安全、劳动保护、防火和防毒等管理制度，并应配备必要的设备、器 具和标识。 3.3.6室内装饰装修保养与维修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。 3.3.7室内装饰装修保养与维修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并应经有关各方 确认。 3.3.8管道、设备安装及调试应在室内装饰装修保养与维修工程前完成；当必须同步进行时，应在饰 面层施工前完成。室内装饰装修保养与维修工程不得影响管道设备等的使用和维修。涉及燃气管道和电 工程的室内装饰装修保养与维修工程施工应符合有关安全管理的规定， 3.3.9室内装饰装修保养与维修工程的电气安装应符合设计要求。不得直接埋设电线， 3.3.10隐蔽工程验收应有记录，记录应包含隐蔽部位照片。施工质量的检验批验收应有现场检查原始 记录。 3.3.11室内装饰装修保养与维修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。 3.3.12室内装饰装修保养与维修工程施工过程中应做好半成品、成品的保护，防止污染和损坏， 3.3.13室内装饰装修保养与维修 工程验收前应将施工现场清理十净

b）聚合物砂浆的保水率。 4.1.5抹灰维修工程应对下列隐蔽工程项目进行验收： a）抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施： b）不同材料基体交接处的加强措施。 4.1.6各分项工程的检验批应按下列规定划分： 相同材料、工艺和施工条件的室内维修抹灰工程每10M应为一个检验批，不足10m也应划分为一个 检验批，超出50m抹灰工程属于改造工程（不含50m）不属于维修工程，应符合现行国家标准《建筑装 饰装修工程质量验收标准》GB50210的规定。 4.1.7检查数量应符合下列规定： 室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3m，不足3m时应全数检查。 4.1.8室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用不低于M20水泥 砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。 4.1.9当要求抹灰维修层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。 4.1.10各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止 沾污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。 4.1.11顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固。

4.1.6各分项工程的检码

水电站标准规范范本4.1.7检查数量应符合下列规定

4.2.1装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 4.2.2抹灰维修时应保证下列条件：

4.2.1装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关

a）查看维修处的起因，并拍照及记录； b 结合查看实际情况，制定维修施工方案； 保护好周围饰面、设施及施工界面； d 铲除时避免损坏周围饰面及设施，应采用锯切分割后施工； e）抹灰前基层表面的尘土、污垢及油渍等应清除干净，并应洒水润湿或进行界面处理。 2.3抹灰层应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处 面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 00mm。 2.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固，抹灰层应无脱层和空鼓，面层应无爆灰和裂缝

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4.3.1维修装饰抹灰工程的表面质量应符合

维修装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定： a）抹灰表面应光滑、洁净、接头平整，分格缝清晰，宽度和深度均匀，颜色均匀。 检验方法：观察；手摸尺量检查。 b）保温隔音层薄抹灰的厚度应符合施工方案的要求。 检验方法：检查施工记录。 c）清水砌体勾缝应横平竖直，交接处平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平，砌体表面洁净 灰缝颜色一致。 检验方法：观察；尺量检查。 d）水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。 e） 假石表面刹纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏处；阳角处应横刹并留出宽窄一致的不刹边 条，棱角应无损坏。 f）干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边 g）假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮和起砂等缺陷。 检验方法：观察：手摸检查。 h）维修抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应 整齐。 检查方法：观察。

4.3.2有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽 的宽度和深度均不应小于10mm。 检查方法：观察：尺量检查。

4.3.2有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽

表1维修抹灰的允许偏差和检验方法

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表2维修抹灰的允许偏差和检验方法

5.1.1本章适用于木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃维修安装等分项工程的施工、质量验收及 日常保养。 5.1.2维修流程：现场勘查（分析缘由并做好记录）→维修准备（备料及人员安排等）→门窗维修安

装→场地清洁→工程验收并交付使用。 5.1.3维修门窗工程验收时应检查下列文件和记录： a 维修前照片、记录及维修施工方案（含设计维修说明、施工图）； 维修材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录及复验报告； C 隐蔽工程验收记录及照片； d） 施工记录， 5.1.4 各分项工程的检验批应按下列规定划分： a 各类型材质的门窗及门窗玻璃，每2应划分一个检验批，不足2划分为一个检验批； b 超出10樟（不含10）属于改造工程不属于维修工程，应符合《建筑装饰装修工程质量验收 标准》GB50210的规定

