GB／T 13095-2021  整体浴室

用防水、防潮的材料制作，并应符合相应的标准

包括花洒、洗面盆、坐便器、洗涤槽等。卫生陶瓷应符合GB/T6952；非陶瓷类卫生洁具应符 T2116的规定；花洒应符合GB/T23447的规定；淋浴屏应符合QB/T2584的规定；采用其他材 的卫生洁具应符合相应的标准。

6.3.2卫生洁具配件

包括水嘴、冲水装置等。陶瓷片密封水嘴应符合GB18145的规定；重力式冲水装置应符合 GB/T26730的规定；压力式冲水装置应符合GB/T26750的规定；坐便器配件应符合JC/T764的规 定；排水配件应符合JC/T932的规定；排水配件也可采用耐腐蚀的塑料制品、铝制品等电力弱电管理、论文，应符合相应的 标准。

强塑料浴缸应符合.JC/T779的规定，其他浴缸

包括毛币架、浴币架、手纸架等选用部件，应符合相应的标准。镜子及门锁等配件应防水或不易 并应符合相应的标准

整体浴室所用管道、管件不易锈蚀，并应符合相应的标准。给水管件材质应为PPR管、不锈钢管 等，若主体外部热水管路为不锈钢管或铜管应绝热包裹

整体浴室的地漏应符合GB/T27710的规定，且最小排水流量不小于0.4L/s。地漏应具有阻止 的臭气和害虫进人整体浴室内的功能。

GB/T 130952021

7.1.1顶板、壁板和防水盘内表面应光洁平整，无裂纹、无鼓泡、无油污、无刮痕，颜色均匀；外表面无缺 损、毛刺等缺陷；切割面应无分层、毛刺、无缺棱掉角 7.1.2卫生洁具外观应光滑、无裂纹、颜色均匀、边缘整齐。 7.1.3构件、部件、辅件所使用的金属件外观应符合下列规定：

7.1.1顶板、壁板和防水盘内表面应光洁平整，无裂纹、无鼓泡、无油污、无刮痕，颜色均匀；

1.3构件、部件、辅件所使用的金属件外观应符合下列规定： a）表面加工良好，无毛刺、伤痕、锈蚀、气孔等明显缺陷； b 喷漆部分无脱落、斑点、创伤、锈蚀等明显缺陷； 电镀部分无电镀层剥落等明显缺陷； d）需防锈部分做防锈处理

a）表面加工良好，无毛刺、伤痕、锈蚀、气孔等明显缺陷； b）喷漆部分无脱落、斑点、创伤、锈蚀等明显缺陷； c）电镀部分无电镀层剥落等明显缺陷； d）需防锈部分做防锈处理

7.2.1洗浴型的，应提供冷、热水。 7.2.2洗漱型的，洗面盆应提供冷、热水，备有镜子等设施 7.2.3便溺型的，便后应能冲洗。 7.2.4若设有带锁的门，意外时应能由外部开启。 7.2.5坐便器、洗面盆及浴缸排水通畅，不渗漏。 7.2.6便于清洗，清洗后地面应无积水。 7.2.7应无其他不安全及影响使用的故障

整体浴室内应大于701

整体浴室内应大于701x

7.6.1耐湿热性试验后，带电部位与金属配件之间绝缘电阻应大于5MQ2 7.6.2施加1500V电压，1min后应无击穿、烧焦现象

7.2挠度：顶板、壁板应小于7.0mm防水盘应小于3.0mm

7.8.1玻璃纤维增强塑料壁板、顶板的耐污染性应符合表B.1的要求。

7.8.1玻璃纤维增强塑料壁板、顶板的耐污染性应符合表B.1的要求。 7.8.2彩钢的壁板、顶板的耐污染性应符合GB/T18847的要求。 7.8.3陶瓷复合壁板的耐污染性应不低于GB/T4100—2015的3级要求。

7.9.1玻璃纤维增强塑料壁板、顶板的耐化学介质性应符合表B.1的要求。 7.9.2彩钢的壁板、顶板化学稳定性应符合GB/T18847的要求 7.9.3陶瓷复合壁板的抗化学腐蚀性应不低于GB/T4100—2015的GB级要求

7.9.1玻璃纤维增强塑料壁板、顶板的耐化学介质性应符合表B.1的要求。 7.9.2彩钢的壁板、顶板化学稳定性应符合GB/T18847的要求。 7.9.3陶瓷复合壁板的抗化学腐蚀性应不低于GB/T4100—2015的GB级要求

