3.3.5天然石材饰面砖和文化石（砖）用胶粘剂、填缝剂的技术 性能可参照本标准3.3.2条、3.3.4条的规定执行；当采用其他类 型的胶粘剂和填缝剂时，应通过试验确认。 3.4 其他材料 3.4.1 锚栓由金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管组成。金属螺 钉应采用镀锌螺栓、不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑 料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺，聚乙烯或聚丙烯制 成.制作朔料钉和朔料套 的再生材料，其

续表 3. 4. 1

3.4.2热镀锌电焊网的技

文化标准表3.4.2热镀锌电焊网的技术性能

3.4.3无机饰面砖的变形缝应采用建筑密封胶嵌缝，可选用硅 酮建筑密封胶/聚氨酯(PU)密封胶等,其性能和试验方法应分别 符合国家现行标准《硅酮建筑密封胶》GB/T14683、《聚氨酯建筑 密封胶》JC/T 482的规定。 3.4.4l在无机饰面砖系统中所采用的附件，包括密封条、金属托 定和设计要康

4设计 4.1设计 4.1.1外墙无机饰面砖系统装饰应进行专项设计，对以下内容 应有明确要求： 1饰面砖的品种、规格、颜色及主要技术参数； 2找平及界面处理层、粘贴层、勾缝等所用材料的品种和技 术性能； 3无机饰面砖粘贴的伸缩缝位置接缝和外墙凹凸处的墙 面构造及防水构造； 4无机饰面砖的排列方式分格及图案； 5基体处理措施。 4.1.2外墙无机饰面砖应采用专用胶粘剂采取满粘法粘贴于基 层墙体上，粘贴基层应为无机材料保温系统。 4.1.3对海拔高度800m以上的地区建筑的外墙无机饰面砖系 统应考虑冻害影响，外墙无机饰面砖的吸水率应不超过6%。 4.1.4现场粘贴无机饰面砖每组试样的平均粘结强度不应小于 0.4MPa，每组可有一 个试样的粘结确定小于0.4MPa，但不应小 于0.3MPa。 4. 1. 5 基层墙体应符合下列要求： 面砖粘结强度检验标准》JGJ110等相关标准规定找平； 2基层墙体表面应采用专用界面剂处理； 3对加气混凝土砌块、轻质墙板等基层墙体，必须按相应的 应用技术标准实施，保证外墙无机饰面砖粘结可靠。

它相应加固及防护措施。陶瓷砖粘贴设置的加固及防护措施， 经建设相关单位确认

经建设相关单位确认。 4.1.7当外墙无机饰面砖粘贴高度超过3层楼或10米时，应在 3层楼或10米高度开始每层设金属托架，金属托架应采用锚栓与 混凝土基层墙体可靠锚固，其强度满足传至托架的饰面砖荷 载，金属托架应作防腐处理。每个金属托架至少用3个锚栓与基 层墙体可靠锚固，锚栓的间距应不大于05m，金属托架的规格由 设计确定。

4.1.7当外墙无机饰面砖粘贴高度超过3层楼或10米时

1经常有人行出入的口部上方应设宽度不小于1.5m的挑 檐（板）、雨蓬等防护措施； 2在可能形成人流密集的部位如临街、有行人通行或人流 聚集等的建筑外墙，应沿外墙边设立保护宽度不小于2m的隔离 措施，如密植的、人员不易穿越的绿篱带或防止人员跨越的护栏； 3对学校、幼儿园等各类室外活动场地等应离开外墙6m 以上。

4.2.1外墙无机饰面砖应留缝，除人造文化石外，拼缝缝宽应为 5mm～8mm，缝深不大于3mm，采用填缝剂勾缝，不得采用密贴 缝；墙体变形缝两侧粘贴的外墙饰面砖，缝宽不应小于变形缝的 宽度 4.2.2外墙无机饰面砖伸缩缝间距不应大于6m，伸缩缝缝宽应 为20mm,缝深屋找平层，缝内应采用耐老化柔性建筑密封胶 嵌缝

