将两种分离的构件组合成一个复杂组件的方式或构件与主体 结构结合的方式。

2. 1.13 退化 (

家电标准材料自身性能变化、环境影响、使用损耗、疲劳等原因使性 能降低的过程。

+ 构件材料强度设计值； C 荷载作用产生的构件截面最大应力设计值 df 构件在荷载标准值作用下产生的度值： df, lim 构件允许度限值： au、bu、Cu、du 子单元评估项目的安全性等级： Au、Bu、Cu、 D 评估单元的安全性等级

3.1.1既有玻璃幕墙在正常使用条件下，宜定期开展安全性评 适。其中使用满10年应进行一次安全性评估，以后每隔5年进行 次，达到设计使用年限后每隔3年进行一次。拉索幕墙竣工后 6个月应进行预应力检查，以后应每隔3年进行一次检查调整

3.1.2有下列情况之一的玻璃幕墙应进行安全性评估：

1玻璃幕墙使用过程中出现影响使用或安全隐患的状况： 2当遭遇地震、火灾，强风袭击等不可抗力因素或侵蚀后出 现幕墙损坏情况时； 3玻璃面板及装饰构件发生坠落事故： 4 支承幕墙的建筑物主体结构发生重大变动或出现受损状况： 业主单位有安全性评估要求： 超过设计使用年限仍继续使用的； 7 其他原因。 3.1.3 应优先选用对建筑物主体结构、幕墙结构无损伤的检测方法

.2.1 安全性评估主要包含下列内容： 1 幕墙概要性调查； 玻璃幕墙构件及材料性能的检测： 玻璃幕墙节点构造的检查： 4 玻璃幕墙的结构及连接承载能力验算： 安全性评估； 6 处理措施及建议。

3.2.2幕墙安全性评估应按下列步骤依次进行： 1接受委托，明确评估对象、范围以及评括的工作内容： 2开展概要性调查，收集设计、施工、竣工验收和幕墙使用 维修情况等相关资料： 3分析收集的技术资料和现场调查情况，制定评估方案； 4 确定抽样检测部位，开展现场检查工作： 5 对现场取样的材料进行检测： 6 进行幕墙结构体系受力分析，验算构件的承载能力； 7 对检查、检测、验算的数据资料进行评估，确定评估等级： 8 出具评估结论，提出处理建议，编制并提交报告。 3.2.3 概要性调查应包括下列内容： 1建设单位、设计单位、施工单位、开竣工时间，工程结构 形式等工程信息； 2幕墙工程竣工图纸、结构计算书、设计变更记录等设计 文件； 3试验报告、材料质量保证书、材料复验报告、隐蔽工程验 收记录、工程质量检查记录等工程验收资料； 4使用和维修、改造等维护记录： 5按资料核对实物、调查玻璃幕墙实际使用情况、环境和已 发现的问题等。 6委托单位提出评估的目的、范围和内容及特殊要求

3.3.1评估工作开始前，应根据评估对象划分评估单元，不同评 古单元应分别进行评估，并给出结论建议。评估单元宜按下列原 则划分：

创分： 1 幕墙类型及支承体系相同； 2 在空间上具备一定的莲续性： 3 应区分立面幕墙和采光顶：

4施工工艺基本相同； 5所处环境条件相近。 3.3.2玻璃幕墙材料宜根据检测对象的特点按下列抽样原则 确定： 1对受力构件的外形尺寸及主要壁厚进行复测时，检测样本 数每个评估单元不宜少于6个； 2对不随时间发生明显性能退化的受力构件，宜进行材料力 学性能检测，检测样本数每个评估单元不宜少于3个； 3对随时间而发生性能退化、且会降低结构安全性能的受力 构件，应进行材料力学性能、连接受力性能的检测，检测样本数 每个评估单元不应少于构件总数的0.5%且不少于6个。 3.3.3玻璃幕墙不同结构、节点和构造的检查数量应按实际情况 每个评估单元分别抽取3处~5处。检查部位应具有代表性并具备 检查操作的可实施性， 4今额应去的柔性草

