浅黄、浅绿等颜色斩假石必须使用白色水泥作胶结材料 面层所选用的石屑应符合下列要求： 1）石屑品种、规格、颜色应符合设计要求； 2）石屑粒径应选用70%粒径在2mm以下的石粒和30% 粒径为0.15mm~1.50mm的石屑：

3）石屑应坚韧、有棱角、颗粒坚硬，不含泥土、软片、碱质及 其他有害有机物等； 4）使用前应用清水洗净晾干，并加以保护。 3矿物颜料进场后应经过检验，应选用同一批次，确保颜色 的一致性，其品种、货源、数量应满足使用要求。 4.2.3干粘石面层抹灰材料应符合下列规定： 1应采用中砂，用前过砂筛备用。 2石渣规格的选配应符合设计要求。 息公 3应采用中八厘和小八厘的豆石、石粒，使用前应过筛，用 水冲洗干净后晾干，按颜色规格分类存放，用苦布等遮盖 4.2.4水磨石材料应符合下列规定： 1白色或浅色的水磨石面层，应采用水泥；深色的水磨石 面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2石渣规格的选配应符合设计要求来用坚硬可磨的白云 石、大理石等岩石加工而成名料应洁静无杂物，其粒径除特殊要 求外，应采用大八厘，中贝厘和小丸厦 3水磨石分格案应根据设要求选用，宜用铜条。 4.2.5雕塑扶材料应符合下列规定： 1雕塑抹灰宜采用专用砂浆，材料应严格按照产品说明书 要求保存，避免日晒雨淋，禁止接近火源，防止碰撞，注意通风。 钢丝网片应根据设计要求选用，宜采用热镀锌丝网片或 不锈钢丝网片，根据造型选择适宜密度的网孔。 3装饰端部及变形缝处L型收口条应采用符合施工抹灰饰 面的尺寸，应选用不锈钢、金属热镀锌或铝质材料。 4雕塑抹灰中的面层砂浆应采用初凝时间不小于2h、终凝 时间小于5h的砂浆作为面层雕塑材料，雕塑抹灰材料的性能应 符合表4.2.5的要求，性能试验方法应按本标准附录A的规定 进行。

1白色或浅色的水磨石面层，应采水泥；深色的水磨石 面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 同颜色的面层应使用同一批水泥 2石渣规格的选配应符合设计要求来用坚硬可磨的白云 石、大理石等岩石加工而成名料应洁无杂物，其粒径除特殊要 求外，应采用大八厘中肉厘和小刘厦 3水磨石分格应根据设要求选用高速公路标准规范范本，宜用铜条。 4.2.5雕塑抹材料应符合下列规定：

2石渣规格的选配应符合设计要求来用坚硬可磨的白云 石、大理石等岩石加工而成料应洁无杂物，其粒径除特殊要 求外，应采用大八厘中小厘和小刘厦 3水磨石分格案应根据设要求选用，宜用铜条。 4.2.5雕塑扶材料应符合下列规定： 1雕塑抹灰宜采用专用砂浆，材料应严格按照产品说明书 要求保存，避免日晒雨淋，禁止接近火源，防止碰撞，注意通风。 钢丝网片应根据设计要求选用，宜采用热镀锌丝网片或 不锈钢丝网片，根据造型选择适宜密度的网孔。 3装饰端部及变形缝处L型收口条应采用符合施工抹灰饰 面的尺寸，应选用不锈钢、金属热镀锌或铝质材料， 4雕塑抹灰中的面层砂浆应采用初凝时间不小于2h、终凝 时间小于5h的砂浆作为面层雕塑材料，雕塑抹灰材料的性能应 符合表4.2.5的要求，性能试验方法应按本标准附录A的规定 进行