5.1.4各分项工程的检验批应按下列规定划分

5.1.5检查数量应符合下列规定：

2.1门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式、型材壁厚、填嵌密封 性能等应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 2.2木门窗的防火、防腐及防虫处理：金属门窗的防雷、防腐处理及填嵌、密封处理应符合设

5.2.3维修门窗工程应保证的条件

a）检查分析维修处的原因，并拍照及记录：

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b）结合检查实际情况，制定可行的维修施工方案； c）保护好周围饰面，设施，施工界面； d 拆除时，避免损坏相邻部件，应采用专用的配套工具； e） 更换配件的型号，规格和数量应符合维修施工方案要求，安装应牢固，位置正确，功能应满足 使用要求。 5.2.4门窗窗框与洞口之间的伸缩缝内应采用聚氨酯发泡胶填充，发泡胶填充应均匀、密实，发泡胶 成型后不宜切割，干燥后用利刃割齐。表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、 无裂纹。 5.2.5门窗玻璃裁割尺寸正确，安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹，损伤和松动。 5.2.6门窗玻璃的层数、品种、规格、尺寸、色彩、图案及涂膜朝向应符合原样或维修施工方案要求。

5.3.1门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致

应验方法：禁。 5.3.2门窗使用五金件，需维修的应一次性更换。 检验方法：观察；检查施工记录。 5.3.3更换不同种类门窗安装的留缝限值、充许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程质量验收 标准》GB50210的规定。 5.3.4玻璃表面应洁净，不得有污渍，中空玻璃层内不得有灰尘和水蒸气，玻璃不能直接接触型材 检验方法：观察。 5.3.5密封条不得卷边或脱槽。密封条接缝应粘接。 检验方法：观察。

5.4金属、塑料、木质门窗的常保养

5.4.1门窗在使用中，动作要轻，推拉开启顺其自然，发现有问题应先排除故障，积、灰变形是推拉 开启的主要原因。 5.4.2门窗可采用软布沾清水或中性洗涤剂，不得使用普通肥皂、洗衣粉、去污粉或洗厕精等酸碱的 清洁剂。 5.4.3雨天过后，应及时抹干淋湿的玻璃和窗框。 5.4.4经常检查框架的连接件，门窗五金件，定期加润滑油保持干净、灵活，排水孔是否通畅。 5.4.5避免用金属器具清理门窗，以免造成划伤，腐蚀。 5.4.6 塑料门窗框，扇的型材焊缝有无裂纹。 5.4.7门窗扇有无明显的变形、翘曲平开扇下垂。 5.4.8 检查密封条、皮条是否有收缩、变形、有空隙。 5.4.9要注意浸过中性试剂或有水分的布，不要在木质表面长时间放置。否则会浸害物体的表面，使 表面饰面材料变色或剥离。 5.4.10注意木质门窗的棱角处不要过多的擦磨，否则会造成棱角油漆脱落。 5.4.11不要在门窗扇上挂一些很重的物品，开关时不要用力过猛，千万不要撞击到原木门窗扇上。 5.4.12木门窗不可长时间被强光直射，这样会使油漆变色、老化或剥离，室内要保证温度湿度的比例， 保证通风良好

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6.1.1本章适用于维修面层吊顶，板块面层吊顶和格栅吊顶等分项工程的施工、质量验收及日常保养。 面层吊顶包括以轻钢龙骨，铝合金龙骨和木龙骨等为骨架，以石膏板，水泥纤维板。木板，金属板，矿 棉板，格栅，塑料板，玻璃板和复合板为面层的吊顶。 6.1.2维修流程：现场勘查（分析缘由并做好记录）→维修准备（备料及人员安排等）→拆除清理（含 成品保护）→重新吊顶龙骨安装→面层安装→场地清洁→工程验收并交付使用

a）维修前照片、记录及维修施工方案（含施工图、维修设计说明） b）维修材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录及复验报告；

1.4各分项工程的检验批应按下列规定划分：

a）各类型材质的吊顶工程，每10m应为一个检验批，不足10m也应划为一个检验批； b）超出10m（不含10m）或一独立间，为改造工程，不属于维修工程，应符合《建筑装饰装修工 程质量验收标准》GB50210的规定。