4.1.1玻璃幕墙的主要材料包括：金属型材、拉索和拉杆、玻璃、

4.1.1玻璃幕墙的主要材料包括：金属型材、拉索和拉杆、玻璃、 硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶、 紧固件、五金件及其他配件

1材料质量保证资料，包括产品合格证书、质量保证书、性 能检测报告、进场验收记录和复验报告等。 2实际使用主要材料的表观质量等情况 3实际使用主要材料的品种、规格、力学性能和其他理化性 能等参数

筑幕墙》GB/T21086、《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139、 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102及其他相关标准的要求。

4.2.1金属型材的检测应包括外形尺寸、壁厚、表面处理层厚度、 窗蚀及外观质量，铝合金型材的检测还宜包括韦氏硬度 4.2.2当所用金属型材无产品合格证书及检验报告或材料型号、 牌号不明时，还应对型材取样，进行力学性能试验

离蚀及外观质量，铝合金型材的检测还宜包括韦氏硬度。 .2.2当所用金属型材无产品合格证书及检验报告或材料型号、 牌号不明时，还应对型材取样，进行力学性能试验 .2.3金属型材构件宜在下列部位进行检测或取样检测： 型材强度具有代表性的部位： 2 对型材力学性能存在怀疑的部位： 3 对幕墙安全性和使用性影响较小的部位： 便王取样工具操作的部位

4.2.3金属型材构件宜在下列部位进行检测或取样检测

型材强度具有代表性的部位； 2 对型材力学性能存在怀疑的部位； 3 对幕墙安全性和使用性影响较小的部位； 便于取样工具操作的部位

测，壁厚应采用分辨率不低于0.05mm的游标卡尺或分辨率不低

于0.1mm的金属测厚仪检测。 4.2.5金属型材表面涂层厚度应采用分辨率不低于0.5um的膜 厚检测仪检测。

4.2.6金属型材表面腐蚀及外观质量应检查下列内容：

1金属型材表面防腐涂层的损坏环情况和基材腐蚀情况，必要 时应采用超声测厚法对腐蚀深度进行测量； 2金属型材截面主要受力部位的变形、损坏情况。 4.2.7铝合金型材韦氏硬度应采用符合现行行业标准《铝合金韦 氏硬度试验方法》YS/T420规定的钳式手提韦氏硬度计检测

4.3.1拉索的检查检测应包括外观质量和张拉力，拉杆的检查应 包括外观质量和使用状况。 4.3.2拉索外观质量的检查应采用目视观察和手试的方法，检查 拉索的锈蚀、刻痕、松弛以及钢绞线断丝现象。 4.3.3拉索的张拉力宜采用张拉仪法或液压法进行检测，也可采 用频率测定法等非破损测量方法进行。检测前应对测试装置进行 标定，设备精度应达到检测值的5%。 4.3.4拉杆外观质量的检查应采用目视观察和手试的方法，检查 拉杆的锈蚀、松动、变形情况

4.4.1玻璃的品种规格应符合设计要求。玻璃的检测应包括外形 尺寸、外观质量、表面应力、边缘处理和中空玻璃合片密封质量 4.4.2玻璃品种的检查应以质量保证资料为依据，同时结合肉眼 观察。当质量保证资料不齐全、发现或怀疑玻璃品种与设计不相 符时，宜采用无损检测方法确定。

4.4.4玻璃外观质量应主要检查下列内容：

1 玻璃表面明显的划伤、损伤、霉变等现象； 中空玻璃起雾、结露、霉变和内外片错位等现象； 3 夹层玻璃分层、起泡、脱胶现象； 4 镀膜玻璃膜层氧化、脱膜现象。 4.4.5玻璃表面应力的检测应采用下列方法： 1 采用偏振片检测玻璃是否经钢化处理： 2采用表面应力检测仪测量玻璃表面应力值是否符合钢化 玻璃或半钢化玻璃产品标准要求。 4.4.6玻璃边缘处理情况的检查应采用自视观察和手试的方法， 检查玻璃的磨边、倒棱、倒角质量。 4.4.7幕墙玻璃出现异常破裂时，应结合玻璃破碎的纹路，分 析玻璃破裂的可能原因。当钢化玻璃自爆数量较多且判断是玻 璃自身杂质缺陷引起的自爆时，可进一步采用光弹扫描法进行 检测。

硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶

4.5.1硅酮结构密封胶的质量保证资料应包括相容性、剥离粘结 生试验报告等，相应检测报告应由具有资质的机构出具， 4.5.2硅酮结构密封胶的检测应包括外观质量、粘结宽度及厚 度、注胶质量、粘结质量、邵氏硬度和粘结性能。 4.5.3硅酮结构密封胶应根据现场使用环境选取性能易退化部 立进行取样检测，当检测结果显示结构胶性能已退化时，应另取 具有代表性的部位进行取样检测，以全面评价结构胶性能 4.5.4硅酮结构密封胶的外观质量检查应包括下列内容： 1玻璃与硅酮结构密封胶粘结面的粘结是否连续，粘结面处 玻璃表观是否均匀一致；

1玻璃与硅酮结构密封胶粘结面的粘结是否连续，粘结面处 玻璃表观是否均匀一致； 2硅酮结构密封胶是否有变色、褪色、化学析出物、粉化、 开裂、发粘等现象。

4.5.5硅酮结构密封胶的粘接宽度及厚度、注胶质量、粘结质量 应按下列方法检测： 1胶缝粘接宽度及厚度应采用分辨率不低于0.05mm的游标 卡尺检测； 2切开胶缝体横截面，检查注胶饱满度、密实性、颜色均匀性： 3粘结质量应按现行行业标准《玻璃幕墙工程质量检验标准》 GJ/T139的规定对结构胶两面粘结的基材进行手拉剥离试验。 4.5.6硅酮结构密封胶邵氏硬度的检测应按现行国家标准《硫 化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计 法（邵尔硬度）》GB/T531.1进行，试样尺寸可根据实际情况适 当减小。 4.5.7当硅酮结构密封胶的粘接质量或邵氏硬度不能达到规范 要求时，应进行粘接性能检测，粘接性能检测应按现行行业标准 《建筑幕墙工程检测方法标准》JGJ/T324的规定执行。 4.5.8隐框、半隐框幕墙的中空玻璃合片密封胶的检查检测应 包括下列内容： 1丁基胶是否有错位、胶体发粘流、化学物质析出等现象； 2二道密封胶是否采用硅酮结构密封胶； 3硅酮结构密封胶的检查检测内容应按本节相关条文进行 4.5.9硅酮建筑密封胶的检查检测应主要包括下列内容： 1外观质量应主要检查密封胶表面光滑度，无开裂、起鼓 粉化、硬化、变色等明显缺陷； 2粘结质量的检测可采用手拉试验方法检查密封胶与基材 的粘结情况

4.5.5硅酮结构密封胶的粘接宽度及厚度、注胶质量、粘

4.5.5硅酮结构密封胶的粘接宽度及厚度、注胶质量、粘结质量 按下列方法检测： 1胶缝粘接宽度及厚度应采用分辨率不低于0.05mm的游标 卡尺检测； 2切开胶缝体横截面，检查注胶饱满度、密实性、颜色均匀性； 3粘结质量应按现行行业标准《玻璃幕墙工程质量检验标准 GJ/T139的规定对结构胶两面粘结的基材进行手拉剥离试验。 4.5.6硅酮结构密封胶邵氏硬度的检测应按现行国家标准《硫 化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：部氏硬度计 法（邵尔硬度）》GB/T531.1进行，试样尺寸可根据实际情况适 当减小。