表4.2.5雕塑抹灰材料性能要求

1雕塑抹灰工具选择应符合下列规定： 1底层抹灰宜采用喷射砂浆机、金属抹刀、灰板等。 2雕塑塑型宜采用雕塑泥刀、刮刀、拉毛器等， 3面层雕刻宜采用方头泥刀、三角刻刀、雕塑刻刀、雕塑开 缝刀、线条软泥刀、弧形抹刀、环弯刮刀、木纹刻刀、塑型刷等。 4面层雕刻后的清理应采用软毛刷、开缝刀等。

5.2.1雕塑抹殊构造由内到外依次应为结构墙体、钢骨架、钢丝 网、底层抹旋层、中层抹灰层、面层抹灰层。 5.2.2一基本造型钢结构骨架应保证自身的强度和稳定性要求，并 应进分防锈防腐处理。 23雕塑抹灰的钢骨架宜满足下列要求： 1钢骨架网格宽度宜取1000mm，长度宜取2000mm。 2钢骨架杆件端部距离面层抹灰层表皮不宜大于100mm。 3钢骨架外宜设置钢筋网片，钢筋直径宜取6mm，网格间 距宜取100mm~200mm。 5.2.4雕塑骨架的钢筋网材料应采用热镀锌圆钢或不锈钢圆钢 制作，根据造型、承重要求选择适宜的规格尺寸，钢筋应双向布

置，间距不得小于100mm，钢筋塑型加工应满足专业设计要求。 5.2.5当雕塑抹灰厚度大于20mm时，应采用热镀锌钢丝网片 或不锈钢钢丝网片加强，且应满足设计要求。

5.3.1阳台下口、窗天盘、窗盘、腰线、泛水等部位应设有滴水构

6.1一般规定 6.1.1装饰抹灰的施工应符合现行行业标准《抹灰砂浆技术规 程》JGJ/T220和现行上海市工程建设规范《预拌秒浆应用技术规 程》DG/TJ08一502的有关规定。 6.1.2装饰抹灰的施工过程质量验收应符现行行业标准《预拌 砂浆应用技术规程》JGJ/T223的有关规定。 6.1.3装饰抹灰施工前，应将墙依的孔洞、沟槽填补密实、整 平，且修补找平用的砂浆应与抹族砂浆一致。 6.1.4装饰抹灰施工前应精除墙体表面的浮灰，并洒水润湿。 6.1.5装饰抹灰面层大面积施工前应先做样板。 6.1.6面层抹灰前先在套抹灰表面用水泥净浆或界面剂 薄刷。 6.1.7 抹灰砂浆在凝结硬化前，应防止暴晒、淋雨、水冲、受冻、撞 击和震数。在干燥区域应采取遮阳措施和浇水养护等。 6人面层抹灰凝结硬化后，应及时保湿、保温养护，并采取保护 措施，养护期应不少于7d。 6.1.9干粉砂浆搅拌时应按产品说明书的规定使用。 6.1.10饰面最终效果应根据设计要求，制作相应的装饰抹灰实 物样板，经各方确认后方可施工。

1抹灰网片安装前应检查及清理墙体墙面，完成墙体验收； 表面应无蜂巢孔、扭曲变形、凹凸不平等瑕疵

6.2水刷石抹灰施工

62.K水刷石面层应做在已经硬化、平整且粗糙无空鼓的中层抹 炭层上。 Y6.2.2分格条粘贴前，应按设计要求进行弹线，准确确定分格条 位置。 6.2.3当采用木分格条时，木分格条粘贴前应在水中浸透，避免 抹灰后分格条发生膨胀。 6.2.4分格条断面高度应等于面层厚度，宽度方向应呈里窄外宽 梯形。

