GB/T 29907-2013 建筑幕墙动态风压作用下水密性能检测方法.pdf

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  • 5.2.6水流量计允许偏差为量程的土10%。 5.2.7检测装置附近宜设置集水装置。采用循环水时宜采取措施保证水的清洁。 5.2.8螺旋浆直径不应小于2000mm,且不宜大于4100mm。螺旋浆风机沿转动轴线方i最大校准 风速不应小于试验要求,风速应能连续调节并能在需要的风速点保持稳定。设备应按附录A进行 校准。 5.2.9移动式轴流风机装置尺寸见图2。风机应当固定在个框架装置上,该装置应能使区.机在竖直 和水平两个方向以可控的速度移动。设备应按附录B进行校准

    5.2.6水流量计允许偏差为量程的土10%。 5.2.7检测装置附近宜设置集水装置。采用循环水时宜采取措施保证水的清洁。 5.2.8螺旋浆直径不应小于2000mm,且不宜大于4100mm。螺旋浆风机沿转动轴线方i最大校准 风速不应小于试验要求,风速应能连续调节并能在需要的风速点保持稳定。设备应按附录A进行 校准。 5.2.9移动式轴流风机装置尺寸见图2。风机应当固定在个框架装置上,该装置应能使区.机在竖直 和水平两个方向以可控的速度移动。设备应按附录B进行校准

    7.1.1检测前应检查是否符合设计要求,将试件可开启部分开关不应少于5次,最后关紧。 7.1.2作用于试件的静压与动压峰值之和不宜大于抗风压性能安全检测压力差值。 7.1.3应有措施保证试验的安全。动压供风系统应保证牢靠固定,周围不应有杂物,进风处不应有可 能被吸入的杂物:检测过程中所有人员均不应靠近动压供风系统,必要时需佩载耳胃等防护用具

    7.2.1检测时螺旋桨风机轴线宜正对测试区域中心,每个测试区域的尺寸不宜大于螺旋案直径的两 倍,当大于两倍时需要分成不同区域分别检测。开启与固定部分应分别设置检测区域。检溪开启部分 时螺旋桨风机轴线应对准开启部位中心。 7.2.2用静压供风风机施加三个静态正压差脉冲。压差值为500Pa,加压速度约为100PaS车库设计规范和图纸,压差持 续作用时间为3s,泄压时间不少于1S。待压差回零后,将试件所有可开启部分开关不应少:5次,然 后关紧。 7业T部

    1检测时从风管中出来的气流应与试件的外表面垂直,风管的末端与试件的距离为6.50m nm。 2从左边开始每对相邻竖框作为一个测试区域。当这对相邻竖框的距离在0.6m~1.8!.时, 几出风管轴线对准相邻竖框的中间线移动进行检测;当这对相邻竖框的距离小于0.6m时.轴流

    出风管轴线分别对准每个竖框的左侧0.6m位置线移动进行检测;当这对相邻竖框的距离大于1.8m 时,轴流风机出风管轴线分别对准每个竖框的左侧(或右侧)0.6m位置线移动进行检测。 7.3.3用静压供风风机施加三个静态正压力脉冲。压力差值为500Pa,加压速度约为100Pa/s,压力 持续作用时间为3s,泄压时间不应少于1S。待压力回零后,将试件所有可开启部分开关不应少于 5次,最后关紧,

    a)对整个幕墙试件均匀地淋水,淋水量为3L/(m·min);持续时间10min; b 用静态供压风机施加连续、周期性的正波动试验压力,波峰为固定及可开启部位水密设计指 标值△P,波谷为△P/2。波动周期为3s~5s; C 将轴流风机出风管的圆心轴线高度位置定位于试样底部以上0.3m(即出风管底侧与试件底 部一致); d 启动风机,调节出口风速达到校准风速; 以2.5m/min土0.5m/min的速度向上移动轴流风机,直到风管的圆心轴线达到距离试样顶部 0.3m的位置,然后将轴流风机快速复位到靠近试件底部开始的位置上。再次重复向上移动 轴流风机然后返回到起始位置; f 横向移动轴流风机,使得出风管圆心位于另一对竖框的中间轴线,按e)移动两次轴流风机。重 复这个过程,直到覆盖整个试件的所有竖框; 在整个试验过程中,不间断地检查试件内表面的渗漏。记录试件内表面各部位有无渗漏及渗 漏情况,同时记录从开始喷水到轴流风机移动完成整个试验的总时间

