5.7.1器具的接地装置牢固、可靠、有效，且不借助工具不能松动

5.7.1器具的接地装置牢固、可靠、有效，且不借助工具不能松动。 5.7.2器具的接地电阻值标准为小于或等于0.1Q。

对于带电机的器具，在80%额定电压下，电机应能正常

玩具标准5.9负离子发生器测试

对于带负离子发生器的器具，其负离子发生器应工作正常

对于带电机的 升开不应大于0K。对于加热 工作状态

5.11.1辐射式器具的热性能

对于辐射式器具，在器具正常工作10min后，在辐射距离为700mm的平面上的平均辐射温升不 应小于表1的规定值Tmin

表1辐射式器具平均辐射温升要求

其中,A:P≤600W;B:600W1500W。

5.11.2风扇式器具的热性能

对于风扇式器具，在器具正常工作15min后，强制对流温升应不小于表2的规定值Tmin

T/CADBM152019

表2风扇式器具平均辐射温升要求

5.11.3复合式器具热性能要求

复合式器具，两种热源分别工作，分别按照5.11.1、5.11.2要求进行检测，满足其中任一要求即可

5.13辐射元件的抗冷水冲击

在正常使用时有可能溅到水的器， 具的辐射元件，在额定电压下工作20min后，应能经受温度

器具应有足够的机械强度，其结构应能经受正常使用中可能出现的碰撞。 器具裸露的发热元件表面、发热元件的防护罩以及器具外壳每一个可能的薄弱点应能经受0.5J土 0.04J能量的冲击，不损坏

5.15非金属材料的耐热和耐燃

器具的非金属材料应能符合GB4706.23第30章的要求

器具在经受180h的耐久性试验后，不得出现实质性的不可恢复的损坏；各项功能还能继续工 运转：发热元件的功率衰减不应高于10%

6.1.1试验的一般条件

a） 除另规定外，型式试验应在环境温度为20℃土5℃，其相对湿度为60%～70%，无外界气流影 响，无强烈阳光和其他热幅射作用的室内进行， b） 试验用交流电压为正弦波，电压及频率波动范围不得超过额定值的1%。 c）器具应按制造厂说明书要求安装完毕后进行试验

a）电工仪表的精度，用于型式试验时应不低于0.5级，用于出厂试验时应不低于1.0级 b）测温仪表，其精度应不低于0.5℃。 c）计时仪表，其精度应不低于0.1s。

6.2.1吊顶安装适配检查

通过视检必要时通过手动试验确定其是否合格。

通过视检，必要时通过手动试验确定其是否合

尺寸检查使用游标卡尺进行测量。

将器具在额定电压下接通，依次接通各个功能，视检或手动检查是否合格

电气强度的试验方法同GB4706.23规定的试验方法

通过视检，必要时通过手动试验确定接地措施是否合格， 接地电阻测试的要求及试验方法同GB4706.23规定的要求及试验方法

品的电机能否正常启动。对于同时具有换气、吹风功能的器具产品，应对电机的两种工作状态分别 亥试验。

6.2.9负离子发生器

接通负离子电源，用电笔在离风口1cm处测量，电笔应会闪亮

6.2.10电机绕组温升

电阻法测试电容电机绕组温开。 首先用电阻表量出电机冷态电阻R。及冷却介质温度Q。并做记录。接通电机和电热元件的电源 l0min后切断电源并在15s内量出电阻R，即刻接通电源（做好所测电阻及时间的记录工作）。依次 每隔10min切断电源进行测量直至电机电阻R：不再变化为止，并读出此时冷却介质温度Qt，以上测

T/CADBM152019

6.2.11热性能要求

6.2.12热过载试验

6.2.14抗机械冲击试验

6.2.15非金属材料的耐燃耐热试验

非金属材料的耐燃耐热试验的方法同GB 4706.23规定的试验方法

6.2.16耐久性试验

将器具按照说明书的工作状况安装到位，在额定状况下，测试并记录初始状态下的发热功率。将器 具的所有功能全部打开，每工作110min，停10min；再工作110min，再停10min。如此循环180次。 见检，必要时手动或者使用工具拆解器具，器具不得出现实质性的不可恢复的损坏，各项功能还能继续 工作正常运转；再次测试器具的发热功率， 也可以用1.1倍额定电压进行等效加速测试。在1.1倍工作电压下，将器具的所有功能全部打开， 每工作110min，停10min；再工作110min，再停10min。如此循环90次