6.2.5水泥石渣浆粉刷前，应先对干燥的中层抹灰表面洒水湿 润，并刷一层素水泥浆。素水泥浆的水灰比宜为0.37～0.40。 6.2.6水刷石施工应在每分格范围内从左至右、从上往下粉刷水 泥石渣浆，随粉随拍，拍平、拍实、拍匀，防止面层成活后出现明显 的抹纹。待面层开始凝固时，用刷子沾水刷或用喷雾器等冲洗掉 面层水泥浆，至石子外露，再将露出的石子尖头轻轻拍平。在 陷和稀缺处应补人适量石子。 6.2.7分格条应在面层抹灰终凝后取出。 6.2.8冲洗应在面层刚开始初凝时进行。 信息公 6.2.9阴阳角冲洗时水压不宜过大，应从阳角开始独洗。 6.2.10冲洗应适度，不宜过快、过慢或漏冲洗：出现局部外露石 子颗粒不均匀现象时，应采用铁抹子轻轻压，使表面石子颗粒 均匀一致。 6.2.11喷头应距面层10cm2，应均匀喷射，将表面水泥 浆冲洗掉，使石子外露粒径的左右。 6.2.12墙面冲洗完成后，分格缝应采册1：1水泥砂浆做凹缝并 上色，且应在水泥砂浆肉加色拌和均匀后嵌缝，凹缝深度应根据 实际情况确定。 6.2.13白色水刷石水洗完成后，宜采用草酸溶液清洗后再过 清水。 6.2.14水刷石施工应符合表6.2.14的规定。

表6.2.14水刷石常见施工方法

6.3轿假石抹灰施工

6.3.1斩假石抹灰面层施工时，宜根据气候条件确定开斩时间。 大面积施工时应先试刹，以石子不脱落为宜。 6.3.2斩刹前应先弹顺线，并离开刹线适当距离按线操作，刹纹 不得跑斜。

6.3.3斩刹顺序应自上而下、先四边再中间。斩剁刀数、图案、花 纹应根据设计要求确定。 6.3.4剩中间大面应根据不同纹理采用不同工具和方式进行处 理。当有分格时，每刹一行应随时将上面和竖向分格条取出，并 及时将分块内的缝隙、小孔用水泥浆修补平整。 6.3.5斩刹时宜先轻剩一遍，再盖着前一遍的剩纹刹出深痕，操 作时用力应均匀，移动速度应一致，不得出现漏剩。 6.3.6柱子、墙角边棱斩时，应先横刹出边缘横斩纹或留出窄 小边条（边宽3cm～4cm）不刹；剩边缘时应使用锐利的小剩斧 轻刹。 6.3.7当用细斧斩刹墙面饰花时，斧纹应随划花走势而变化，严 禁出现横平竖直的刹斧纹；花饰周围的平面上位刹成垂直纹，边 缘应刹成横平竖直的围边。 6.3.8当用细斧刹一般墙面时紧格块体中间部分应剩成垂直 纹，纹路应平行，上下各行之间均与一致。α 6.3.9斩剁完成后面层应使男硬毛刷顺刹纹刷净灰尘，分格缝应 按设计要求和施工样板制作规整 6.3.10斩刹深度应以渣刹V3为准。

6.4干粘石抹灰施工

6.4.K/干粘石抹灰面层砂浆可采用稠度不大于80mm的聚合物 张泥砂浆。水泥、黄砂、石灰级配比例宜为1：1：2，可视情况掺 Y人适量的粘结剂。 6.4.2干粘石抹灰面层砂浆厚度应根据最大石粒粒径大小确定 宜为4mm~8mm。 6.4.3施工抹面层砂浆时，中层抹灰应湿润，并刷一道水泥结 合层。 6.4.4分格块的面层抹灰高度应比分格条低1mm左右，以保证

石粒撒上压实后的整体平整度。 6.4.5石粒与面层砂浆粘结顺序应自上而下，先小面后大面。 6.4.6石粒嵌人砂浆的深度应不小于粒径的1/2，并使用木抹子 等将石子均匀地拍人面层抹灰层，做到拍实、拍严。 6.4.7石粒分布应均匀，不得稀疏，应使用木抹子等补粘完整。 6.4.8石粒不得出现下坠、不均勾、外露尖角太多、面层不平整等 现象。

