面板支承结构为肋板的建筑幕墙

rib supporting curtain wall

装修工艺、技术point supporting curtain wal

以点连接方式（或近似于点连接的局部连接方式）直接承 托和固定面板的建筑幕墙，

stick curtain wall

在现场依次安装立柱、横梁和面板的框支承建筑幕墙。

unitized curtain wall

unitized curtain wall

结构基本单位，直接安装在主体结构上组合而成的框支承建筑幕 墙。可分为插接型、连接型和对接型三类。

1.10全玻璃幕墙fullglasscurtain

肋板及其支承的面板均为玻璃的幕墙。

sealed curtain wal

幕墙板块之间接缝采取密封措施，具有气密和水密性能的建 筑幕墙，包括注胶封闭式和胶条封闭式。

幕墙板块之间接缝不采取密封措施，不具有气密和水密性能 的建筑幕墙，包括开缝式、遮挡式、搭接式和嵌条式。

photovoltaic curtain wall

glass curtain wall

面板材料为金属板材的建筑幕墙。

造外墙板（不包含玻璃和金属板材）的建筑幕墙

由不同材料面板（如玻璃、石材、金属、金属复合板、人 造板材等）组成的建筑幕墙。

立面上外露玻璃面积与该立面面积的上

glazing support

glass with frame

与玻璃四边或对边采用结构胶粘结、并与立柱或横梁等主框 架连接固定的铝合金型材框架

位于明框幕墙玻璃的室外侧，起到固定玻璃作用的型材构 件，并可作为幕墙外装饰扣盖的底座。

位于幕墙立柱之间端部连接位置，起到立柱滑动支座作用的 插接构件。

2.1.25双金属腐蚀bimetallic corrosion

粘接密封材料之间或粘接密封材料与其他材料相互接触时， 相互不产生有害物理、化学反应的性能

垂直构件长度方向的总体截面面积。

2.1.28净截面面积

构件受压板件宽厚比大于规定的限值时，扣除超出限值部分 后的截面面积。

构件有效截面部分带有孔洞时，扣除孔洞部分后的截面 面积。

建筑出人口上方为遮挡雨水而设置的部

2.2.1材料力学性能

E材料弹性模量； f 一材料抗拉、抗压和抗弯强度设计值； f、 材料抗剪强度设计值： fe 混凝土轴心抗压强度设计值： fe 钢材承压强度设计值； f 钢材屈服强度设计值： fu 钢材极限抗拉强度设计值： fe 铝材承压强度设计值； 玻璃强度设计值； fikb 面板抗弯强度设计值： 面板抗剪强度设计值： f 混凝土轴心抗拉强度设计值： f 钢筋受拉强度设计值。

2.2.2作用和作用效应

d——作用标准值引起的幕墙构件挠度值； Gk——重力荷载标准值; M弯矩设计值； M.绕截面x轴的弯矩设计值； M 绕截面y轴的弯矩设计值：

W. 等效截面抵抗矩； 净截面抵抗矩； W 绕截面x轴的净截面抵抗矩： Wy 绕截面y轴的净截面抵抗矩： 外层锚固钢筋中心线之间的距离

α 材料线膨胀系数； αmax 水平地震影响系数最大值： PE 地震作用动力放大系数： βBa 阵风系数； P 稳定系数； Y 截面塑性发展系数： Y。 结构构件重要性系数； Yg 材料自重标准值； YG 永久荷载分项系数； Yw 风荷载分项系数； YE 地震作用分项系数； RE 结构构件承载力抗震调整系数： m 折减系数； 4， 风荷载体型系数； Mz 风压高度变化系数； 材料泊松比； E 地震作用效应的组合值系数： 业 风荷载作用效应的组合值系数