6.1.5检查数量，应符合下列规定

6.2.1拆除后应对有隐蔽的原项目进行检查（如各种管道、水管、穿线管及预埋件等设施）

6.2.2维修吊顶工程应保证的条件

a 检查分析维修处的原因，并拍照及记录： b 结合检查实际情况，制定可行的维修施工方案，包括风险的预估； 保护好周围饰面、设施及施工界面； d 拆除时，避免损坏相邻部位，应采用专用的配套工具及防护措施； e 维修所用的材料、配件型号、规格和数量应符合施工方案要求，安装应牢固。 5.2.3吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 6.2.4面层材料的材质、品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 5.2.5吊杆和龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆和龙骨应经过表面 方腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。 5.2.6吊顶工程的吊杆、龙骨和面层安装应牢固

3.1面层材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。面板与龙骨的搭接应平整、 条应平直、宽窄一致。 检验方法：观察；尺量检查。

3.2面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子和检修口等设备设施的位置应合理、美观，与 交接应吻合、严密。 检验方法：观察

6.3.2面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子和检修口等设备设施的位置应合理、美观，与面板

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6.3.3金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤和擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平 顺直，应无劈裂。 检验方法：观察。 3.3.4吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 6.3.5吊顶维修工程安装的允许偏差和检验方法应符合现行《建筑装饰装修工程质量验收标准》 GB50210的规定，如表3。

表3板块面层吊顶维修工程安装的允许偏差和检验方法

6.4板块面板的日常保养

6.4.1避免接触坚硬的物体碰撞，以免损伤 6.4.2采用中性清洁剂除尘，禁止使用酸性和碱性。 6.4.3经常检查连接件，以免松动。 6.4.4板块面板吊顶表面的灰尘和污垢可使用抹布和吸尘器清理。应谨慎小心，切勿破坏结构。 6.4.5若板块面板被空调冷凝水或其他漏水浸泡过，需及时进行更换，以免造成更多损失。 3.4.6木质或复合板块面板应每三个月打一次蜡，可保持木质的光洁度，延长使用寿命（最好采用水 生蜡） 6.4.7带有花纹的毛玻璃板一旦脏了，可用牙刷涂上清洁剂顺着图样擦拭去除，还可以在玻璃上滴点 煤油用粉笔灰或膏粉涂在玻璃上晒干，然后采用干棉布擦，这样玻璃干净又明亮 6.4.8可用白色的牙膏去除玻璃板上的划痕，将牙膏涂在划痕上用干净的棉布来回擦拭，将牙膏擦干 净，细小的划痕就掩饰掉了。

7.1.1本章适用于板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙和玻璃隔墙等分项工程的施工及质量验收。板材隔 墙包括复合轻质墙板、石膏空心板、水泥板和混凝土轻质板等隔墙。骨架隔墙包括轻钢龙骨、木龙骨等 为骨架，以饰面石板、木板和水泥纤维板等为墙面板的隔墙。玻璃隔墙包括玻璃板和玻璃砖隔墙。 7.1.2维修流程：现场勘察（分析缘由并做好记录）→维修准备（备料及人员安排等）→拆除清理（含 成品保护）→制作安装→场地清洁→工程验收并交付使用。 7.1.3轻质隔墙维修工程验收时应检查下列文件和记录： a）维修前照片、记录及维修施工方案（含施工图、维修设计说明）； b）维修材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录及复验报告：

a）维修前照片、记录及维修施工方案（含施工图、维修设计说明）； b）维修材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录及复验报告：

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7.2.1维修隔墙所用轻钢龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格及性能（如隔声、 隔热、防火、防潮等特殊要求）应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

检查分析维修处的原因，并拍照及记录； b 结合检查实际情况，制定可行的维修施工方案； C 保护好周围饰面、设施及施工界面； 拆除时，避免损坏或扩大相邻部件和位置，应采用锯切分割或配套工具施工，多工种一起作业 时，应先关闭和保护好隐蔽项目（如：水管、电管、其他管道等）； e 更换的材料、型号、规格和数量应符合维修施工方案要求： f）应对隔墙中有设备管线、预埋件或拉接筋等进行严格检查。 7.2.3隔墙龙骨（沿地、沿顶及边框龙骨）必须与墙体结构连接牢固，应平整、垂直、位置正确。龙 骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装，门窗洞口等部位加强龙骨的安装应牢 固、位置正确。填充材料的品种、厚度及设置应符合设计要求。 7.2.4隔墙龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强 龙骨的安装应牢固、位置正确。填充材料的品种、厚度及设置应符合设计要求。 7.2.5隔墙的墙面板应位置正确，安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。 7.2.6隔墙的墙面板所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求，