石粒撒上压实后的整体平整度。

，飞3.1水磨石应做在已经硬化、平整且粗糙无空鼓的抹灰层上： Y涂抹前应洒水湿润。 6.6.2分格条粘贴前，应按照设计要求，弹线确定分格条位置，注 意横条平整均匀，竖条垂直，对称一致， 6.6.3水泥石渣浆粉刷前，应先对干燥的中层抹灰表面进行酒水 湿润，并刷一层素水泥浆。 6.6.4水磨石拌合料的面层厚度应按石粒粒径确定，宜为

12 mm~20 mm。 6.6.5石子面层应高于分格条，并在之后进行打磨平整。 6.6.6水磨石施工应在分格范围内从左至右、从上往下粉刷水泥 石渣浆，随粉随拍，应做到拍平、拍实、拍匀。为防止面层成活后 出现明显的抹纹，应使用泥板进行一遍收光。 6.6.7水泥砂浆强度应视气候及表面硬化情况进行表面打磨，并 应满足“三磨两浆”的要求。 6.6.8粗磨应选用100目～200目的磨头进行打磨。当表面出现 砂眼、颗粒外露过大、石子崩缺等情况时，应使用原标号水泥砂浆 进行补浆处理，且应待补浆完成一天后方可进行中。中磨后应 刷浆。 6.6.9中磨应选用300目～800目磨头进打磨，应满足平整度、 垂直度、阴阳角方正的质量要求，分格条直线度和墙裙上口直线 度均应符合一般抹灰的验收标准磨后应将泥浆冲洗干净，并 在稍干后抹同色水泥浆，直至无砂眼、孔隙止。 6.6.10精磨应选用1000自以上磨头进行打磨 6.6.11打磨结束后应用10%度的草酸溶液将表面干净，待 表面干燥发白后，即打蜡抛光 6.7雕塑抹灰施工 雕塑抹灰砂浆宜采用机械方式搅拌，拌合时间宜为 6.7.2施工前，应制作样板，并在验收通过后方可进人后续抹灰 作业。 6.7.3雕塑抹灰方案应在审批通过后方可进入后续抹灰作业，应 按照雕塑方案进行抹灰施工。 6.7.4雕塑抹灰作业前应检查模板或钢筋焊接的立体造型骨架 上的金属网连接状况，并测量凹凸尺寸是否符合抹灰基本要求

12mm~20mm。 6.6.5石子面层应高于分格条，并在之后进行打磨平整。 6.6.6水磨石施工应在分格范围内从左至右、从上往下粉刷水泥 石渣浆，随粉随拍，应做到拍平、拍实、拍匀。为防止面层成活后 出现明显的抹纹，应使用泥板进行一遍收光。 6.6.7水泥砂浆强度应视气候及表面硬化情况进行表面打磨， 应满足“三磨两浆”的要求。 17 6.6.8粗磨应选用100目～200目的磨头进行打磨。当表面出现 砂眼、颗粒外露过大、石子崩缺等情况时，应使用原标号水泥砂浆 进行补浆处理，且应待补浆完成一天后方可进行电屡。中磨后应 刷浆。 6.6.9中磨应选用300目～800目磨头进打磨，应满足平整度、 垂直度、阴阳角方正的质量要求，分格条直线度和墙裙上口直线 度均应符合一般抹灰的验收标准磨后应将泥浆冲洗干净，并 在稍干后抹同色水泥浆，直至砂眼、孔隙为止

6又1雕塑抹灰砂浆宜采用机械方式搅拌，拌合时间宜为 min~5min。 6.7.2施工前，应制作样板，并在验收通过后方可进人后续抹灰 作业。 6.7.3雕塑抹灰方案应在审批通过后方可进入后续抹灰作业，应 按照雕塑方案进行抹灰施工。 6.7.4雕塑抹灰作业前应检查模板或钢筋焊接的立体造型骨架 上的金属网连接状况，并测量凹凸尺寸是否符合抹灰基本要求