要求时，应进行粘接性能检测，粘接性能检测应按现行行业标准 《建筑幕墙工程检测方法标准》JGJ/T324的规定执行。

+..0 隐框、干隐框希简的升空坡瑞 包括下列内容： 丁基胶是否有错位、胶体发粘流尚、化学物质析出等现象 2二道密封胶是否采用硅酮结构密封胶； 3 硅酮结构密封胶的检查检测内容应按本节相关条文进行 4.5.9硅酮建筑密封胶的检查检测应主要包括下列内容： 1外观质量应主要检查密封胶表面光滑度，无开裂、起鼓 粉化、硬化、变色等明显缺陷； 2粘结质量的检测可采用手拉试验方法检查密封胶与基材 坐灶桂温

4.5.9硅酮建筑密封胶的检查检测应主要包括下列内容：

1外观质量应主要检查密封胶表面光滑度，无开裂、起鼓、 粉化、硬化、变色等明显缺陷： 2粘结质量的检测可采用手拉试验方法检查密封胶与基材 的粘结情况

4.6紧固件、五金件及其他配件

4.6.1紧固件、五金件及其他附配件的检查应包括品种规格、外 观质量、表面腐蚀及使用功能

4.6.2五金件及其他附配件应具备正常使用功能，检查应包括下 列内容： 1五金件、配件的缺失、损坏和明显变形现象； 2 紧固件的缺失、松动、脱落现象： 3窗用五金件启闭应灵活、无卡阻现象 4.6.3 后置理件的检查应包括理板的尺寸规格、表面腐蚀，锚栓 的品种、规格、数量、锚固状态。

5.1.1构造应核查下列内容： 1玻璃幕墙工程的峻工图、计算书及设计变更文件； 2隐蔽验收记录： 1）预埋件和后置埋件： 2）构件与主体结构及构件之间的连接节点：； 3）变形缝及墙面转角处节点； 4）幕墙防雷节点； 5）幕墙防火节点。 3构造与设计文件与相关标准的相符情况。 5.1.2当设计文件、竣工资料等技术资料不齐全或幕墙构造与设 计文件不相符时，应进行承载力验算，必要时应补充绘制与主体 结构的连接方式和主要构造节点。 5.1.3隐蔽部位宜采用无损或局部破损的方法进行抽样检查和 检测，必要时可打开隐蔽部分进行检查和检测。 5.1.4玻璃幕墙节点构造的检查应按国家现行标准《建筑幕墙 GB/T21086、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102、《玻璃幕墙工 程质量检验标准》JCJ/T139、《建筑装饰装修工程质量验收标准。 GB50210、《建筑幕墙工程检测方法标准》JGJ/T324、《建筑设 计防火规范》GB50016等相关标准进行。

5.1.1构造应核查下列内容：

5.2.1幕墙构造检查检测内容主要包括各类连接节点构造和特 殊部位的节点构造。

5.2.2幕墙与主体结构的连接检查应包括下列内容：

1预理件与后置理件理板的尺寸、厚度及外观：后置理件的 锚栓品种、规格、数量、植人深度及外观； 2转接件的规格尺寸及与锚板的焊接质量、防腐处理； 3转接件与受力构件的连接质量，螺栓规格、数量及外观。 5.2.3横梁与立柱的连接检查应包括下列内容： 1 连接的形式、规格、数量； 2 横梁变形和连接可靠性。 5.2.4 面板与框架的连接检查应包括下列内容： 1 隐框幕墙压板的规格、数量、间距： 明框幕墙压板的规格及连接方式： 固定压板的紧固件品种、规格及外观； 玻璃面板的托板位置、数量、规格及连接方式： 5 明框幕墙的玻璃嵌人深度； 挂接式板块的嵌人深度及限位措施。 5.2.5 开后窗构造检查应包括下列内容： 1 五金件的规格、数量、外观及连接质量： 托板位置、数量、规格及连接方式： 3 挂钩式升启扇的防脱措施： 开启扇与开启框的密封程度； 开启角度及距离； 中空玻璃采用大小片构造时的硅酮结构密封胶位置。 5.2.6 防火构造检查应包括下列内容： 防火层的构造尺寸； 2 防火层的安装、铺设质量： 3 防火层与周边构件的防火密封质量。 5.2.7 防雷构造检查应包括下列内容： 1 接地电阻； 2 防雷连接件的品种、规格、数量。