3.3骨架隔墙上的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。 检验方法：轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录。 3.4轻质隔墙工程安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修质量验收标准》GB50210

括陶瓷板安装、木板安装、金属板安装、石材板安装， 塑料板安装等分项工程的施工及质量验收 8.1.2维修流程：现场勘查（分析缘由并做好记录）→维修准备（备料及人员安排等）→铲除清理（含 成品保护）一饰面板施工一场地清洁→工程验收并交付使用

8.1.7各类型饰面板工程对维修部位应全部检

1.8维修单处面积超出20M不属于维修工程范围内，改造工程应符合《建筑装饰装修质量验收 850210的规定。

2.1饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。木龙骨及 板的燃烧性能等级应符合设计要求。 2.2饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合维修施工方案规定 2.3维修饰面板工程应保证的条件

a 检查分析维修处的原因，并拍照及记录； b 结合检查实际情况，制定可行的维修施工方案： 保护好周围饰面、设施及施工界面； 拆除时，避免过界拆除或损坏相邻部件，应采用专用的配套工具及设施； e） 更换饰面材料、配件的型号、规格和数量应符合维修施工方案要求及规定，安装应牢固，位置 正确。 8.2.4维修饰面板工程应对起内部所有的隐蔽项目进行严格的检查验收。 8.2.5饰面安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的材质、数量、规格、位置、连接方法和防腐 处理应符合设计要求。后置埋件的现场拉拔力应符合设计要求。板材安装应牢固。 8.2.6采用满粘法施工的饰面板工程，饰面板与基层之间的粘结料应饱满、无空鼓。饰面板粘结应牢 固。

墙饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，应无裂

检验万法：观察。 8.3.2内墙饰面板接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查。 3.3.3采用湿作业法施工的石材饰面板工程，石材饰面板应进行防碱封闭处理。石材与基体之间的灌 住材料应饱满、密实。 检验方法：用小锤轻击检查；检查施工记录。 8.3.4饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐，

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检验方法：观察。 8.3.5室内不同饰面板的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的 规定。

9.1.1本章适用于室内各种饰面砖维修粘贴等分项工程的施工、质量验收及日常保养。 9.1.2维修流程：现场勘查（分析缘由）→维修准备（备料及人员安排等）→铲除清理（含成品保护） *饰面砖镶贴基层→饰面砖镶贴层施工→场地清洁→工程验收并交付使用。

9.2.1内墙饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准的有 9. 2. 2维修饰面砖工程应保证的条件:

9.2.1内墙饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标

检查分析维修处的原因，并拍照及记录； 结合检查实际情况，制定可行的维修施工方案； C 保护好周围饰面、设施及施工界面； d 拆除时，避免损坏或扩大相邻部件和位置，应采用防护板对保留部分进行分割保护，采用专用 的配套工具合理规范的拆除。如饰面内有隐蔽的管线和管道等，应先关闭和保护好隐蔽项目 后再进行维修施工； e）对有防水层的基层，拆除后重新做闭水试验后，再维修饰面砖； f）应对饰面砖内有隐蔽项目的进行严格检查。 9.2.3内墙饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和填缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行标 推的有关规定 9.2.4内墙饰面砖粘贴应牢固。

墙饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，应无裂 前法：观察。

9.3.2内墙面凸出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。 拾验方注，观窗民是检查

9.3.2内墙面凸出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

检验方法：观察；尺量检查。 9.3.3内墙饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；美观；宽度和深度应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查。 9.3.4内墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修质量验收标准》GB50210的规定。