6.7.5雕塑面层喷浆前，应对表面进行湿润。 6.7.6喷射砂浆施工前，中间抹灰层应进行拉毛处理；喷射砂浆 施工完成后应静置1h～2h方可进行后续施工；喷射砂浆厚度应 取决于现场造型要求 6.7.7雕塑工具应根据造型特点选择使用；修改造型、增加细节 宜在砂浆半干时进行；雕塑完成后应立即使用塑料薄膜等覆盖 养护。 7 6.7.8雕塑抹灰结构墙体处理除应符合本标准第6.1.1条的规 定外，尚应符合下列规定： 1立体造型、独立雕塑钢筋应弯曲、塑型后焊接固定组成 框架，应使用扎丝将网片固定在钢筋骨架内部个 2雕塑抹灰（除面层外）必须进行覆网施工；钢丝网片每平 方米重量应达到1.2kg～1.8kg，每平米菱形网眼数量应达到 8000目~13750目。 3雕塑底层抹灰与不材料的交界区域应设置L型收口 条，L型收口板条宜为热镀锌钢板，厚度应不小于0.6mm。 6.7.9室外雕塑抹灰厚度应为25m～65mm;室内雕塑抹灰厚 6.7.10雕塑抹应分层进行，雕塑打底抹灰层每道施工厚度宜 为12mmmm，中层抹灰每道施工厚度宜为12mm～ 15m贝，面层抹灰每道施工厚度宜为16mm~35mm。 度，并应符合下列规定： 1室外雕塑抹灰砂浆强度宜与墙体材料强度相同。 2室内雕塑抹灰砂浆宜比墙体材料低一个强度等级。 6.7.12雕塑抹灰砂浆设计强度等级应大于M20，宜采用强度等 级不低于42.5的水泥进行预拌。 6.7.13雕塑抹灰砂浆应采用预拌专用砂浆，可根据需要掺人添 加剂。

6.7.14打底抹灰砂浆和中层抹灰砂浆混合后的落度应不大于 60 mm。 6.7.15雕塑抹灰砂浆的搅拌时间应自加水开始计算，不得少于 3min。 6.7.16雕塑底层抹灰应符合下列规定： 1雕塑底层抹灰应分为结构墙体抹灰层与二道抹灰层。 2二道抹灰层应在垂直面上刮出水平刮痕，水平凹槽的深 度应为3mm~5mm，宽度和间距应为20mm~30mm砂浆应 在5d内保持湿润养护。 6.7.17雕塑中层抹灰应符合下列规定： 1中层抹灰施工前，应将底层抹灰层表面拉毛，并清理表面 多余的突起物及周围散落的砂浆。 茶 2雕塑中层抹灰施工时，应使用是够的压力，中层抹灰与底 层抹灰应紧密结合，不得有空鼓。 3中层抹灰层应在1d内持续喷爆处理，并应在5d～ 7d内湿润养护。 X 行作业。 6.7.18雕塑面展抹灰应符合下列规定： 1雕塑面层抹灰施工时，应与中层抹灰接触密实，不得有 空鼓。 2雕塑面层抹灰的艺术效果、三维造型与特殊造型等应满 定设计要求，面层雕塑的总厚度应控制在25mm～65mm。 3雕塑面层的伸缩缝宜留在门窗框边上，伸缩缝的宽度宜 为8mm~12mm，宜使用环氧树脂类材料进行填充。 4大面积雕塑面层抹灰施工的接缝，应隐藏在仿石、仿木和 仿墙面砖等工艺的缝隙中，宜使用环氧树脂类材料进行填充。 5在没有缝隙要求的前提下，雕塑面层抹灰施工宜一次性 完成。