5.2.8全玻璃幕墙构造检查应包括下列内容：

5.2.8全玻璃幕墙构造检查应包括下列内容： 玻璃与吊夹具连接； 2 玻璃肋的品种、规格； 3 玻璃面板的高度和厚度： 4 结构胶的品种、尺寸及注胶质量； 玻璃肋夹具的连接质量： 6 吊挂式玻璃底端与垫块的间隙： 7 吊挂式玻璃的水平传力结构。 5.2.9 点支承玻璃幕墙构造检查应包括下列内容： 开孔位置与开孔质量； 驳接件外观及连接质量： 3 拉索张拉力检测及索具调节器工作状况： 4 拉杆（索）支承体系与主体结构的连接质量； 5 玻璃肋夹具的连接质量： 转接件与支承体系连接质量。 5. 2. 10 其他应检查的部位还包括下列内容： 1 变形缝的构造； 2 立柱伸缩构造； 3 幕墙的压顶构造，

5.3.1幕墙节点构造无法检查或检查人员凭借经验难以得出幕 墙安全性能结论的，可根据现场情况选择幕墙板块或构件进行现 场性能检测，

5.3.1幕墙节点构造无法检查或检查人员凭借经验难以得出幕

5.3.2幕墙单元及支承构件的抗风压变形性能可采用静压箱扩

风压性能现场检测方法进行，幕墙面板及其安装连接构造的抗风 压性能可采用等效静载法检测。

5.3.3幕墙出现渗水痕迹的部位可通过现场淋水试验检查渗漏 情况。

5.3.3幕墙出现渗水痕迹的部位可通过现场淋水试验检查渗

5.3.4幕墙面板及框架的连接性能，可按现行国家标准《建筑幕 墙》GB/T21086的规定进行检测。 5.3.5隐框、半隐框幕墙玻璃板块出现结构胶退化现象时，面 板的粘结可靠性可采用推出法、吸盘法、外箱法等无损检测方 法进行。

6.1.1结构承载力验算应按实际情况确定，并应符合下列规定

1当原设计和施工的技术档案图纸资料齐全目与幕墙现状 致时，可只进行部分结构的抽检验证： 2当幕墙无设计或施工技术档案及图纸资料缺失、不全时， 应进行实际结构的测绘验证。 5.1.2根据设计文件或实际测量数据，按照现行国家、行业及相 关标准验算玻璃幕墙单元受力节点及构件的承载能力，对最不利 或存在缺陷的部位应重点复核。

1材料无严重的性能退化，可采用材料强度设计值。 2当材料有严重的腐蚀、老化、过火等导致性能退化时，应 按检测结果确定。 3当材料选用与原设计不符时，应按实际材料确定其强度设 计值。

6.2玻璃面板及连接验算

6.2.1在风载荷和地震作用下，玻璃面板最大应力和挠度应符合 现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的要求。区分框 支承、点支承和玻璃肋支承等不同的面板支承形式，进行玻璃面 板截面的最大应力和挠度的验算

6.2.2玻璃面板的支承连接承载力验算应符合现行行业标准《玻

璃幕墙工程技术规范》JGJ102的要求，并应符合下列规定：

1框支承玻璃幕墙应根据现场实际情况对固定面板的压块、 玉板进行抗弯、抗剪能力验算，对固定压板、压块的紧固件应进 行抗拉、抗剪强度验算。 2点支承玻璃面板的固定连接应进行点支承装置承载力验算

