3.2.1建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合 设计要求和国家现行标准的规定。当设计无要求时应符合国家现 行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。

火规范》 (GBJ 16) 和《高层民用建筑设计防火规范》 (GB 50045）的规定。

矿山标准规范范本β.2.3建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装

3.2.4所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。

材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的 检测报告：进口产品应按规定进行商品检验。 3.2.5进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合本规范各 章的规定。同一厂家生产的同一品种、同一一类型的进场材料应至 少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定时应按合同执行。 3.2.6当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时，或对 材料的质量发生争议时，应进行见证检测。 3.2.7承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质 并应建立质量管理体系。 3.2.8建筑装饰装修工程所使用的材料在运输、储存和施工过 程中，必须采取有效措施防止损坏、变质和污染环境。 3.2.9建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、 防腐和防虫处理。 3.2.10现场配制的材料如砂浆、胶粘剂等，应按设计要求或产 品说明书配制

3.2.10现场配制的材料如砂浆、胶粘剂等，应按设计要求或产 品说明书配制。

3.3.1承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质， 并应建立质量管理体系。施工单位应编制施工组织设计并应经过 审查批准。施工单位应按有关的施工工艺标准或经审定的施工技 术方案施工，并应对施工全过程实行质量控制。 3.3.2承担建筑装饰装修工程施工的人员应有相应岗位的资格 证书。 3.3.3 建筑装饰装修工程的施工质量应符合设计要求和本规范

3.3.4建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动

.3.4 现装装修 程 文中 建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和 部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。

5施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有 施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声，振动等 围环境造成的污染和危害。

3.3.5施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有

3.3.6施工单位应遵守有关施工安全、劳动保护、防火和防毒

3.3.7建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施

3.3.7建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施 工。对既有建筑进行装饰装修前，应对基层进行处理并达到本规 范的要求。

3.3.8建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板

.3.10管道、设备等的安装及调试应在建筑装饰装修.1程 前完成，当必须同步进行时，应在饰面层施工前完成。装饰 工程不得影响管道、设备等的使用和维修。涉及燃气管道的 装饰装修工程必须符合有关安全管理的规定。

要求。施工环境温度不应低于5℃。当必须在低于5℃气温下施 工时，应采取保证工程质量的有效措施。

4.1.1本章适用于一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项 工程的质量验收

4.1.2抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：

1抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和 复验报告。 3隐蔽工程验收记录。 4施工记录。

1相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～ 000m应划分为一个检验批，不足500m也应划分为一个检验 批。 2相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然 间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m为一间）应划分为一个 检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

.1.6检查数量应符合下列规

1室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间：不 足3间时应全数检查。 2室外每个检验批每 100m应至少抽查一处，每处不得小

4.1.7外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并 应将墙上的施工孔洞堵塞密实。 4.1.8抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；罩面用的磨细 石灰粉的熟化期不应少于3d。 4.1.9室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。 设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于 2m，每侧宽度不应小于50mm。 4.1.10当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂 浆。 4.1.11各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、 振动和受冻，在凝结后应采取措施防止站污和损坏。水泥砂浆抹 灰层应在湿润条件下养护

.1.12外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必

4.2.1本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合 物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的质 量验收。一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求 时，按普通抹灰验收。

4.2.2抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并 应洒水润湿。 检验方法：检查施工记录。

4.2.3一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥 的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要 求。

4.2.3一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥

检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告

4.2.4抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等

.4抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mr

时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取 防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接 宽度不应小于100mmg 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4.2.5抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹

无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录

4.2.6一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定： 1普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。 2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格 缝和灰线应清晰美观。 检验方法：观察；手摸检查。

灰砂浆层上：罩面石膏灰不得

表面应光滑，棱角应整齐。

4.2.10有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应 整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于 10mmo 检验方法：观察；尺量检查。

4.2.11的规定。

一般抹灰的允许偏差和检验方法

注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查； 2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。

4.3.1本节适用于水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等装饰抹 灰工程的质量验收。

4.3.2抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并

4.3.2抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并 应酒水润湿。 检验方法：检查施工记录。

4.3.3装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符 要求。

检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告 工记录。

3.4抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于351

4.3.4抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或

，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采 止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭 度不应小于100mm。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 在目之间t上其体之间必须培害国生龙

验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰 脱层、空鼓和裂缝。 验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。

4.3.5各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢

无脱层、空鼓和裂缝。 检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。

4.3.6装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

1水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一 致，应无掉粒和接槎痕迹。 2斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏刹处 阳角处应横并留出宽窄一致的不刹边条，棱角应无损坏。 3干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结 牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。 4假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致， 应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。 检验方法：观察：手摸检查。

深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。 检验方法：观察。

齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于 10mmo

4.3.9装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表 4.3.9的规定。

装饰抹灰的允许偏差和检验方法

4.4清水砌体勾缝工程

4.4.1本节适用于清水砌体砂浆勾缝和原浆勾缝工程的质量验 收。

清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格。 约配合比应符合设计要求。

清水砌体勾缝应无漏勾。勾缝材料应粘结牢固、无开裂。 金验方法：观察。

4.4.4清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度 应均匀，表面应压实抹平。 检验方法：观察；尺量检查。