9.4饰面砖的日常保养

9.4.1瓷砖日常清洁可选用洗洁精、肥皂等清洗。 9.4.2肥皂加少量氨水和松节油制成混合液，清洗瓷砖更有光泽，采用拖布保养即可，延长瓷砖的光 泽度。 9.4.3应对瓷砖理石定期打蜡，保证润泽光亮长久，周期为每个月一次。 9.4.4瓷砖如出现划痕，可用牙营涂抹划痕处，用干布擦拭可修复。 9.4.5砖与砖之间的缝隙处，可用去污膏去污后，可在缝隙处刷一层防水剂，预防霉菌生长。 9.4.6理石饰面砖表面如沾有茶叶，咖啡，果汁或其他液体污渍的话，可采用氨水与20%浓度的过氧 化氢相混合，用抹布沾湿后，用棉布盖好，30分钟擦干即可。 9.4.7理石饰面砖如沾上食用油的话，可用玉米面清除，用玉米面撒在沾油处，24小时擦净即可。 9.4.8在日常使用中，要保证它的表面层清洁与干净，将拖布清洁的表面水份清洁去除，这样大理石 表面就不容易出现水斑了。 9.4.9瓷砖进行清洁时，最主要的是不要破坏釉面，在清洁时不能采用钢丝球等锐利的东西进行破坏 性清洁，同时在清洁完成之后，一定要立即擦干，不要留下水渍。 9.4.10采用以微湿带有温和洗涤剂的布定期擦拭大理石，然后用清洁的软布抹干、擦亮、碰到磨损严 重的大理右难以处理，可用钢丝球或电动磨光机磨亮。用液态擦试剂仔细擦拭，可选用柠檬汁或醋清洁 大理石表面的污痕，柠檬汁停留的时间不要超过2分钟。

10.1.1本章适用于水性涂料、溶剂型涂料和美术涂饰等分项工程的施工及质量验收。

10.1.3维修涂饰工程验收时应检查下列文

a）维修前照片、记录及维修施工方案； b）维修材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录及复验报告； c）隐蔽工程验收记录及照片； d）施工记录。 10.1.4每批发运维修现场的涂装材料包装上应贴有物品标签，标签应注明所标示包装中含有的材料名 称、对应合同号、规格（含色号）、数量及发运地等证明文件； 10.1.5验收合格的涂装材料应存放在维修现场指定地方，并注意成品保护，做好防火、防霉、防盗、 防腐等工作； 10.1.6涂装腻子层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够强度；涂装 油漆滚涂前应将地面清理干净，油漆未干前，严禁手动触摸破坏半成品。 10.1.7各种涂饰工程维修，应对维修部位全部检查验收。

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0.2.1涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 .2.2涂饰工程所用涂料的颜色、光泽和图案应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 .2.3涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、开裂、起皮、掉粉、反锈 .2.4涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收标准》条款的要求。 .2.5 维修涂饰工程应保证的条件： a 检查分析维修处的原因，并拍照及记录； 结合检查实际情况，制定可行的维修施工方案； C 保护好周围饰面、设施及施工界面； 铲除维修处时，应避免损坏或扩大相邻部件和位置，应采用分格尺或分格胶带对需要保留部分 进行保护，使用利器讲将其分割开后，专业的配套工具，合理规范的铲除； e 对维修处有色差的涂饰工程，应先制作调色板比对后，方可施工（由于新旧原因）； 对维修处无法保证涂饰后颜色一致时，应进行维修处整面涂饰，以保证效果的完整性 对水性涂料维修，凡是配颜色的，应整体涂饰保证色彩的统一性。 0.2.6美术涂饰工程的套色、花纹和图案应符合维修施工方案要求。

10.3.1涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 检验方法：观察。 10.3.2涂饰工程的涂饰质量和检验方法，允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修质量验收标准》 GB50210的规定

10. 4涂饰工程的日常保养

10.4.1保证干燥通风避免暴晒暴淋。

10.4.1保证干燥通风避免暴晒暴淋。 0.4.2每周一次，采用专用油擦拭家具表面。 10.4.3每天用湿毛巾擦拭家具一次，保持足够的水份

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10.4.4不应用碱水或肥皂水擦洗，以免损坏漆膜。 10.4.5每季度可打一次蜡， 10.4.6不能长期用塑料、报纸等物盖着，以免时间久了，伤割漆膜，影响美观。 10.4.7水性涂料调色的涂饰工程，应避免日光直射，防止脱色，采用透光纱进行调光。

11裱糊与软包维修工程

11. 2. 1施工工芝

11.2.1.1维修所采用的材料、壁纸及墙布等的种类和燃烧性能等级应符合国家现行标准的有关规定， 其规格、图案、颜色应与维修部位相同类。 11.2.1.2维修裱糊工程应保证的条件： 一松本检时物国三