长细比； 61 一主体结构的楼层弹性层间位移角限值（rad）。

长细比； 61 主体结构的楼层弹性层间位移角限值（rad）

3.1.1幕墙所用材料应符合国家、行业和浙江省现行有关标准

3.1.1幕墙所用材料应符合国家、行业和浙江省现行有关

3.1.1幕墙所用材料应符合国家、行业和浙江省现行有关标准 的规定，并应有出厂合格证、质量保证书及相关性能检测报告， 进口材料应按规定进行商品检验。尚无相应标准的材料应符合设 计要求，并经专项技术论证，

3.1.2幕墙所用材料应满足结构安全性、耐久性和环境保护

3.1.3幕墙系统所使用的面板、支承结构、连接件和保温材料 应采用不燃材料，其燃烧性能应符合现行国家标准《建筑材料 及制品燃烧性能分级》GB8624的规定。

3.1.4硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用： 严禁硅酮建筑密封胶作为硅酮结构密封胶使用，硅酮结构密封胶 不得作为建筑密封胶使用

3.1.4硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用：

3.2.1铝合金牌号所对应的化学成分应符合现行国家标准《变 形铝及铝合金化学成分》GB/T3190的有关规定，铝合金型材质 量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237.1~GB T5237.6的有关规定，型材尺寸允许偏差应达到高精级或超高 精级。

表面处理时，表面处理层的厚度应满足表3.2.2的要求

表3.2.2铝合金型材表面处理层的厚度要求

3.2.3隔热铝合金型材技术性能和外观质量应符合现行国家标 准《铝合金建筑型材第6部分：隔热型材》GB/T5237.6和现 行行业标准《建筑用隔热铝合金型材》JG175的规定，也可按 表3.2.3采用，

表3.2.3隔热铝合金型材性能要求

3.2.4采用后置隔热条作为隔热铝合金型材构造时，隔热条应 采用耐候性好、导热系数低的材料。后置隔热条应连续通长，耳 内外型材之间应采用螺栓或螺钉连接

3.2.5铝合金型材的强度设计值可按现行国家标准《铝合金结

表3.2.5铝合金型材的强度设计值（N/mm）

注：1表中直径指实心棒材直径，厚度系指计算点的钢材或钢管壁厚度，对辑

主：1表中直径指实心棒材 指计算点的钢材或钢管壁厚度，对轴心受

才和冷弯钢管，其强度设计值应按现行有关国家标

3.3.5对耐腐蚀有特殊要求或腐蚀性环境中幕墙结构用钢材.

2采用氟碳漆喷涂或聚氨酯漆喷涂时，面漆的厚度不宜小 于35μm，在空气污染严重及海滨地区，面漆的厚度不宜小 于45μm; 3采用其他防腐涂料时，表面处理方法、涂料品种、漆膜 享度及维护年限应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验 收标准》CB50205和现行行业标准《建筑钢结构防腐蚀技术规 程》JGJ/T251的有关规定，并完全覆盖钢材表面： 4闭口型材的内侧应采用防腐处理或端部封闭。当采用防 贫涂料进行表面处理时，除密团的团口型材的内表面外，涂层应 覆盖钢材表面其厚度应符合防腐要求，

于45μum; 3采用其他防腐涂料时，表面处理方法、涂料品种、漆膜 享度及维护年限应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验 收标准》CB50205和现行行业标准《建筑钢结构防腐蚀技术规 程》JGJ/T251的有关规定，并完全覆盖钢材表面： 4闭口型材的内侧应采用防腐处理或端部封闭。当采用防 涂料进行表面处理时，除密团的团口型材的内表面外，涂层应 覆盖钢材表面，其厚度应符合防腐要求。 3.3.7幕墙支承结构用拉索、钢拉杆应符合下列规定： 1不锈钢拉索应符合现行行业标准《不锈钢拉索》YBT 4294的规定，高强度钢拉索应符合现行国家标准《建筑结构用 高强度钢绞线》GB/T33026的规定； 2钢拉杆的质量、性能应符合现行行业标准《建筑用钢质 拉杆构件》JG/T389的规定。 3.3.8张拉杆、索的抗拉强度设计值应按下列规定采用： 1不锈钢拉杆的抗拉强度设计值可按其屈服强度标准值 0α2除以系数1.4采用； 2 高强钢绞线或不锈钢绞线的抗拉强度设计值可按其极限