包装件自由跌落试验按GB4857.5进行。 将包装件正常放置，对各面进行标记，顶部为1面，底部为3面，然后使纸箱接合处的最小面正对自 已，该面为5面，对面为6面。纸箱接合处的较大面为2面，对面为4面。依次将试件的3、2、5、4、6面 向下，提到预定高度600mm，保证初速度为零的情况下突然释放，每面各跌落一次。 对不能倒置的产品，应对底部连续进行6次跌落试验

产品检验应分为例行检验、出厂抽检、确认检验和型式检验四种

7.2.1抽检根据供需双方的约定或者生 规定，可以在每批次器具人库前或者产品 行。抽检项目除了例行检验项目外，还应按5.8、5.9、5.10的要求进行检验

7.2.2抽样方案与判定

a）抽样方案按照GB/T2828.1规定。 b）产品抽检结果有任一样品A类检测项目不合格时，本批产品判为不合格，本批产品应重新逐 台检验后组批交验。产品抽检结果有任一样品B类检测项目不合格时，应从该批中重取双倍 数量的重复试验，若重复检验全部合格，则判整批产品合格；若重复试验结果仍有样品不合格 时，则判该批产品不合格

确认检验的项目至少应包括5.1、5.2、5 5.5、5.6、5.7、5.8、5.9、5.10、5.11、5.12

型式检验应在下列情况之一时进行： a）首次生产时； b）需方认为有必要时； c）设计、工艺或使用零部件和材料有较大改变，可能影响到产品性能时； d）产品停产一年以上，再恢复供货时。 型式检验必须进行本标准规定的所有项目的检验

8标志、包装、运输和购存

3.1.1包装标志应符合GB/T191的规定。器具的铭牌应位于器具明显的位置。按正常使用就位后 至少制造商或责任承销商的名称、商标或识别标记和产品的型号规格是可见的。 对于需要现场接线的器具，其电气线路图应靠近接线位置

器具的铭牌标志应符合GB4706.1、GB4706.23的相应要求。每台产品上应有下列清晰牢固的 标志： a 产品的名称； b） 产品的型号、规格； c） 额定电压或电压范围： d） 电源性质的符号，标有额定频率的除外； e） 额定输入功率；对于复合式器具，还需要分别标注不同取暖方式的输人功率； f） 制造商或承销商的名称、商标或识别标记；

h）对于具有换气功能的产品，需要标注排气量； 对于需要现场接线的产品，必须有电气线路图。

T/CADBM152019

每台器具应有使用说明书。使用说明书应符合GB4706.1、GB4706.23的相应要求；对于具有换气 能的器具，其说明书还应符合GB4706.27的相应要求；对于具有照明功能的器具，其说明书还应符合 GB7000.1的相应要求。同时，每台产品的说明书上还应标出下列内容： a 产品的名称、型号、规格、主要技术参数（产品的型号、规格、额定电压、额定输入功率、不同取暖 方式的输人功率和电气线路图）； 使用环境； ） 安装/开孔尺寸及简图； d） 安装接线方式； e） 使用注意事项； f 故障排除及保养； g） 防水等级； h） 对于具有换气功能的器具，需要标注换气量

8.3.1器具的包装应符合GB/T1019的要求，应有可靠的防潮防尘措施，保证产品的绝缘性

8.3.1器具的包装应符合GB/T1019的要求，应有可靠的防潮防尘措施，保证产品的绝缘性售 护层及各种零件不致损坏。

8.3.2包装箱应牢固可靠，能有效地保护

产品名称； b) 产品的型号、规格； c) 包装箱毛重精装修标准规范范本，kg； d 包装箱外形尺寸：长×宽×高，mm； e) 注意事项及标记“小心轻放”“切勿受潮”“向上”等字样或符号； f) 堆码； g) 出厂日期或批号； h) 制造商或承销商名称、地址和商标或识别标记。 3.4包装箱内的产品、附件、合格证、使用说明书、保修单等应齐全

8.4.1运输过程中应防止剧烈振动、挤压、雨淋及化学物品侵蚀。 8.4.2搬运必须轻拿轻放，码放整齐，严禁滚动和抛掷

8.4.1运输过程中应防止剧烈振动、挤压、雨淋及化学物品侵蚀。

3.5.1成品必须贮存在干燥通风、周围无腐蚀性气体的仓库。

.1成品必须贮存在干燥通风、周围无腐蚀性气体的仓库。 .2产品应按型号分类存放，堆码的高度应不大于包装箱上标明的堆码高度

.1成品必须贮存在干燥通风、周围无腐蚀性气体的仓库。 .2产品应按型号分类存放螺栓标准，堆码的高度应不大于包装箱上标明的堆码高度