金属基体上金属和其他无机覆盖层，按本文件9.2.3的要求进行腐蚀试验后的试样和试件， 不低于GB/T6461一2002中表1外观评级（R）9级的要求。

不带外部漏电保护装置产品应不大于1.0W； 带外部漏电保护装置的产品应不大于2.0W。

一体机的坐便盖与坐便器本体部分配套后，从垂直方向看，放平的坐圈前部内侧，不应露出坐 便器的本体部分。

便器用水量、洗净功能、球排放、颗粒排放功能、混合介质排放功能、排水管道输送特性、 封回复功能、污水置换功能、连接密封性、疏通机试验应符合GB6952的相关要求。

验货标准6.2.1喷嘴伸出和回收时间

6.2.2水温响应特性

6. 2. 2水温响应特性

按本文件9.3.4进行试验，清洗水的温度应控制在35℃～42℃ 储热式智能坐便器：从达到最高温度起，30s内水温下降幅度不大于3℃。 即热式智能坐便器：60s内水温波动平均值偏差为士2℃。

按本文件9.3.5进行测试，清洗水流量应不小于200mL/min。

安本文件9.3.8进行试验，清洗面积应不小于80

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按本文件9.3.9进行试验，喷头上的前端1/4墨线应被清洗于净，无任何墨线

6. 4. 1暖风温度

按本文件9.3.10.1进行试验，测定（与图示一致）点的温升25℃～40℃，且测试期 高温度不大于65℃

6. 4. 2暖风出风量

按本文件9.3.10.2进行试验，暖风装置出风量应不小于0.2m/min

按本文件9.3.11进行试验，所有坐圈温度测试点的各自温度平均值应不小于35℃，且最大 下大于41℃。

按本文件9.4.1进行试验，智能坐便器臀洗功能应正常进行，应不出现漏水、变形及其他异常 现象。

按本文件9.4.2进行试验，水击值应不大于0.2MPa。 采用与供水系统断连的非直接供水方式的产品不需要测试防水击性能

产品应具有防虹吸功能，其便器冲洗水路的防虹吸应符合GB6952的要求，其便盖部分的清 洗水路的防虹吸应符合以下要求。 7.4.1在水路中安装有大气连通型真空破坏器等防虹吸装置时，按本文件9.4.4进行试验，满足 以下要求： a）防虹吸装置上标注的临界水位CL线的安装位置要高于便器上平面25.4mm；或测得的整机 CL线位置要高于便器上平面至少25.4mm； b）安装成使用状态，真空破坏器的最低点高于便器上平面至少25.4mm c）观察到的透明管内的水面上升高度不超过13mm； d）防虹吸装置的进气口，要和便器上平面之间留有至少4.8mm高度的空气间隙，且距离 4.8mm的空间范围内没有其他障碍物。 7.4.2如果器具内未安装真空破坏器，则从器具进水端到便器上平面的水路中应有至少一段与大 气连通的空气间隙（图1），并应满足： a）在任何工作或故障状态下，这段空气间隙始终存在； b）这段空气间隙的上游进水口中心距离周围障碍物的距离L不小于25mm； c）在任何工作或故障状态下，这段空气间隙的高度（进水口至水箱溢流面的距离），不小 于25mm

产品应具有防虹吸功能，其便器冲洗水路的防虹吸应符合GB6952的要求，其便盖 洗水路的防虹吸应符合以下要求，

a）在任何工作或故障状态下，这段空气间隙始终存在； b）这段空气间隙的上游进水口中心距离周围障碍物的距离L不小于25mm； c）在任何工作或故障状态下，这段空气间隙的高度（进水口至水箱溢流面的距离 于25mm。