1不锈钢拉索应符合现行行业标准《不锈钢拉索》YB/T 4294的规定，高强度钢拉索应符合现行国家标准《建筑结构用 高强度钢绞线》GB/T33026的规定； 2钢拉杆的质量、性能应符合现行行业标准《建筑用钢质 拉杆构件》JG/T389的规定。 3.3.8张拉杆、索的抗拉强度设计值应按下列规定采用： 1不锈钢拉杆的抗拉强度设计值可按其屈服强度标准值 0α2除以系数1.4采用； 2高强钢绞线或不锈钢绞线的抗拉强度设计值可按其极限

抗拉承载力标准值除以系数2.0，并按其等效截面面积换算后 采用； 3钢拉杆的抗拉强度设计值应按其极限抗拉承载力标准值 除以系数1.7和屈服强度标准值0。2除以系数1.15的较小值 采用。

力学性能应符合现行行业标准《建筑玻璃点支承装置》JG/T 138的规定。全玻璃幕墙的吊夹装置，其化学成分、外观质量和 力学性能应符合现行行业标准《吊挂式玻璃幕墙用吊夹》JG/T 139的规定。

《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370和现行行业标 准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGI85、 《建筑幕墙用钢索压管接头》JG/T201的相关规定。

3.3.11焊接材料应符合现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢

3.4.1玻璃的外观质量和性能指标应符合现行国家标准《平板 玻璃》CB11614、《建筑用安全玻璃》GB15763.1～GB 15763.4、《半钢化玻璃》GB/T17841及现行行业标准《超白浮 法玻璃》JC/T2128、《釉面钢化及釉面半钢化玻璃》JC/T1006 、《真空玻璃》JC/T1079的相关规定。 3.4.2幕墙采用中空玻璃时，应符合现行国家标准《中空玻 璃》GB/T11944的有关规定，并应符合下列规定： 1中空玻璃选用的主要原材料应符合现行标准的规定。十 燥剂应符合现行行业标准《中空玻璃用干燥剂》JC/T2072的规

、《真空玻璃》JC/T1079的相关规定。 3.4.2幕墙采用中空玻璃时，应符合现行国家标准《中空玻 璃》GB/T11944的有关规定，并应符合下列规定： 1中空玻璃选用的主要原材料应符合现行标准的规定。于 燥剂应符合现行行业标准《中空玻璃用干燥剂》JC/T2072的规 定：硅酮结构密封胶应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密

封胶》GB16776和《中空玻璃用硅酮结构密封胶》GB24266的 规定：丁基热熔密封胶应符合现行行业标准《中空玻璃用丁基 热熔密封胶》JC/T914的规定：中空玻璃间隔条应符合现行行 业标准《中空玻璃间隔条第1部分：铝间隔条》JC/T2069 《中空玻璃间隔条第2部分：不锈钢间隔条》JC/T2452、《中 空玻璃间隔条第3部分：暖边间隔条》JC/T2453的规定； 2单腔中空玻璃气体层厚度不应小于12mm，双腔或多腔 中空玻璃气体层厚度不应小于9mm。中空玻璃应采用双道密封。 道密封应采用丁基热熔密封胶。隐框、半隐框及点支承玻璃幕 墙用中空玻璃的二道密封必须采用硅酮结构密封胶，结构胶尺寸 经过计算确定。明框玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封宜采用聚硫 类玻璃密封胶，也可采用硅酮建筑密封胶，二道密封应采用专用 打胶机进行混合、打胶： 3中空玻璃间隔材料可采用金属间隔条或暖边间隔条，不 得使用热熔型间隔条和PVC材质间隔条。中空玻璃的间隔条应 采用连续折弯型，间隔条中的十燥剂宜采用专用设备装填： 4中空玻璃合片加工时，应采取措施防止玻璃表面产生凹 凸变形； 5中空玻璃中空腔内需要充惰性气体时，初始气体含量应 不低于85%（v/v）； 6中空玻璃钻孔时应采用大、小孔相对的方式，孔周边应 细磨并倒棱处理，合片时孔位应采取多道密封措施： 7中空玻璃的单片玻璃厚度不应小于6mm，两片玻璃厚度 差不宜大于3mm。 3.4.3玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用十法加工合成，其胶 片宜采用聚乙烯醇缩丁醛胶片（PVB）或离子性中间层胶片，且 PVB胶片厚度不应小于0.76mm，离子性中间层胶片厚度不应小 于0.89mm，外露的PVB夹层玻璃边缘应进行封边处理。夹层玻 璃的单片玻璃厚度不应小于5mm，两片玻璃厚度差不应大

