4.2.13可再分散性乳胶粉

水泥基胶结料均化时允许加人可再分散性乳胶粉，其加入量不超过水泥基胶结料 再分散性乳胶粉应符合GB/T29594的规定

6.1.1三氧化硫（SOs）

三氧化硫含量（质量分数）不大于3.5%。

航天标准氯离子含量（质量分数）不大于0.1%。

GB/T40376—2021

6.1.3水溶性铬（VI）

6.1.4可浸出重金属含量

水泥基胶结料中可浸出重金属含量应符合表1的规定

表1水泥基胶结料中可浸出重金属含量限值

时间不小于120min，终凝时间不大于720min

6.2.3流动性经时损失率

30min经时损失率不大于30%，60min经时损失率不大于60%

30min经时损失率不大于30%，60min经时损失率不大于60%

水泥基胶结料不同龄期强度应符合表2的规定

表2水泥基胶结料不同龄期强度要求

泥基胶结料胶砂泌水率不大于8.0%

6.2.6拉伸粘结强度

水泥基胶结料胶砂14d拉伸粘结强度不小于0.25MPa。

水泥基胶结料胶砂28d龄期于缩率不大于0.15

Z.1 三氧化硫和氯离子

7.3可浸出重金属含量

按GB/T30810进行

7.4凝结时间和安定性

■按GB/T1346进行

7.5流动性经时损失率

/T1083马歇尔法进行，其中水灰比为0.55，不加

GB/T40376202

按GB/T17671进行试验。水泥基胶结料胶砂用水量在0.50水灰比的基础上以胶砂流动度不小 于180mm来确定。当水灰比为0.50且胶砂流动度小于180mm时，应以0.01的整数倍递增的方法将 水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm。 胶砂流动度试验按GB/T2419进行，其中胶砂按GB/T17671进行制备

按.JC/T2153中水泥砂浆泌水试验方法进行试验。

D进行，其中原材料和配

GB/T40376—2021

按JC/T603进行

按GB/T35164—2017附录A进行

按GB/T35151进行

按GB/T35151进行。

按GB/T35151进行

水泥基胶结料出厂时（或出前)按同强度等级编号和取样。袋装水泥基胶结料和散装水泥基胶结 斜应分别进行编号和取样。每一编号为一个取样单位。水泥基胶结料出厂编号按年生产能力规定为： 年生产能力60×10*t以上，不超过1000t为一编号； 年生产能力30×104t～60×10t，不超过600t为一编号； 年生产能力10×104t～30×10°t，不超过400t为一编号； 年生产能力10×10*t以下的，不超过200t为一编号。 取样方法按GB/T12573进行。可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少 12kg。当散装水泥基胶结料运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取 样规定吨数

出厂检验项目为6.1.1、6.2.1、6.2.2、6.2.3、6.2.4、6.2.5规定的内容

型式检验项目为第6章规定的全部内容。有下列情况之一者，应进行型式检验： 新投产时； 原燃料有改变时； 生产工艺有较大改变时； 产品长期停产后，恢复生产时； 正常生产时，每年至少进行一次型式检验

1.1检验结果符合6.1.1、6.2.1、6.2.2、6.2.3、6.2.4和6.2.5技术要求的为合格品。 1.2检验结果不符合6.1.1、6.2.1、6.2.2、6.2.3、6.2.4和6.2.5中任何一项技术要求的为不合格品

8.3.2.1检验结果符合第6章全部技术要求的为合格品。 8.3.2.2检验结果不符合第6章中任何一项技术要求的为不合格品

8.4水泥基胶结料出厂

水利标准规范范本GB/T 40376—2021

经确认，水泥基胶结料各项技术指标及包装符合要求时方可出厂。水泥基胶结料出厂时，生产者应 向买方提供产品质量证明材料。质量证明材料包括氯离子含量、水溶性铬（И）含量、可浸出重金属含 量、拉伸粘结强度、干缩率、放射性等技术指标的型式检验结果

检验报告内容应包括执行标准、水泥基胶结料出厂编号等出厂检验项目以及石膏和助磨剂的品种 及掺加量、可再分散性乳胶粉和纤维素醚的种类和掺加量、合同约定的其他技术要求等。 当买方要求时，生产者应在水泥基胶结料发出之日起10d内寄发除可浸出重金属含量、28d强度、 立伸粘结强度和干缩率以外的各项检验结果，35d内补报可浸出重金属含量、28d强度、拉伸粘结强度 和干缩率的检验结果。

8.6.1交货时，水泥基胶结料质量验收可抽取实物样品以其检验结果为依据，也可以生产者同编号水 泥基胶结料的检验报告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。无书面 合同或协议，或未在合同、协议中注明验收方法的，生产者应在发货前书面告知并经买方认可后发货单 上注明“以生产者同编号水泥基胶结料的检验报告为验收依据”字样， 8.6.2以抽取实物样品的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取 详按GB/T12573的规定进行，取样质量为24kg，缩分为两等份。其中，一份由卖方保存40d，另一份 由生产者按本文件规定的项目和方法进行检验。 在40d以内，买方检验认为产品质量不符合本文件要求，而生产者又有异议时，则双方应将卖方保 存的另一份样品送双方认可的第三方水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。水泥基胶结料安定性仲裁 检验，应在取样之日起10d内完成。 8.6.3以生产者同编号水泥基胶结料的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时生产者在同编号水 泥基胶结料中取样，双方共同签封后由卖方保存90d，或认可生产者自行取样、签封并保存90d的同编 号水泥基胶结料的封存样。 90d内，买方对水泥基胶结料质量有疑问时，则买卖双方应将共同认可的封存样品送双方认可的 第三方水泥质量监督检验机构进行仲裁检验

9包装、标志、运输与购存

20袋总质量（含包装袋）应不少于标志质量的100%，包装形式由买卖双方协商确定，但有关袋装 要求，应符合上述规定。水泥基胶结料包装袋应符合GB/T9774的规定

GB/T 403762021

起重机标准规范范本水泥基胶结料包装袋上应清楚标明 者名称、生产许可证标志（QS）及编 号、出厂编号、包装日期和净含量。包装袋两侧应采用黑色或蓝色印刷或喷涂水泥基胶结料名称和强度 等级。 散装发运时应提交与袋装标志相同内容的卡片

水泥基胶结料在运输与贮存时不应受潮和混入杂物，不同强度等级的水泥基胶结料在贮运中避免 混杂。