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图非直接供水工艺的防虹吸示意图

按照本文件9.4.5.1进行测试，坐圈不应有龟裂、开裂、破损、变形、功能缺失、 电线损伤等现象。

按本文件9.4.5.4的规定，以负荷890N、周期5000次的要求进行测试，摇摆试验后无破 开裂，铰链正常。

按本文件9.4.5.5进行20000个循环，智能坐便器不应有龟裂、开裂、破损、变形、电线损伤 等现象。

按本文件9.4.6进行25000个循环，智能坐便器不应有龟裂、开裂、破损、变形、电线损 功能失效等现象。

按本文件9.4.7进行试验，产品能耗等级分类应符合表1的要或

按本文件9.4.8进行测试，测得的输入功率与产品标志的额定输入功率偏差应不大于十5% 不小于一10%。

智能坐便器的电气安全性能应符合GB4706.1和GB4706.53的要求。

智能坐便器的电气安全性能应符合GB4706.1和GB4706.53的要求。 8.2电源

B.2.1智能坐便器使用电源为交流电时，额定电压为220V，额定频率为50Hz，有特殊要求的 6

外。智能坐便器也可使用直流电源。

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2.2在改变额定电压值的士15%时，智能坐便器各项动作应能正常运行。 2.3采用电池供电的智能坐便器，电池应放入独立密封的电池盒内，电池经3次以上更换后 池盒不应有破损。按本文件9.5.3的耐潮湿性能试验后，电池盒内金属部件不应有锈蚀现象。 中气

8.3.1.1产品应自带漏电保护装置。整机对地短路或对人体漏电大于10mA时，交流供电 自动断开。

8.3.1.2如果有特殊要求，产品自身无漏电保护装置，应在其使用手册、安装说明

目位置有以下警示语句：“本产品自身不带漏电保护功能，应安装在有漏电保护器的线路中方可安 全使用；否则本产品的意外故障可能会导致生命危险或财产损失”。同时安装手册中应列出漏电保 护装置的详细要求。

8.3.2电源切断功能

境应提供一种不依赖于工具、安全可靠、方便快速的电源分断 装置，在紧急情况下，可以手动切断产品的火线和零线，避免安全隐患。且此电源分断装置应位于 产品及产品电源线的最前端。 8.3.2.2自带电源插头，或电源进线中提供了火线、零线双极分断功能的拨位开关等装置的产品 可以认定为已提供合格的电源分断装置。 8.3.2.3对于电源进线隐藏式安装的产品，应在其使用手册、安装说明书及包装的醒目位置有以 下警示语句：“本产品自身不带电源紧急分断装置，应在安装产品同一房间的电源进线回路中串联 电源分断装置方可安全使用；否则本产品的意外故障可能会导致生命危险或财产损失”。安装手册 中应列出电源分断装置的详细要求。 8.3.2.4插座或电源分断装置等宜安装在离地面合适高度地方，宜自带能够保证安全的防水功能 或防水附件，符合GB50055中潮湿环境的安装要求， 2高

按本文件9.5.3的要求，经过温度（40士2)℃、相对湿度（93士3）%测试，智能坐便器各项功 能应正常运行。

智能坐便器除满足GB4706.1和GB4706.53中通用测试要求外，还应符合以下测试要

8.5. 1水加热器过温保护

8.5.1水加热器过温保

应设置清洗系统异常安全保护装置，使产品在单一加热故障的状态下，能及时切断加热回路或 团水流，保证触及便器上平面的水温在安全范围内。按本文件9.5.4.1进行试验，当水温超出正 使用温度时，应启动软件保护或其他保护措施，不应有高于48℃的水触及便器上平面。 6.2按本文件9.5.4.2进行水加热器强制短路试验，应符合GB4706.1的规定

8.5.2按本文件9.5.4.2进行水加热器强制短路试验，应符合GB4706.1的规定

8.5.3坐圈过温保护

应设置坐圈系统异常安全保护装置，使产品在单一加热故障状态下，能及时切断坐圈加热回路 或控制坐圈温度，保证坐圈温度在安全范围内。按本文件9.5.4.3进行试验，塑料坐圈表面温度不 应超过55℃；金属、金属氧化物材质或覆盖0.5mm以下厚度塑料膜/油漆的金属、金属氧化物材 质坐圈，表面温度不应超过45℃

.5应设置烘干系统异常安全保护装置，使产品在单一加热故障的状态下，按本文件9.3.10. 则量方法，空气温度达到85℃之前，应切断暖风加热回路。按本文件9.5.4.5进行烘干强制短

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路试验，应符合GB4706.1中的规定。 8.5.6臀部清洗和妇洗从开始吐水后应在5min内自动停止，中途进行按钮操作的情况除外。