对变形值较大的外墙转角、门窗洞口、凸窗四周、阳台、勒 简物的抗震缝伸缩缝、沉降缝等部位应按设计节占详图

4.2.3对变形值较大的外墙转角、门窗洞口、凸窗四周、阻阳

明确勾缝材料、防热桥构造施工工艺。可设置砖缝或使用转角饰 面砖；砖缝应采用填缝剂。 4.2.4在外墙门窗等沿洞口、檐口、雨蓬、阳台和墙顶等部位应 做好防水排水处理。水平面的排水处理坡度应3%，上水平面 饰面砖应压住其下部竖向的饰面砖，竖向饰面砖应压住下水平面 饰面砖并应做滴水构造

5施工 5.1一般规定 5.1.1无机饰面砖工程施工前，施工单位应编制专项施工方案， 对采用的各种原材料检验报告及产品合格证进行核查，并按要求 对进场的原材料进行见证取样复验水泥基粘结材料复检应包 括与所用饰面砖的拉伸胶粘原强度。伸缩缝耐候胶应对污染性 进行复检，当海拔高于800米时，应对吸水率及抗冻性进行复检。 5.1.2无机饰面砖工程施工前,应在每种类型的基层上各粘贴 至少1m饰面砖样板墙，对找平层界面处理层、粘结层及勾缝等 所用的材料进行试用，并按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结 强度检验标准》JGJ110检验无机饰面砖粘结强度，经建设、设计 和监理等单位确认后方可大面积施工。 5.1.3无机饰面砖粘贴所用原材料和施工工艺必须与施工前粘 结强度检验合格的饰面砖样板相同。 5.1.4无机饰面砖粘贴施工应在找平砂浆层施工完成7天后 进行。 5.1.5无机饰面砖粘贴施工应具备下列条件： 1基体满足设计要求； 2冬季低于5℃时，必须采取防冻措施；夏季温度超过 35℃，施面应避免阳光暴晒，必要时可在脚手架上搭设防晒布 4施工现场所需的水、电、机具和安全设施应齐备； 5门窗洞、脚手眼、阳台和落水管预理件等应处理完毕。

5.2.1外墙基层找平应符合下列要求：

2.1外墙基层找平应符合下列翌

5.2.2找平层施工前，应对外墙外表面进行检查，破损、

5.3.2无机饰面砖的粘贴工艺流程应符合下列规定：

1单片饰面砖粘贴可按基层处理→刷结合层→排砖、分格、 弹线→粘贴单片饰面砖勾缝→清理表面流程进行施工； 2联片饰面砖粘贴可按基层处理→刷结合层→排砖、分格 弹线→粘贴联片饰面砖揭纸、调缝→清理表面流程进行施工； 5.3.3 基层上的粉尘和污染应处理干净，无机饰面砖粘贴前背 面不得有粉状物，在找平层或抹面基层上宜刷结合层。 5.3.4无机饰面砖粘贴的排砖、分格、弹线应符合下列要求：

1单片饰面砖粘贴应按设计要求和施工样板墙进行排砖， 确定接缝宽度、分格；对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不应 小于整砖宽度的1/3，且不能用于转角、洞口部位；弹出控制线，作

出标记； 2联片饰面砖粘贴应按设计要求和施工样板墙，以联片饣 面砖整片为单位进行排砖、分格、弹控制线。排砖应使联片饰 砖中的砖为整砖，对必须用非整砖的部位，非整砖宽度不应小 整砖宽度的1/3，并不能用于转角、洞口部位