7.9.1玻璃纤维增强塑料壁板、顶板的耐化学介质性应符合表B.1的要求。

采用陶瓷复合的壁板、防水盘时，粘结强度应大于0.4MPa。

7.11连接部位密封性

试验环境温度为10℃～35℃，相对湿度为45%～80%；整体浴室按使用状态平稳地置于刚性地 面上。

在7.4规定的照度条件下，距离整体浴室被检处约500mm～700mm，目视检查，

整体浴室配置，检查是否符合7.2规定的相应使，

整体浴室接通电源，检查各插座是否有电，电器设备工作是否止常、安全

GB/T 130952021

3.5.2在整体浴室内照明 空间内的照度。照度计的探头不应正对光源，如整体浴室内照明装置所发出的光带有色彩时，应根据照 变计使用说明书的修正系数加以修正

密闭整体浴室，使用图4所示的装置，用流量7L/min、温度（70士2）℃的热水喷洒在淋浴区， 防水盘地漏流出。1h后检查各构件及连接部位

8.7.1绝缘电阻试验

7.1.1试验用兆欧表规格为500V、500M2，精确度等级为1.0级 7.1.2耐湿热试验后，切断整体浴室电源，将整体浴室内壁表面的水珠擦干，5min内用兆欧表测 电部位（灯口、插座等）与不应带电的金属件（门框、毛巾架、浴缸水嘴等）之间的绝缘电阻

输出电压应满足0V～2500V连续可调， 7.2.2绝缘电阻试验后，用高压试验车在整体浴室内带电部位（灯口、插座等）与不应带电的金唇 门框、毛巾架、浴缸水嘴等）之间施加1500V的交流电压，1min后检查。

8.8.1.1防水盘冲击

经耐湿热试验后.防水盘按C.3.3.3进行耐砂袋冲击试验

8.8.1.2壁板冲击

GB/T13095—2021

0.5kg的干细砂，用绳索吊挂，砂袋重心至吊点距离为1000mm士10mm。把砂袋侧移，使绳索倾斜至 30°后，对壁板内表面中央点D（如图5所示）进行自由冲击，反复5次。检查壁板及连接部位。 单位为毫米

8.8.2.1试验设备

试验设备应符合以下要求： a）百分表：量程0mm~50mm，最小刻度0.01mm； b）表支架：可升降，支撑百分表； c）橡胶板：直径150mm，厚度5mm，邵氏硬度D（65土5） d）压力弹簧秤：量程0 N~300N

8.8.2.2顶板挠度

图5壁板耐砂袋冲击试验

在整体浴室内顶板中央部位支放百分表，再在外顶板相应的部位放置橡胶板，在橡胶板上加放质量 4kg码，1h后测量顶板中央挠度

8.8.2.3壁板挠度

在整体浴室内壁板中央部位支放白分表，再在外壁板相应的部位通过橡胶板用压力弹簧秤施加 100N的水平载荷，测量壁板中央挠度

8.8.2.4防水盘挠度

安C.3.3.1的规定进行试验

8.9.1玻璃纤维增强塑料壁板、顶板按表B.1的规定进行试验。 8.9.2彩钢壁板、顶板按GB/T18847的规定进行试验。 8.9.3陶瓷复合壁板按GB/T3810.14的规定进行试验

8.9.1玻璃纤维增强塑料壁板、顶板按表B.1的规定进行试验。

8.10.1玻璃纤维增强塑料壁板、顶板按表B.1的规定进行试验

的规定进行试验 8.10.2彩钢壁板、顶板按GB/T18847的规定进行试验。 8.10.3陶瓷复合壁板按GB/T3810.13的规定进行试验

按照JGJ/T110规定的方法进行，分别在3块不同壁板、防水盘上取样。

8.12连接部位密封性试验

8.13.1经耐湿热性、强度、连接部位密封性试验后，安装门和坐便器，进行整体浴室的闭水性能试验。 8.13.2试验时密封整体浴室所有地漏，注水至溢流水位，然后在整体浴室四周标记水位，24h后检查水 位是否下降

8.14.1给水管检漏

8.14.1.1试验用试压泵压力高于1MPa，压力表量程0MPa～1.5MPa，精确度等级为1.0级。 8.14.1.2从进水口注入常温清水，排除管内空气，然后关闭整体浴室内所有供水管的终端阀门，用试压 泵打压至压力为0.9MPa，保持压力2min以上，检查各密封面及连接处有无渗漏。试验中应徒手关闭 阀门，不应借助其他辅助工具

8.14.2排水管检漏

3.14.2.2分别打开浴缸、洗面台的排水栓塞，并封闭排水管的末端，加水至溢水口，放置30min后，检 查连接处有无渗漏

8.14.3排污管检漏

封闭整体浴室排污管的末端，加水至坐便器的上缘，放置30min后，检查连接处有无渗漏。若设有 水箱，检查水管有无渗漏

防水盘按附录C的规定进行试验！

检验分出厂检验和型式检验。

出厂检验项目为外观、使用性能、通电、配管检漏

出厂检验项目为外观、使用性能、通电、配管检漏

每本产品应进行出 品合格；如出厂检验项目中某项不 判定该产品不合格

有下列情况之一时应进行型式检验： a）首制整体浴室时； b）正式投产后，当主要原材料、工艺或结构有较大改变，可能影响产品性能时 c）正常生产每满1年时； d）停产半年以上再恢复生产时； e）出厂检验结果与最近一次型式检验结果有较大差异时