6.3玻璃幕墙的主要受力构件

6.3.1玻璃幕墙的受力杆件应根据实际支承条件，进行结构承载 力验算。

6.3.3单元式幕墙的受力杆件，可根据单元体的实际情况按独

立承受各自荷载和（或）组合按照刚度分配荷载进行结构承载力 验算。

6.4点支承玻璃幕墙的支承结构

6.4.1杆件体系应验算在各种受力状况下的杆件强度、刚度。 6.4.2索杆体系应验算在各种受力状况下的拉杆强度、刚度 整体稳定性、局部稳定性，并验算拉杆、拉索的张拉力，该张 拉力应保证索杆体系在各种受力状况下的强度、整体稳定性和 结构刚度。 6.4.3当采用玻璃肋驳接点支承结构时，应进行整体稳定性、局 部稳京性验管玻璃助开孔应进行孔边应五分析验管

6.5全玻璃幕墙的支承结构

6.5.1全玻璃幕墙的玻璃肋应按现行行业标准《玻璃幕墙

6.5.1全玻璃幕墙的玻璃肋应按现行行业标准《玻璃幕墙工程技 术规范》JGJ102的要求进行验算或按有限元的方法进行验算。超 过标准规定高度的玻璃肋还应进行平面外稳定验算。 6.5.2全玻幕墙应根据面板纳束形式分别按对边简支板或多点

6.5.2全玻幕墙应根据面板约束形式分别按对边简支板或多点 支承板进行验算。

6.5.2全玻幕墙应根据面板约束形式分别按对边简支板或多点

6.6.1用于隐框、半隐框玻璃幕墙的中空玻璃硅酮结构密封胶及 用于粘结附框的硅酮结构密封胶，应根据现行行业标准《玻璃幕 墙工程技术规范》JGJ102分别验算。 6.6.2玻璃肋支承硅酮结构密封胶应根据现行行业标准《玻璃幕

墙工程技术规范》JGJ102进行应力验算

6.7.1玻璃幕墙的连接应根据实际情况进行验算，重点复核立柱 与主体结构的连接。

6.7.2采用钢或铝合金支承结构体系的杆件之间及杆件与主亿

结构锚固件之间的连接计算，应分别符合现行国家标准《钢结构 设计标准》GB50017、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018 和《铝合金结构设计规范》GB50429的有关规定。

6.8.1玻璃幕墙的后置理件应按现行行业标准《混凝土结利

.8.1玻璃幕墙的后置理件应按现行行业标准《混凝土结构后锚 固技术规程》JGJ145进行验算。

7.1.1既有玻璃幕墙安全性评估，应先对构件及材料、节点构造、 结构承载力三个子单元分别评定等级，再对玻璃幕墙评估单元的 安全性能等级进行综合评定。 7.1.2单种构件材料或节点构造应按抽样要求逐一检查检测，并 已录结果。根据其对幕墙整体安全性能的影响，综合评价该构件 材料、节点构造的性能等级。 7.1.3玻璃幕墙评估单元安全性能等级为Cu级、Du级的玻璃幕 墙应在评估报告中提出整改建议。

7.2构件及材料性能评估

7.2.1既有玻璃幕墙构件及材料性能应按表7.2.1分为au、buv

7.2.1既有玻璃幕墙构件及材料性能应按表7.2.1分为au、bu Cdh级

表7.2.1既有玻璃幕墙构件及材料性能等级评定

7.2.2玻璃幕墙含有多种构件及材料的，其构件及材料性能评定 等级取其中最低一级作为评估等级

7.2.2玻璃幕墙含有多种构件及材料的，其构件及材料性能评定 等级取其中最低一级作为评估等级

7.3结构承载力验算评估

7.3.1玻璃幕墙主要结构构件、连接节点的承载力验算应按表 7.3. 1 评定等级

表7.3.1结构构件、连接节点的承载力验算等级评定

7.3.2玻璃幕墙主要结构构件的变形挠度验算应按表7.3.2评定

7.3.2玻璃幕墙主要结构构件的变形挠度验算应按表7.3.2评定 等级

表7.3.2结构构件变形挠度验算等级评定

7.3.3经现场检查检测，结构构件产生裂缝或连接节点变位松动 已丧失承载能力时，直接定为d级

7.4.1玻璃幕墙主要节点构造的等级应按表7.4.1评

.4.1 玻璃幕墙主要节点构造的等级应按表7.4.1评定。

表7.4.1玻璃幕墙节点构造等级评定

中最低一级作为节点构造的评定等级。 7.4.3构造与节点通过性能检测方法检测其安全性时，应按下列 规定评定等级：

1当检测试验合格时，根据检测后构造节点完好程度，定为 au级或bu级； 2当检测试验不合格时，根据其破坏严重程度，定为cu级 或d级。

7.5.1玻璃幕墙评估单元安全性能等级的综合评定应按表7.5.1 分为 Au、Bu、Cu、D级:

表7.5.1玻璃幕墙安全性能等级的综合评

8.0.1评估报告应包括下列信息： 1 幕墙工程概况： 2 评估的目的、范围、内容； 3 评估依据； 检查检测部位、过程及发现的问题（包括照片影像资料等）； 5 子单元评级结果： 6： 幕墙安全性等级评定 7 检测报告、验算计算书等附件。 8.0.2评估报告中应对含有cu级、du级构件及材料、节点构造 的分布位置、存在问题逐一做出详细说明并提出整改建议。 8.0.3当玻璃幕墙的结构构件、连接节点的承载力经验算为Cu 级、du级时园林施工组织设计 ，应明确其计算工况及在玻璃幕墙中所处部位。 8.0.4对玻璃幕墙（评估单元）或其组成部分（子单元）所评估 的等级，仅作为技术管理或制订维修计划的依据，即使所评等级 较高，也应对其中所含的cu级和du级部位及问题采取措施 8.0.5既有玻璃幕墙在安全性评估过程中发现的问题，应根据严 重程度和具体情况选择下列处理措施。 1临时措施； 2个 简单维修； 3 更换材料或构件； 4 加固构件或节点： 5局部拆除或更换结构 8.0.6既有玻璃幕墙评估发现的问题可采取维修、加固、更换 拆除、防控等处理措施。具体要求和方法可按附录A选用

附录 A维修与处理措施

A.0.1既有玻璃幕墙的维修与处理方案应包含评估报告分析存 在的问题并应符合现行幕墙相关规范的规定：所选材料品种、列 观效果宜与原幕墙保持一致，同时应满足安全使用要求。

观效果宜与原幕墙保持一致，同时应满足安全使用要求。 A.0.2 既有玻璃幕墙维修加固设计应符合下列规定： 1 应考虑新增构件的应力滞后效应： 宜减少对建筑主体结构和原幕墙结构的破坏： 3 宜考虑幕墙加固对主体结构的影响。 A.0.3 面板构件的维修、加固可选用下列方法： 1 替换面板； 2 改善支承条件： 减少承受荷载； 4 表面增强处理。 A.0.4 幕墙支承结构的维修、加固可选用下列方法： 1 新增或替换构件： 2 增加构件承载能力： 3 增加支点； 1 增设杆件； 5 减小承受荷载。 A.0.5 连接的维修、加固可选用下列方法： 1 局部或全部替换硅酮建筑密封胶、硅酮结构密封胶： 2 将原隐框幕墙改为明框幕墙； 3 增加连接的数量： ? 加固或更换连接件。 A.0.7 既有玻璃幕墙的加固应进行隐蔽验收和加固完成后验收

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同 的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样不可的用词： 正面词采用“必须”，反而词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可” 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合·· 的规定”“应按……·执行”

铁路标准规范范本《建筑幕墙》GB/T21086 《建筑设计防火规范》GB50016 《钢结构设计标准》GB50017 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018 《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210 《铝合金结构设计规范》GB50429 《硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵 氏硬度计法（邵尔硬度）》GB/T531.1 《无损检测超声测厚》GB/T11344 《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145 《建筑幕墙工程检测方法标准》JGJ/T324 《玻璃幕墙粘结可靠性检测评估技术标准》JGJ/T413 《建筑窗、幕墙中空玻璃性能现场检测方法》JG/T454 《建筑幕墙用硅酮结构密封胶》JG/T475 《铝合金韦氏硬度试验方法》YS/T420