8.5.8.1智能坐便器产品宜配备止水阀，且安装在产品进水水路的最前端，确保用户能够在不拆 卸产品的前提下，无需借助工具就可方便地操作止水阀，切断产品的进水水路。 8.5.8.2如果智能坐便器产品不提供止水阀或方便操作止水阀的结构，应在安装说明书和用户手 册中的醒目位置声明：“在安装本产品的同一房间中，需要在触手可及的位置安装一个止水阀，用 于紧急情况下，无需借助工具即可切断本产品的进水水路；否则本产品的意外故障可能会导致用户 捐失”

智能坐便器应符合GB4343.1和GB4343.2中对家电类产品的电磁兼容规范，应付合G 17625.1一2012中对于谐波电流发射限制的要求。 按照以下运行条件进行的电磁兼容限值和谐波电流发射限值测量，如果测试合格，则产品被认 为是最低限度地满足了电磁兼容的测试要求。产品的设计应确保产品在各种运行条件下都符合 EMC兼容性的要求。如在其他非指定测试的工作状态下，监测到某项EMC指标不合格，则仍然 判定产品不符合要求

8. 6. 1 发射限值

按照本文件9.5.5.1进行试验，各项指标的测量按照GB4343.1中所定义 据进行，各项指标应都符合限值的要求。

B. 6. 2 抗扰度

按照本文件9.5.5.2进行试验。 各项指标的测量按照GB4343.2所定义的方法、流程进行。按照Ⅱ类器具的要求，逐项判定 各项指标是否合格。其中0.15MHz～230MHz射频电流可以不施加在控制芯片的程序烧录口，但 要保证烧录口不会在正常使用和简单维修时被触摸到。

对功能和其他要求试验时，应按说明书的要求将产品安装成使用状态进行试验；对电性能 时，可根据试验的需要对各部件单独进行试验。

9.1.2试验工具、仪器及环境条件

试验工具、仪器及环境条件包含如下： a）电工仪表，精确度等级不低于0.5级； b）测量时间仪器仪表，精确度等级不低于0.5%；

c）测量温度的仪器仪表，精确度不低于0.5℃，温度响应参数t小于0.1s； d）用水量计量仪器仪表，精确度不低于0.01L； e）压力计量仪器仪表，精确度不低于0.02MPa； f）质量计量仪器仪表，精确度不低于0.1g g）除对环境条件另有说明的，试验时周围环境温度为（20士5）℃，相对湿度为60%～70%， 无外界气流，无强烈阳光和其他辐射作用； h）除非特别要求，功能实验用的进水温度为（15士5）℃； i）除非特别要求，实验用的电源为220VAC/50Hz； i）功能实验的水源静压力为（0.20士0.02）MPa

9.2.2塑料耐热老化性能试验

测试前按说明书要求先排干内部存水。 将智能坐便器坐圈、上盖、底座及电子控制部件，分别在（70士3)℃的恒温箱和（一20士3）℃ 的冷冻机中各保持3h（可分拆的产品可拆开分别进行试验），5次循环后，在环境温度（22土3)℃ 的条件下干燥24h，检查产品外表面是否有塑料件开裂、严重变形。如有，则结束该项试验；如 无，则继续在室温下放置24h后，按本文件9.4.1耐水压性能试验后，观察智能坐便器是否出现漏 水、变形及其他异常现象，

9.2.3表面耐腐蚀性能试验

按GB/T10125一2012第1章范围的要求，对金属、合金、金属覆盖层、金属上的有机涂层等 6h中性盐雾试验，对铜十镍十铬或镍十铬装饰性涂层用24h乙酸盐雾试验，结果按GB/T 2002进行评级

打开坐便器盖板，距离500mm，垂直方向肉眼观测一体机放平的坐圈前部内侧，坐便器的本 体部分有无露出，

9.3.1便器功能试验

按照GB6952规定的方法进行，包括便器用水量、洗净功能、球排放、颗粒排放功能、混合 介质排放功能、排水管道输送特性、水封回复功能、污水置换功能、连接密封性、疏通机试验。