6.7.17雕塑中层抹灰应符合下列规定：

的复杂程度以及所需的时间，可在水泥砂浆中添加适量缓凝剂。 6.7.19仿真效果雕塑面层应符合下列规定： 1仿石块效果的雕塑面层，应在雕塑中层半干时局部增加 砂浆，或切割多余部分，应达到层次分明、线条硬朗等造型要求， 应根据设计质感及细节要求完成局部调整，表层效果应符合设计 要求。 2仿鹅卵石效果的雕塑面层，应使用专用刻刀将石块造型 进行初步分区，应使用削泥、添泥等工艺将表面刮平面层造型应 圆润。表层砂浆干透后，先使用粗砂纸进行整体材磨，再使用细 砂纸局部打磨，表层效果应符合设计要求。公 3仿木制、木板状效果的雕塑面层袋面位平整光滑，应先 在光滑面层上淡描木纹轮廓，再使用按压的手法将木纹表现出 来，木纹表现应自然流畅，表层效果应符合设计要求。 4仿树皮状效果的雕塑面层，表面纹理清晰、层次分明， 应将砂浆逐块叠加，表层宜脊三维肌理效果，并符合设计效果。 5仿金属效果的髓塑面层进行找平层施工、腻子层批 嵌、打磨层施工。有边框，在磨前应进行阳角制作。雕塑 抹灰总厚度为mm~10mm，面层应选用可雕塑环氧树脂 材料。 节 6份砖效果的雕塑面层，施工前宜进行测量并绘制出轮廓， 亦可直接进行雕塑面层抹灰作业，应使用切缝、砖块倒角等方式 划分出墙面砖的轮廓及造型，表层效果应符合设计要求。 7仿老墙效果的雕塑面层，应使用专用雕塑工具进行刻画， 体现老墙面墙体剥落、墙角破碎、墙面裂缝等艺术特征，表层效果 应符合设计要求。 6.7.20材料的选择应根据气温、环境等综合考虑， 6.7.21雕塑抹灰的面层抹灰厚度宜为16mm~35mm

6.8.11上色作业完成后应使用围挡设施进行保护，直至透明保 护漆干透。 6.8.12若雕塑饰面雕塑层或上色层不慎被破坏，应先进行局部 雕塑层修补，养护一周后方可使用相近颜色进行上色层修补。 6.8.13严寒、下雨、过度潮湿、风速过大等特殊气候条件下必须 进行室外上色施工时，应设置具备恒温、恒湿、通风换气的封闭保 护环境，确保上色质量。

7.1一般规定 1装饰抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 2材料的产品合格证书、性能检测报告进场验收记录和复 验报告。 3隐蔽工程验收记录。 4施工记录。 7.1.2装饰抹灰的隐蔽工程应按开列规定验收： 1装饰抹灰总厚度大绒等于35mm时，应设置加强措施。 2不同材料墙体效界处应设置加强措施。 7.1.3装饰抹灰工程的检验批分应符合下列规定： 1相同材质工艺和施工条件的室外装饰抹灰每500m～ 1000m应划分为一个检验批，不足500m的应作为一个检 验批。k 相同材质、工艺和施工条件的室内雕塑抹灰每30m应划 资为一个检验批，不足30m的应作为一个检验批。 7.1.4检测数量应符合下列规定： 1室内雕塑抹灰每个检验批的抽查比例不应少于10%，目 不得少于30m，不足30m时应全部检查。 2室外装饰抹灰检验批每100m应至少抽查一处，每处不 得小于10m。 7.1.5室外雕塑抹灰工程施工前应先安装钢构架、钢木门窗框、

护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实

7.2.1抹灰前结构墙体表面的尘 水润湿。 检验方法：检查施工记录。 7.2.2装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求，雕 塑抹灰的配合比应符合设计与塑形要求。 检验方法：检查产品合格书、进场验收记录、复验报告和施工 记录。 7.2.3各抹灰层之间、抹灰层与墙体之间必须粘接牢固，应无脱 层、空鼓、裂缝等问题。 检验方法：观察；用小锤轻击检香；检查施工记录。 7.2.4钢筋网片规格及网孔的设置应符合设计要求，网孔密度应 均匀。 检验方法：检查隐凝士程验收总录和施工记录。 7.2.5塑形钢筋布置应符合设要求，钢筋应双向布置，间距不 得大于100mm 检验方送?检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 7.2.6装饰抹灰的中层抹灰层应养护24h后再进行面层施工。 检验方法：施工记录。 2.7雕塑抹灰的造型、尺寸、肌理、质感、三维效果应符合设计 要求。 检验方法：观察