    试件渗漏情况应按照GB/T15227的方法确定。当发生严重渗漏时判定为不符合设计要求,否 为符合设计要求。

    检测报告格式参见附录C,检测报告至少应包括下列内 ) 试件的名称、系列、型号、主要尺寸及图样(包括试 面、排水构造及排水孔的位置、试件的支承体系、主 方式和五金件的种类、数量及位置); b 面板的品种、厚度、最大尺寸和安装方法; 密封材料的材质和牌号; d) 附件的名称、材质和配置; e) 试件可开启部分与试件总面积的比例; 点支式玻璃幕墙的拉索预拉力设计值; g)水密检测的加压方法,出现渗漏时的状态及部位; h) 检测结论; i)检测用的主要仪器设备; 检测室的温度和气压; k)对试件所做的任何修改; 1)检测单位、检测日期和检测人员。

    附录A (规范性附录) 螺旋桨风机风速的校准

    附录A (规范性附录) 螺旋奖风机风速的校准

    本校验方法适用于建筑幕墙动压水密性能检测所用螺旋桨加压装置风速的校准

    频率)之间的对应关系。

    将测量风速截面用水平和垂直两个直径分割为四个象限,在每个象限内设一个610mm>610 形测量区域,见图A.1

    图A.1风速计测点布置图

    1.4.1环境温度应在15℃士5℃范围内,检测前仪器应通电预热。 A.4.2校准用风速计精度应高于5%,宜为水平无指向风速计,应在正常检定周期内

    A.5.1开启螺旋桨转动装置,缓慢加速至一个测量区域风速峰值达到校准风速,记录此位置至少60s 的平均风速,采用变频电机驱动时记录此时的控制频率,采用其他方式驱动时记录相应的控制参数。记 录测量位置距风机的距离。 A.5.2测量其他三个区域的相同时长内的平均风速。 A.5.3四个区域平均风速的平均值与校准风速允许偏差为士1.1m/s。 A.5.4按上述步骤依次校准表A.1规定的各个动态风压对应校准风速,记录相应的控制参数。如试验 需要表A.1以外的其他动态风压,依据GB50009中公式P=V/1600进行计算。

    A.5.1开启螺旋浆转动装置,缓慢加速至一个测量区域风速峰值达到校准风速,记录此位置至少60s 的平均风速,采用变频电机驱动时记录此时的控制频率,采用其他方式驱动时记录相应的控制参数。记 录测量位置距风机的距离。

    表A.1动态风压与校准风速换算表

    A.5.5校准时应采取适当的安全措施

    校准周期不宜超过一年。

    校准周期不宜超过一年。

    本校验方法适用于建筑幕墙动压 轴流风机装置风速的校准。

    出风管轴线方向上不同位置的风速及均勾性

    附录B (规范性附录) 轴流风机装置风速的校准

    在距出风口平面20mm的平面内、以出风管中心轴线与此平面相交点为圆心、以300rn为半径 的圆面上,沿出风管中心轴线方向的风速应满足以下要求: a)出风管中心轴线处的最小风速不小于30m/s; b)75%以上的测量区域的最小风速不小于20m/s; c)在所有测量区域任何一点上的最小风速不小于8m/s

    共布置25个测点,位置见图B.1

    B.5.1环境温度应在15℃土5℃范围内,检测前仪器应通电预热。 B.5.2校准用风速计宜为无指向风速计bs标准,精度为5%,应在正常检定周期内

    B.5.1环境温度应在15℃土5℃范围内,检测前仪器应通电预热。

    B.5.1环境温度应在15℃土5℃范围内,检测前仪器应通电预热。 B.5.2校准用风速计宜为无指向风速计,精度为5%,应在正常检定周期内

    开启轴流风机,缓慢加速至中点风速达到30m/s,记录60s的平均风速。采用变频电机驱 此时的频率,采用其他方式驱动时记录相应的控制参数。 2按上述方法测量其他24个测点的风速。 3当不满足B.3的要求时应调整设备后重新测量

    检测试验交准周期不宜超过一年。

    图B.1轴流风机校准测点布置图

    即期:2014年4月9日F009A

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