9.3.2喷嘴伸出和回收时间

用计时器分别测臀部清洗和妇洗模式下，喷嘴伸出和回收的时间。臀部清洗和妇 3次，取6次平均值。 温度

9.3.3水温响应特性试验

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9.3.4水温稳定性试验

9.3.4.1将智能坐便器的水温度调节装置设定为最高档，通电30min后开始测试。

a）流量设定为最大档，进水温度为（5士1)℃； b）流量设定为最大档，进水温度为（25士1)℃； c）流量设定为最小档，进水温度为（5士1)℃； d）流量设定为最小档，进水温度为（35士1)℃

a）流量设定为最大档，进水温度为（5士1)℃； b）流量设定为最大档，进水温度为（25士1）℃； c）流量设定为最小档，进水温度为（5士1)℃； d）流量设定为最小档，进水温度为（35±1)℃。

9.3.5清洗水流量试验

选择臀部清洗和妇洗的最大清洗模式，用计时器和水量计量装置，分别测量臀部清洗和妇 常工作1min的水量。臀部清洗和妇洗各测量3次，取6次的平均值，

9.3.6清洗水量试验

内的，按压洗净开始按钮到按压停止按钮后洗净动作结束为止全过程的使用水量，全过程包括喷水 杆前清洗、接触清洗、喷水杆后洗净以及其他方式在清洗阶段排出的水。其中接触清洗阶段的臀部 清洗和妇洗阶段清洗测试时间为30s。用量杯等器血取水后，使用测量器具进行重量测定。臀部清 洗和妇洗各测量3次，取6次的平均值

选择臀部清洗最大清洗模式，温度调节装置设定为最高档，吐水30s后，用如图3所示装置或 可达到相同试验效果的装置，测得任意2s内清洗力的最大值。受压板为圆形，面积足以承接所有 清洗水的冲击，方向应垂直于水冲击方向。图4为通过受力测试分析清洗力最大值的实例。排除过 高的峰值点，选择符合受力峰值情况的10个数据点，以其均值计为清洗力最大值。

图3洗净力试验示意图

9.3.8清洗面积试验

图4清洗力测定实例图

如图5所示，在智能坐便器坐圈 块透明塑料板，选择臀部清洗最大清洗模式，温度调节 装置设定为最高档，测定清洗水喷在透明板的面积。

9.3.9喷头自洁性能试

喷头自洁性能试验按以下步骤进行： a）操作智能坐便器清洗系统多次以确保排尽空气并注满具有正常工作压力和温度的水； b）将喷头拉伸出来，用纸巾或毛巾将喷杆彻底擦干； c）使用可溶于水的、颜色鲜明的标记笔在喷头上画线：在喷水杆长度方向四等分的三条定位 线处，围绕喷水杆画三个圆圈；然后自喷水杆前端沿长度方向在上面位置画第四条线至末端； d）画好线以后，释放喷杆，使其恢复到断开（原始）状态，以开/停的方式让喷头循环两次：

让清洗喷买持续工作5s，退回，停歇5s，之后再重复操作 遍； e）检查并记录画线残留状况

9.3.10暖风烘干性能

暖风温度试验步骤如下： a）将暖风设置在最高温度模式，吹风3min开始测定， 试验点在图6所示的离外罩前端的50mm处，吹风30s后， 用热电偶测试该测试点的风温。 b）热电温度计安装在直径为15mm、厚度为1mm的用 铜或黄铜制成的被涂成黑色的圆板上。 c）装配热点温度计的圆板平面与暖风吹出方向保持 垂直。 d）暖风出口如带有防止污水或杂物进入的挡板时，应 带有挡板进行试验

9.3.10.2暖风出风量试验

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图5清洗面积测定示意图

图6暖风温度试验示意图

暖风出风量试验步骤如下： a）关闭智能坐便器暖风温度调节装置，用毕托管和风速计按图7所示测定3个点的风速。 b）暖风出口如带有防止污水或杂物进人的挡板时，应去掉挡板进行试验。 c）吹风口的尺寸用H和L表示。 d）风速计与暖风吹出方向垂直

毕业设计CBME 15=2016

e）测定如图7所示的3个点的风速。 f）出风量按公式（1）进行计算。

e）测定如图7所示的3个点的风速。 f）出风量按公式（1）进行计算。

9.3.11坐圈加热功能试验

图7暖风出风量试验示意图

将智能坐便器坐圈加热置于温度最高模式冶金标准，接通电源15min后用热电温度计按图8所示的温 定点（不包含电容接触感应区域）测定坐圈温度。每个点隔2min测量1次，共测量5次，取 算术平均值。

W一坐圈中心线自外框缘部的宽度。