及专用工具。雕塑砂浆的配合比应符合设计要求， 检验方法：检查施工记录。 7.2.9室外雕塑抹灰的仿金属等有边框造型的面层，边框应进行

雕塑抹灰的仿金属等有边框造型的面层，边

阳角处理，阳角做法应符合设计要求。 检验方法：观察 7.2.10雕塑抹灰表面应平整光滑、纹理清晰、层次分明，并符合 设计要求。 检验方法：观察。 7.2.11装饰抹灰工程施工的质量验收应按照现行国家标准《建 筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《建筑装饰装修工程 质量验收标准》GB50210执行

检验方法：观察， 7.2.10雕塑抹灰表面应平整光滑、纹理清晰、层次分明，并符合 设计要求。 检验方法：观察。 7.2.11装饰抹灰工程施工的质量验收应按照现行国家标准《建 质量验收标准》GB50210执行。 7.3上色工程 员会信息公 7.3.1本节适用于单色、三维画、雕塑色术上色的分项工程质 量验收。 7.3.2上色工程所用的材料的品种、型号和性能应符合设计 要求。 检验方法：观察；检查品合格证性能检测报告和进场验 收记录。 7.3.3上色工程应涂饰均匀、辫 结牢固，不得漏涂、透底、起皮、掉 粉、返锈。 检验方法送观察；手摸检查。 7.3.4k色工程的结构墙体表面处理应符合本标准第6.2.6条的 规定 检验方法：观察；检查施工记录。 7.3.5上色工程的花纹、肌理、图案、颜色应符合设计要求。 检验方法：观察。 7.3.6仿真效果色的饰面应具有被模仿材料的肌理，应与样品饰 面一致，并符合设计要求 检验方法：观察。

7.3.7上色工程的立体花纹、图案应与设计要求相符，纹理和轮 廓应清晰。 检验方法：观察。 7.3.8上色工程表面应洁净，不得有流坠现象。 检验方法：观察 7.3.9上色工程的图案应边界清晰，不得有位移。 检验方法：观察。

8.2.1冬季抹灰施工应符合现行行业标准《建筑工程冬期施工规 程》JGJ/T104的有关规定，并应采取保温措施；雕塑抹灰时，环境 温度不宜低于5℃。 8.2.2冬期室内抹灰施工时，室内应通风换气，并应监测室内温 度；冬期施工时，不宜浇水养护。 8.2.3冬期施工，抹灰层可采用热空气或带烟窗的火炉加速干 燥；当采用热空气时，应设置通风排湿措施。 8.2.4湿拌抹灰砂浆冬期施工时，应经试配确定后适当缩短砂浆 凝结时间；湿拌砂浆的储存容器应采取保溢猎施 8.2.5雨天不宜进行外墙抹灰，施工财应采取防雨措施，且雕塑 抹灰砂浆凝结前不应受雨淋。 8.2.6在高温、多风、空气于燥的季节进室内抹灰时，宜封闭 门窗。 8.2.7夏季施工时，抹灰砂浆应随我随用；抹灰时应控制好各层 抹灰的间隔时间；当前层过燥时，应先洒水润湿，再抹第二 层灰。 8.2.8 夏季气温高于32℃时，外墙抹灰应采取遮阳措施，并应加 强养