3mm 3.4.4玻璃幕墙、采光顶及雨篷用钢化玻璃应符合现行行业标 准《建筑门窗幕墙用钢化玻璃》JG/T455的规定。 3.4.5阳光控制镀膜玻璃应符合现行国家标准《镀膜玻璃第 1部分：阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1的规定。低辐射镀 膜玻璃应符合现行国家标准《镀膜玻璃第2部分：低辐射镀 膜玻璃》GB/T18915.2的规定。玻璃幕墙采用单片或夹层低辐 射镀膜玻璃时，应使用在线热喷涂低辐射玻璃；离线镀膜的低辐 射玻璃宜加工成中空玻璃使用，且镀膜面朝向中空气体层。 3.4.6有防火功能的幕墙玻璃，应根据防火等级采用单片或复 合防火玻璃。防火玻璃的耐火极限性能应符合现行国家标准 《建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃》GB15763.1的规定。

3.4.7玻璃的强度设计值应符合表3.4.7的规定。

表3.4.7玻璃的强度设计值（N/mm

墙面板宜采用花岗石板材。石材不应有

有层状花纹的石材不宜有粗粒、松散、多孔的条纹，石材面板应 作表面防护处理。石材面板的技术、质量要求应符合现行国家标 准《天然花岗石建筑板材》GB/T18601、《天然大理石建筑板 材》GB/T19766、《天然砂岩建筑板材》GB/T23452、《天然石 灰石建筑板材》GB/T23453的规定。 3.5.2石材面板弯曲强度、最小厚度、吸水率等指标应符合表 3.5.2的规定

石材面板的弯曲强度、吸水率、最小厚度和单

3.5.3幕墙高度超过100m时，花岗石面板的弯曲强度试验平 均值fm不应小于12.0N/mm，标准值fk不应小于10.0N/mm， 厚度不应小于30mm。 3.5.4材质疏松或带有孔洞的石材面板弯曲强度试验平均值f 小于8.0N/mm的石材面板，应采取背面增强措施，并宜采取孔 洞密实填充措施。 3.5.5石材的强度应由法定检测机构检测，并应满足表3.5.2 的要求。石材面板的抗弯、抗剪强度设计值可根据其弯曲强度试 验的平均值f按照表3.5.5所规定的安全系数计算得出。石材 抗弯强度设计值、抗剪强度设计值应按下列公式计算：

3.5.5石材的强度应由法定检测机构检测，并应满足表3.5.2 的要求。石材面板的抗弯、抗剪强度设计值可根据其弯曲强度试 验的平均值f按照表3.5.5所规定的安全系数计算得出。石材 抗弯强度设计值、抗剪强度设计值应按下列公式计算：

3.5.5石材的强度应由法定检测机构检测，并应满足表3.

fgl =fgm/Kbm f2 =fam/Km

式中：fgl 石材面板抗弯强度设计值（N/mm）； fo2 石材面板抗剪强度设计值（N/mm）； fam 石材面板弯曲强度试验平均值（N/mm）； Kbm 石材抗弯设计材料强度安全系数； Km 石材抗剪设计材料强度安全系数。