11.2.1.2维修裱糊工程应保证的条件：

a）检查分析维修处的原因、拍照、记录：

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b）结合检查实际情况制定可行的维修施工方案； c）要对维修部位临界分割位置进行合理有效防护，避免无故造成维修部位扩大及污染； 铲除应用水阴湿清理干净，干燥后修整基层。 d）裱糊应粘结牢固，无空鼓、横平竖直、花纹图案吻合应不离缝、不搭接、皱折等缺陷； e 更换的材料规格、数量应符合维修施工方案要求，如单面墙体维修部分壁纸、壁布等，受新旧 及花色的影响，要求单面墙体整面更换维修，确保维修效果的统一性。 11.2.2质量验收 11.2.2.1裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，不得有波纹起伏、气泡、无斑污、无胶痕、表面色泽应 致，阴角无搭接、断缝、阴角（阳角）处无搭缝，距离1米处正视不显拼接。 检验方法：观察；手摸检查。 11.2.2.2裱糊与装饰线、踢脚板，门窗框的交接处应严密、顺直、无漏贴，不糊，徐拆卸的活动件 与墙面上电气、盒的交接处应吻合，不得有缝隙。复合压花壁纸和发泡壁纸的压痕或发泡层应无损坏， 检验方法：观察。 11.2.2.3维修后的裱糊饰面，边缘应平直整齐，不得有毛或飞刺。 检验方法：观察。

c）要对维修部位临界分割位置进行合理有效防护，避免无故造成维修部位扩大及污染； 铲除应用水阴湿清理干净，干燥后修整基层。 d）裱糊应粘结牢固，无空鼓、横平竖直、花纹图案吻合应不离缝、不搭接、皱折等缺陷； 更换的材料规格、数量应符合维修施工方案要求，如单面墙体维修部分壁纸、壁布等，受新旧 及花色的影响，要求单面墙体整面更换维修，确保维修效果的统一性，

11. 2. 2质量验收

表4裱糊工程的允许偏差和检验方法

11. 3. 1施工工艺

图案及燃烧性能等级应符合国家现行标准的有关规定。 1.3.1.2维修软包工程应保证的条件： a 检查分析维修处的原因，并拍照及记录； 6 结合检查实际情况制定可行的维修施工方案： C 保护好周围饰面、设施及施工界面； 拆除时，避免损坏或扩大相邻的部件和位置，应把分割框内的软包拆除后，再向其边缘拆除 （即从框中心往四周拆，直至拆到维修界限内）对边框为油漆饰面的，首先应用利器将框与 框之间的油漆割开后，再行拆除。 1.3.1.3软包边框所选木材的材质、花纹、颜色和燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有 关规定。 1.3.1.4软包工程的龙骨、边框应安装牢固。 1.3.1.5软包衬板与基层应连接牢固，无翘曲、变形，拼缝应平直，相邻板面接缝应符合设计要求， 黄向无错位拼接的分格应保持通缝。

11. 3. 2质量验收

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11.3.2.1单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。需要拼花的，拼接处花纹、图案应吻合。软包 饰面上电气槽、盒的开口位置、尺寸应正确竣工资料，套割应吻合，槽、盒四周应镶硬边。 检验方法：观察：手摸模检查。 11.3.2.2软包工程的表面应平整、洁净、无污染、无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应 协调美观、符合设计要求。 检验方法：观察。 11.3.2.3软包工程的边框表面应平整、光滑、顺直，无色差、无钉眼；对缝、拼角应均匀对称、拼缝 合。清漆制品木纹、色泽应协调一致。 检验方法：观察；手摸检查。 11.3.2.4软包工程内衬应饱满，边缘应平齐。 检验方法：观察；手摸检查。 11.3.2.5软包墙面与装饰线、踢脚板、门窗框的交接处应吻合、严密、顺直。交接（留缝）方式应符 合设计要求。 检验方法：观察。 11.3.2.6软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合表5的规定

表5软包工程的允许偏差和检验方法

11.4壁纸、墙布、软包织物与皮革的保养

11.4壁纸、墙布、软包织物与皮革的保养

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12.2固定柜维修与安装工程

钢管标准12. 2.1施工工芝

合国家现行标准的有关规定。 12.2.1.2维修固定柜应保证的条件： a）检查分析维修处的原因，并拍照及记录； b 结合检查实际情况制定可行的维修施工方案； C 拆除维修处时，避免损坏或扩大相邻的部件和位置，应按原制作时的结合处开始拆解（对活动 的柜门和抽应拆卸保护）。 12.2.1.3固定柜的配件品种、规格安装位置应符合维修施工方案要求。 12.2.1.4固定柜的抽屉和柜门开关应灵活，回位正确。