5.3.5粘贴单片无机饰面砖应遵守下列规定：

1在基层上应用齿形抹刀刮粘结材料，将联片饰面砖背面 的缝隙用配套塑料模片封盖后，满刮粘结材料，然后揭掉缝隙封 盖塑料模片，粘贴联片饰面砖，并压实拍平，粘结层总厚度为3mm ~8mm; 2外墙联片饰面砖整体应由上至下粘贴，但每一分块应从 下口粘贴线向粘贴联片饰面砖； 3在粘结材料初凝前,将联片饰面砖表面的联片纸刷水润 透，并轻轻揭去联片纸。表面缺陷和缝隙应及时修补和调整。 5.3.7／填缝应符合下列要求： 填缝材料和深度应符合设计要求。填缝应连续、平直、光 滑、无裂纹、无空鼓； 2填缝在粘结层初凝前施工，按先水平后垂直的顺序进行。 填缝前，检查饰面砖表面及缝隙、残留的纸皮和胶料，积水应清理 干净； 3填缝方法根据饰面砖的表面类型及粗糙程度选择手工填

5.4安全措施及成品保护

6验收 6.1一般规定 6.1.1无机饰面砖工程验收时应检查下列文件和记录？ 录等； 2无机饰面砖的产品合格证、出检验报售、进场验收记录 和进场复检报告； 3界面剂、粘结剂、砂浆勾缝材料等的产品合格证和说明 书，出厂检验报告，配合比文件，粘结材料的拉伸粘结强度的复检 报告； 4 锚栓的现场拉拔检测报告， 5 无机饰面砖的粘结强度检验报告； 6 施工技术交底文件； 7 施工隐蔽工程验收记录； 8 施工记录与施工质量验收记录。 6.1. 2 无机饰面砖工程应对下列隐蔽工程项目进行验收： 一 锚栓 2 连接节点； 防水层； 网 6.1.3 各分顷左程的检验批应按下列规定划分：相同材料、工艺 和施工条件的外墙外饰面砖工程每1000m应划分为一个检验 批，不足1000m也应划分为一个检验批。

不得小于 10 m

1.5外墙面以建筑物层高或4m左右高度为一个检查层，每 ～25m长度应抽查一处，每处不小于长3m。每一检查层应至 检查3处。有梁、柱、垛、翻檐时应全数检查，并进行纵向和横 贯通检查。

6.1.5外墙面以建筑物层高或4m左右高度为一个检查层，每 20～25m长度应抽查一处，每处不小于长3m。每一检查层应至 少检查3处。有梁、柱、垛、翻檐时应全数检查，并进行纵向和横 向贯通检查。 6. 2主控项目 6.2.1无机饰面砖的品种、规格、图案颜色和性能应符合本标准 和设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检 测报告和复验报告。 6.2.2无机饰面砖粘贴工程的找平/界面处理、防水、粘结和勾 缝材料及施工方法应符合本标准第3章的要求及国家现行产品 标准和相关工程技术标准的规定。 检验方法：检查产品合格证书、复验报告、施工记录和隐蔽工 程验收记录。 6.2.3无机饰面砖粘贴必须牢固，粘结强度应符合现行行业标 准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110和本标准的要 求。挂网锚件的抗拉拔强度应符合本标准的规定。 检验方法：检查墙砖粘结强度检测报告、锚件拉拔试验报告 和施工记录

2.1无机饰面砖的品种、规格、图案颜色和性能应符合本标准 设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证书进场验收记录、性能检 报告和复验报告。

6.2.2无机饰面砖粘贴工程的找平界面处理、防水、粘结利

检验方法：检查产品合格证书、复验报告、施工记录和隐蔽 程验收记录。

6.2.3无机饰面砖粘贴必须牢固，粘结强度应符合现行行业

6.3.1无机饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕禾

6.3.1无机饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺拉

无机饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。 验方法.观察

6.3.2阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求

6.3.2阴阳角处搭接方式 用部位应符合设计要求，

6.3.3墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应

墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

墙裙、贴脸突出墙面的厚度应 检验方法：观察；尺量检查

6.3.4无机饰面砖接缝应平直

6.3.5有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应

6.3.6无机饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表6.3.