表3.5.5不同石材安全系数取值

3.6.1单层铝板宜采用铝锰合金板、铝镁合金板，并应符合现 行国家标准《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB/T3880.1~ GB/T3880.3、《变形铝及铝合金牌号表示方法》GB/T16474 《变形铝及铝合金状态代号》GB/T16475和现行行业标准《建 筑幕墙用氟碳铝单板制品》JG/T331、《铝幕墙板》YS/T429.1 ~YS/T429.2的相关规定。 3.6.2铝板表面采用氟碳涂层时，应符合下列规定： 1 氟碳树脂含量不应低于树脂总量的70%； 氟碳涂层厚度应符合表3.6.2的规定

表3.6.2 氟碳涂层厚度（rm）

3.6.3单层铝板的板基厚度宜符合表3.6.3的规定，

3.6.3单层铝板的板基厚度宜符合表3.6.3的规定

表3.6.3单层铝板的板基厚度

注：波纹形单层铝板的板基厚度可小于本表的规定

3.6.4铝板抗拉强度标准值fakl可取其屈服强度Qo.2。铝板抗拉 强度设计值f可按其抗拉强度标准值f除以系数1.2后采用 其抗剪强度设计值fv可按其抗拉强度标准值fk除以系数2.07 后采用。铝板的强度设计值也可按表3.6.4采用。

表3.6.4铝板的强度设计值（N/mm）

3.6.5铝塑复合板应符合现行国家标准《建筑幕墙用铝塑

板》GB/T17748的规定，并应符合下列规定： 1厚度不应小于4mm，内、外面层铝板厚度不应小于 0.5mm，厚度允许偏差为±0.02mm（不含涂层厚度）； 2外表面采用表面处理方式及涂层厚度，应符合本标准第 3.6.2条的规定； 3应选用3×××系列及5×××系铝合金板材； 4板材的燃烧性能应满足设计要求。 3.6.6铝蜂窝复合板应符合现行行业标准《建筑外墙用铝蜂窝 复合板》JG/T334的规定，并应满足下列要求： 1截面厚度不应小于10mm； 2板基宜采用铝锰合金板、铝镁合金板，应符合现行国家 标准《一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能》 GB/T3880.2和《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190中3× ××或5×××系列的规定，板基的厚度允许偏差为 ±0.025mm; 3铝合金板材与芯材的滚筒剥离强度平均值不应小于90N

：mm/mm，单个测试值不应小于80N·mm/mm。平拉强度平均 值不应小于0.8N/mm，单个测试值不应小于0.6N/mm： 4芯材应采用铝蜂窝，铝蜂窝芯边长不宜天于10mm。边 长6mm~10mm时铝蜂窝芯材铝箔厚度不宜小于0.07mm，边长 不大于6mm时铝蜂窝芯材铝箔厚度不宜小于0.05mm； 5铝蜂窝板面层厚度不应小于1mm。铝蜂窝板的厚度为 10mm时，其背板厚度不应小于0.7mm；铝蜂窝板的厚度大于 10mm时，其背板厚度不应小于1.0mm。 3.6.7铝波纹芯复合铝板应符合现行行业标准《铝波纹芯复合 铝板》JC/T2187的规定，并应符合下列规定： 1总厚度不应小于4.0mm，面板厚度不应小于0.7mm，背 板厚度不应小于0.5mm，铝波纹芯壁厚不应小于0.20mm； 2外表面应采用氟碳辊涂，涂层厚度应符合本标准第 3.6.2条的规定； 3双向弯曲强度不小于100MPa，滚筒剥离强度不小于 100N· mm/mm; 4铝板宜采用铝锰合金板、铝镁合金板，应符合现行国家 标准《一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能 GB/T3880.2和《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190中3× ××或5×××系列的规定。 3.6.8不锈钢板作面板时，其材质应符合本标准第3.3.4条的 有关规定：其截面厚度，当为平板时不应小于1.5mm，当为波 纹板时，不应小于1.0mm。沿海地带或严重腐蚀地区，可采用 单面涂层或双面涂层的不锈钢板，涂层厚度不应小于35um。 3.6.9彩色涂层钢板应符合现行国家标准《彩色涂层钢板及钢 带》GB/T12754的规定。抗拉强度设计值可按其屈服强度o.2 除以系数1.15采用。基材钢板应采用热浸镀锌。用于幕墙面板 时，板厚不应小于1.5mm，表面应采用氟碳涂层，厚度应符合 本标准第3.6.2条的规定。