5.1.1本章适用于木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门

5.1.1本章适用于木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门 窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。

5.1.2门窗工程验收时应检查下列文件和记录： 1门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和 复验报告。 3 特种门及其附件的生产许可文件。 4 隐蔽工程验收记录。 施工记录。： 5.1.3 门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验： 人造木板的甲醛含量。 2 建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能 和雨水渗漏性能。 5.1.4 门窗工程应对下列隐蔽工程项自进行验收： 预理件和锚固件。 2 隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 5.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分： 1同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗 及门窗玻璃每100应划分为一个检验批，不足100槿也应划分 为一个检验批。 2同一品种、类型和规格的特种门每50应划分为一个检 验批，不足50也应划分为一个检验批。

1同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑米 及门窗玻璃每100应划分为一个检验批，不足100槿也尽 为一个检验批。 2同一品种、类型和规格的特种门每50橙应划分为 验批，不足50橙也应划分为一个检验批。

5.1.6检查数量应符合下列

木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个格

应至少抽查5%，并不得少于3槿，不足3槿时应全数检查；高 层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6， 不足6槿时应全数检查。 2特种门每个检验批应至少抽查50%，并不得少于10橙， 不足10橙时应全数检查。 5.1.7门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。 5.1.8金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工， 不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。 5.1.9木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐 处理并应设置防潮层；埋人砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处 理。 5.1.10当金属窗或塑料窗组合时，其拼槿料的尺寸、规格、壁 厚应符合设计要求。

5.1.11建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗

5.1.12特种门安装除应符合设计要求和本规范规定外，还应符 合有关专业标准和主管部门的规定。

5.1.12特种门安装除应符合设计要求和本规范规定外，还应符

5.2木门窗制作与安装工程

5.2.1本节适用于木门窗制作与安装工程的质量验收

本节适用于木门窗制作与安装工程的质量验收。

5.2.2木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线 型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级 时，所用木材的质量应符合本规范附录A的规定。 检验方法：观察；检查材料进场验收记录和复验报告。

5.2.3木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《

木窗》（JG/T 122）的规定

5.2.4木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要

检验方法：观察：检查材料进场验收记录。

5.2.5木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木

节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用 司一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应 与制品一致。 检验方法：观察。

5.2.6门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双样

检验方法：观察：手扳检查

5.2.7胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨 透表层单板，不得有槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和 横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和 上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。 松一

木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连 应符合设计要求。

5.2.8木门窗的品种、类型、规格、开后方向、安装位置及连 接方式应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。

窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。 检验方法：观察；手扳检香；检查隐蔽工程验收记录和施工 记录。

5.2.10木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无

检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

5.2.11木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装 应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 检验方法：观察：开启和关闭检香：手扳检查，

5.2.11木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装

5.2.12木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。

2.12木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。

5.2.13木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺 直，刨面应平整。

5.2.14木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。

5.2.14木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺

5.2.15木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌 应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保 温材料。 检验方法：轻敲门窗框检查：检查隐蔽工程验收记录和施工 记录。

5.2.17木门窗制作的充许偏差和检验方法应符合表5.2 规定。

表 5.2.17 木门窗制作的允许偏差和检验方法

5.2.18木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.2.18的规定。表5.2.18木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法留缝限值允许偏差项次项目(mm)(mm)检验方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差32用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直2用1m垂直度1检测尺检查框与扇、扇与扇接缝高用钢直尺和3低差21塞尺检查4门窗扇对口缝1~2.51.5~2工业厂房双扇大门对口52~5缝6门窗扇与上框间留缝1~21~1.5用塞尺检查7门窗扇与侧框间留缝1~2.51~1.58窗扇与下框间留缝2~32~2.59门扇与下框间留缝3~53~410双层门窗内外框间距43用钢尺检查外门4~75~6无下框时门内门5~86~711扇与地面间留用塞尺检查缝卫生间门8~128~10厂房大门10~205.3金属门窗安装工程5.3.1本节适用于钢门窗、铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗等金属门窗安装工程的质量验收。主控项目5.3.2金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。16

检验方法：观察；尺量检查：检查产品合格证书、性能检测 报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。

5.3.3金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数

置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。

5.3.4金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭

到翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

5.3.5金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要

装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

5.3.6金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。

5.3.6金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。

大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 检验方法：观察。

5.3.8金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采月

胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。 检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程骗 录。

5.3.9金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完女

5.3.10有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量 合设计要求。 检验方法：观察。

钢门窗安装的留缝限值、充许偏差和检验方法应符合表 的机宝

门窗安装的留缝限值、允许偏差和

5.3.12铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表

3.12铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合 3.12的规定。

表 5.3.12 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法

5.3.13涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表 5.3.13的规定。

镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检！

抽样标准本节适用于塑料门窗安装工程

5.4.2塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装 位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢 的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测 报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。 5.4.3塑料门窗框、副框和扇的安装必须牵固。固定片或膨胀 螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应 距窗角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距应不大于 600mmo 检验方法：观察；手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。

计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢 固。窗框必须与拼料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。 检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记 录。

必须有防脱落措施。 检验方法·观察开启和关闭检查：手扳检查

装应牢固塔吊标准规范范本，位置应正确，功能应满足使用要求。 检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。

表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺 直、无裂纹。 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。