8.3.1施工前应检查垂直输浆管的固定方式是否安全牢靠，

8.5.1当现场温度低于5℃或高于35℃时，不得进行抹灰施工。 8.5.2在抹灰施工后，直至凝固前环境温度不得低于5℃

8.5.1当现场温度低于5℃或高于35℃时，不得进行抹灰施工

路桥工程表格录A雕塑抹灰材料性能试验方法

A.0.1本标准中雕塑抹灰材料的试验室试验及干养护条件： 温度23℃±2℃。 2相对湿度50%±5%。 3试验区的循环风速低于0.2m/s。 信息公 A.0.2试验前样品及所用仪器应在试验室试验条性下放置至少 24h。 A.0.3雕塑抹灰材料性能试验方法应符合列规定： 1材料搅拌应按生产厂商说明，称量2kg～3kg的雕塑抹 灰材料，准备雕塑抹灰所需的水别称量（如给出一个数值范 围，则应取中间值）。在所有项自测试过程中制备样品时的用水 量应保持一致。在符合现行业标准行星式水泥胶砂搅拌机》 IC/T681要求的搅拌机中，应按照产厂商提供的搅拌方式进 行，或者按下列步骤进行操作 将水锅中； 将造型砂浆倒入锅中； 低速搅拌2min~3min； 取出搅拌叶； 60s内清理搅拌叶和搅拌锅壁上的砂浆； 重新放人搅拌叶，再低速搅拌1min～2min； 材料拌合好后，放置5min备用。 2可操作时间参照行业标准《墙体饰面砂浆》JC/T1024 2019中第7.5节方法进行。按第7.4节的方法搅拌材料，在标 准试验条件下将搅拌好的材料存放在搅拌锅中，30min后参照

方法进行计算。 9抗冻性按国家标准《预拌砂浆》GB/T25181—2019中 第8.1.10条的规定执行

方法进行计算。 9抗冻性按国家标准《预拌砂浆》GB/T25181—2019中 第8.1.10条的规定执行

1为了便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程 度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁”。 会信息公 2）表示严格，在正常情况均应这样做的吊词 正面词采用“应”； 反面词采用“不应”或“不得 3）表示允许稍有选择，在祭件许可时首先应这样做的 用词： X 正面词采用“宜 反面词采用宜” 4）表示有选择，在一 定件下可以这样做的用词，采用 “可 2标准中指定应按其他有关标准执行时，写法为“应符 合…的规定（要求）”或“应按……执行”

1《污水综合排放标准》GB8978 2 《复层建筑涂料》GB/T9779 《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523 4 《建筑用砂》GB/T14684 信息公共 5 ：《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/TX7671 6 《预拌砂浆》GB/T25181 7 《干混砂浆物理性能试验方法》GB29756 《建筑装饰装修工程质量验收准》GB50210 9 《建筑工程施工质量验收缆标准》GB50300 10 《民用建筑工程室内坏境污染控制规范》GB50325 11 《建筑工程绿色施评价标准GB/T50640 12 《建筑工程绿包施工规范B/T50905 13 《建筑涂饰程施工及验收规程》JGJ/T29 14 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 15 建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104 18 《机械喷涂抹灰施工规程》JGJ/T105 19 《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220 20 《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223 21 《建筑用砌筑和抹灰干混砂浆》JGJ/T291 22 《纤维水泥平板》JC/T412 23 《建筑生石灰》JC/T479 24 《陶瓷砖胶粘剂》JC/T547

防火标准规范范本25《行星式水泥胶砂搅拌机》C/T681 26《陶瓷砖填缝剂》JC/T1004 27《墙体饰面砂浆》JC/T1024 28《预拌砂浆应用技术规程》DG/TJ08—502 29《建筑装饰装修工程施工规程》DGI08一2135

25《行星式水泥胶砂搅拌机》C/T681 26《陶瓷砖填缝剂》JC/T1004 27《墙体饰面砂浆》JC/T1024 28《预拌砂浆应用技术规程》DG/TJ08一502 29 《建筑装饰装修工程施工规程》DGI08一2135