带》GB/T12754的规定。抗拉强度设计值可按其屈服强度o.2 除以系数1.15采用。基材钢板应采用热浸镀锌。用于幕墙面板 时，板厚不应小于1.5mm，表面应采用氟碳涂层，厚度应符合 本标准第3.6.2条的规定。

3.6.10钛锌合金饰面板厚度不应小1.5mm，钛锌合金饰面 复合板厚度不应小于4.0mm，其产品应符合现行国家标准《钛 及钛合金板材》GB/T3621和《建筑用钛锌合金饰面复合板》 JG/T339的规定。 3.6.11铜合金板应符合现行国家标准《铜及铜合金板材》GB/ T2040的规定，宜选用TU1、TU2牌号的无氧铜，当为平板时厚 度不应小于1.5mm，当为波纹板时，厚度不应小于1.0mm。 3.6.12糖瓷涂层钢板板基厚度不应小于1.4mm，不应在现场 开槽或钻孔，产品应符合现行行业标准《建筑装饰用据瓷钢板》 JG/T234的规定。

装饰标准规范范本3.7.1幕墙用面板材料应符合现行行业标准《建筑幕墙用瓷 板》JG/T217、《建筑陶瓷薄板应用技术规程》JGJ/T172、《建 筑装饰用微晶玻璃》JC/T872、《建筑装饰用石材蜂窝复合板》 IG/T328、《超薄天然石材型复合板》JC/T1049、《建筑幕墙用 陶板》JG/T324、《玻璃纤维增强水泥外墙板》JC/T1057、《玻 璃纤维增强水泥（GRC）装饰制品》JC/T940、《外墙用非承重 纤维增强水泥板》JG/T396的相关规定。

3.7.2幕墙用微晶玻璃的厚度不应小于20mm，并应按照现行 行业标准《建筑装饰用微晶玻璃》JC/T872的规定进行抗急冷 急热试验，采用墨水渗透法对试样表面进行检查，不应有自视可 见的裂纹。

3.7.3幕墙用石材蜂窝板

为3mm~5mm：面板石材为毛面时，厚度宜为5mm~8mm。石 材表面应涂刷符合现行行业标准《建筑装饰用天然石材防护剂》 IC/T973规定的一等品及以上要求的饰面型石材防护剂，其而 碱性、耐酸性宜大于80%。材料应符合下列规定： 1背板宜采用铝合金板或镀铝锌钢板。采用铝合金板厚度

不得小于0.5mm，涂层厚度不得小于5um；采用镀铝锌钢板应 等合现行国家标准《连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带》CB/T 14978的要求，板材厚度不得小于0.35mm，铝锌涂层不得小 于15μm; 2铝蜂窝芯孔径不得天于9.53mm，铝蜂窝室壁厚不得小 于0.05mm，且应符合现行行业标准《夹层结构用耐久铝蜂窝芯 材规范》HB5443的要求； 3石材蜂窝复合板总厚度不得小于20mm。 3.7.4瓷板不包括背纹的实测厚度不应小于12mm，单块面积 不应大于1.0m，瓷板的力学性能应满足表3.7.4的要求，其他 生能指标应符合现行行业标准《建筑幕墙用瓷板》JG/T217的 规定。

钢丝绳标准表3.7.4瓷板力学性能要求（N/mm