6.3.6无机饰面砖粘贴的充许偏差和检验方法应符合表6.3.6 的规定。

3.1.2行业标准《外墙饰面

面砖粘结不得采用有机物作为主要粘结材料所以本标准不考 这类粘结材料，

3.2.3本标准对天然砂岩饰面砖的规格尺寸提出了限制范

花岗石饰面砖粘结牢度，粘贴面应进行拉毛、沟槽处理，或根据设 计要求进行处理。天然砂岩饰面砖的性能参照《天然砂岩建筑板 材》GB/T23452的规定，其中抗冻性的要求可根据工程所处地气 候条件确定。

计要求进行处理。天然砂岩饰面砖的性能参照《天然砂岩建筑板 材》GB/T23452的规定，其中抗冻性的要求可根据工程所处地气 候条件确定。 3.2.4仿自然面艺术石（砖）的主要性能参照《建筑装饰用仿自 然面艺术石》JC/T2087的规定，其中抗冻性的要求可根据工程所 在地气候条件确定

3.2.4仿自然面艺术石（砖）的主要性能参照《建筑装饰用仿 然面艺术石》JC/T2087的规定，其中抗冻性的要求可根据工程 在地气候条件确定

3.3.3当饰面材料为天然花岗石.天然砂岩文化石（砖）等类饰 面材料,或者基体材料为加气混凝、轻质砌块及轻质墙板等基 体时，饰面材料的单位面积质量更大，吸水率更低，基层材料的粘 结能力弱，需要更可靠的粘结质量保障措施，故应提高粘结剂的 物理力学性能指标，按现行行业标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T 547规定的水泥基普通型胶粘剂（C2)的物理力学性能指标执行。 3.3.5陶瓷砖所采用的界面剂、胶粘剂、填缝剂均按现行相关标 准执行。但天然石材饰面砖和人造文化砖所采用的界面剂、胶粘 剂、填缝剂均无现行相关标准规定，考虑其性质与陶瓷砖同属无 机非金属材料故规定了相同的技术要求，

4.2.1文化石可不受此限，因其不规则，实际灰缝较大。

带来的难以挽回损失。 5.1.5本条规定了外墙饰面砖工程施工的必备条件。具备这些 条件才能保证外墙饰面砖工程的施工质量。 5.2基体找平 5.2/1 层如过厚会导致脱落、开裂，故本条规定过厚的找平 层应分层施工。找平层的厚度是参考了各地区的工程经验和重 庆市关于建筑工程质量通病防治的相关规定。

5.2/y我平层如过厚会导致脱落、开裂，故本条规定过厚的找 层应分层施工。找平层的厚度是参考了各地区的工程经验和 庆市关于建筑工程质量通病防治的相关规定。

5.3.2本条提出的是无机饰面砖粘贴的主要工艺流程，详细工

3.2本条提出的是无机饰面砖粘贴的主要工艺流程，详细工 尚应根据工程实际情况具体确定。联片饰面砖的类别不同，具 的工程设计也不同，粘贴工艺也有所差别

5.3.5第1款规定吸水率大于5%的饰面砖在粘贴前要浸水，

表面有浮水时粘贴，由于水膜的作用会影响粘结强度航天标准，故规定 在晾干后粘贴。 第4款规定在水泥基粘结材料初凝后，严禁振动或移动饰面 ，否则会严重影响其粘结性能，造成脱落

5.3. 6 在基层上用齿型

方法，优点是粘结材料在刮压下能更好的和基层浸润、渗透，从 提高粘结强度，更重要的是满刮粘结材料能根治目前点粘法普 缺粘结料的难题，保证粘结质量。联片饰面砖采用这种施工工 效果更好，能提高工作效率。

5.4安全措施及成品保护

在实际施工过程中后续工程难免对外墙饰面砖造成污 前有必要采取临时保护措施。 外墙饰面砖粘贴后再开凿洞口，会对饰面砖造成破坏，且 补，故本条提出各工种要合理安排工序并及时配合施工。

5.4.4在实际施工过程中后续工程难免对外墙饰面砖造成污 染脚手架标准规范范本，因而有必要采取临时保护措施

易修补，故本条提出各工种要合理安排工序并及时配合施工

13采用预拌砂浆的也应提