同材料、同工艺、同类型的500套产品为一批，不足500套时按一批处理。从该批 整体浴室

.3.4.1型式检验项目全部符合要求，判定型式检验合格，否则判定型式检验不合格 9.3.4.2第7章要求的所有项目若有一项不符合要求，允许采取一次补救措施，重做此项试验，仍不符

4.1型式检验项目全部符合要求，判定型式检验合格，否则判定型式检验不合格 4.2第7章要求的所有项目若有一项不符合要求，允许采取一次补救措施，重做此项试验，仍不

合要求判定型式检验不合格

要求判定型式检验不合机

标志、说明书、包装、运

在整体浴室上固定标牌，其内容包括产品标记、商标、厂名、厂址、生产日期等。

GB/T 130952021

10.2.1使用说明书应包括使用方法、使用条件、清洁方法、使用注意事项、简单故障处理、维修联络点 及其他。 10.2.2安装说明书应包括整体浴室结构、安装、固定方法、组装顺序、注意事项、组装后检验及安装 图示

10.2.1使用说明书应包括使用方法、使用条件、清洁方法、使用注意事项、简单故障处理、维 及其他。 10.2.2安装说明书应包括整体浴室结构、安装、固定方法、组装顺序、注意事项、组装后检 图示。

10.3.1包装应牢固可靠 10.3.2易损件装箱后应填充纸屑、泡沫等保护。 10.3.3每个包装箱应标明外形尺寸，质量及防压，防雨等标记。 10.3.4包装箱内应有装箱单及产品合格证

10.3.1包装应牢固可靠

0.3.1包装应牢固可靠 0.3.2易损件装箱后应填充纸屑、泡沫等保护。 0.3.3每个包装箱应标明外形尺寸，质量及防压，防雨等标记 0.3.4包装箱内应有装箱单及产品合格证

运输过程中应避免碰撞，不应在地面拖动，且防止化学腐蚀性药品的侵蚀

防雨、防晒，远离污染源

.1整体浴室的防水盘、壁板、顶板、检修口、连接件和加强件等主要组成部件应在工厂内制作完成 .2整体浴室应由专业人员进行施工安装，并应与内装系统的其他施工工序进行协调。 1.3整体浴室批量工程施工前宜先进行样板间的试安装工作

A.1整体浴室的类型图

整体浴的12种类型图见图A.1~图A.12

室的类型图和典型尺寸系列及平面组合尺寸系

图A.5便溺、盆浴类型

图A.6便溺、洗激类型

图A.7便溺、淋浴类型

图A.9淋浴、洗漱类型

图A.11便溺、淋浴、洗漱类型

图A.8盆浴、洗漱类型

图A.10便溺、盆浴、洗漱类型

图A.12便溺、盆浴/洗漱组合类型

GB/T13095—2021A.2整体浴室的典型尺寸系列及平面组合尺寸系列A.2.1整体浴室的典型尺寸系列见表A.1。表A.1整体浴室的典型尺寸系列单位为毫米方向尺寸系列（整体浴室三维空间）1100,1200,1300,1400,1500,1600,1700,1800,1900,2000,2100,2200,2400,长边2600,2700,3000水平方向800,900,1000,1100,1200,1300,1400,1500,1600,1700,1800,1900,2000,短边2100,2400垂直方向高度1900,2000,2100,2200,2300,2400注1：所列尺寸为整体浴室内空间尺寸。注2：除规定的组合尺寸系列外，其他类型、尺寸可根据供需双方要求商定。A.2.2整体浴室平面组合尺寸系列见表A.2。SAC表A.2整体浴室平面组合尺寸系列单位为毫米尺寸长边短边11001 2001 3001 4001 50(6001 70080090000021002 2002 40026002 7003 000800★★★900★★★★1 000★★★★★★1 100★★★1 200★★★★★★1 300★★★★★1 400★★★★★★★1 5001 600★★★★★★★★1 700★1 800★1 900★★2 000★★★★★2 100★2400*★注1：所列尺寸为整体浴室内空间尺寸。注1：“★”表示优选的组合尺寸，其他表示推荐的组合尺寸。注3：除规定的组合尺寸系列外，其他类型、尺寸由供需双方要求商定16

附 录B （规范性） 玻璃纤维增强塑料板性能要求及测试方法 玻璃纤维增强塑料板的性能和测试方法应满足表B.1的要求

B.1玻璃纤维增强塑料板的性能要求和测试方法

GB/T 130952021

C.1防水盘的结构及各部功能要求

C.1.1防水盘的结构

构分为有地脚支撑和无地脚支撑两种形式，见图

C.1.2防水盘各部功能要求

别墅图纸C.1.2.1洗涤部位

安装后洗漱区排水通畅

设在便于排水的位置处

C. 1.2.3加强筋

加强筋应防锈或防腐，其高度通常不大于50mm

灰铸铁标准C.1.2.4地脚支撑