T/CBCSA 12-2019 发泡陶瓷隔墙板.pdf

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  • T/CBCSA 12-2019  发泡陶瓷隔墙板

    尺寸最大允许偏差应符合表4的规定

    表4尺寸最大允许偏差

    放射性核素限量应符合表5的要求。

    应符合表1的规定,其他物理性能应符合表6和

    施工管理标准规范范本试验条件应符合GB/T4100的相关要求

    用照度不小于300lx的灯光照射受测板,视距0.5m左右,目测有无裂纹;用精度0.5mm 直尺测量刮痕、缺棱掉角及孔洞的尺寸数据,读数精确至1mm,并记录缺陷数量。

    按GB6566的规定进行试验

    6. 5. 2 抗弯承载

    按GB/T23451—2009中6.4.2的规定进行试验。 6.5.3密度 6.5.3.1随机抽样,制成150mm×150mm试样,将试样在110℃的环境里放置4h烘干后,抽取 10个试样统一编号后进行检测。 6.5.3.2按照6.3的规定测量试样的长度L、宽度B和厚度H,结果以平均值表示,修约至1mm, 并做好对应记录。 6.5.3.3用精度不低于0.01g,量程不小于100g的电子秤称取每块试样的质量m,读数精确至 0.05g。 6.5.3.4每块试样的体积密度按式(1)计算,修约至0.01kg/m3

    式中: p——试样的体积密度,单位为千克每立方米(kg/m); 一试样的质量,单位为千克(kg); L—试样的长度尺寸,单位为米(m):

    p——试样的体积密度,单位为千克每立方米(kg/m); 一试样的质量,单位为千克(kg);

    B试样的宽度尺寸,单位为米(m); H试样的厚度尺寸,单位为米(m)。

    一试样的宽度尺寸,单位为米(m) H——试样的厚度尺寸,单位为米(m)。

    6. 5. 4 抗压强度

    按GB/T3810.3一2016中第4章的要求制作试样,试样尺寸须大于100mm×100mm×80mm, 放人真空容器中,使试样互不相接触,加人足够量的水将试样覆盖并高出5cm。抽真空至10kPa± kPa,并保持30min后停止抽真空,让试样浸泡15min后取出,放置在悬空支架上,在距离试样上 表面10cm处用0.8kg的压缩空气持续吹3min后立即称重并记录。按GB/T3810.3—2016中6.1规 定的方法计算吸水率。

    按GB/T23451—2009中6.4.8的规定进行试验。 6.5.7抗冻性 按GB/T234512009中6.4.9的规定进行试验

    6.5.8空气声隔声量

    按GB/T19889.3的规定进行试验

    在发泡陶瓷隔墙板的两面分别涂抹厚度为1mm~2mm、物理性能符合JG/T298要求日 腻子,待腻子表干后,再按GB/T9978.1的规定进行

    在发泡陶瓷隔墙板的两面分别涂抹厚度为1mm~2mm、物理性能符合JG/T298要求的室内 。待腻子表干后,再按GB/T9978.1的规定进行。 10燃烧性能 按GB8624的规定进行试验

    按GB8624的规定进行试验

    6. 5. 11导热系数

    按GB/T10294的规定进行试验

    按GB/T10294的规定进行试验。

    产品检验分出厂检验和型式检验

    目包括外观质量、尺寸偏差、密度、抗压强度和

    表8检验项目分类表(续

    型式检验项目包括5.1、5.2、5.3、5.4,具体见表8。 有下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品或老产品进行投产或转厂生产鉴定时; b)正式投产后,原材料、配方、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c)产品停产半年以上再投产时; d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时: e)用户有特殊要求时。

    以同密度、同尺寸、同生产批次的产品3000m为一个检验批,数量不足3000m时也作为 批计。型式检验样品应在出厂检验的合格批次中随机抽取

    7. 5. 1出厂检验

    出厂检验结果全部符合本标准的要求时判定该批产品合格。如果其中有一项不符合要求,则应 加倍取样进行该产品的复检。复检的结果符合以下规定,则判定该批产品合格,否则判定该批产品 不合格: a)外观质量:复检全部合格; b)尺寸偏差:复检结果全部合格; c)吸水率:两次检验的总平均值合格,且全部试件中吸水率大于6.0%的试件数量不大于 2个; d)密度:复检结果平均值合格; e)抗压强度:结果全部合格

    7. 5. 2型式检验

    型式检验的结果符合本标准的全部要求时判定该批产品合格。若有项目不合格时,则判定该 品为不合格。

    8标志、包装、运输和购存

    包装应符合GB/T191的规定。应在出厂的发泡陶瓷隔墙板上标明产品名称、生产日期、生 名称、数量、批号。出厂产品应带有质量合格证和警示语标志。

    漆包线标准8.1.1产品质量合格证书

    应包括下列内容: a)生产厂名称、详细地址和商标; b)产品名称、生产和出厂日期、产品标记; c)主要技术参数; d)产品检验报告(检验员代号、检验部门印章); e)产品说明书和出厂合格证

    应按8.2~8.4要求编写,如“侧立搬运,避免雨淋”“侧立搬运,避免重压”等内容。

    3.2.1宜用多块叠合纸板护角包装或泡沫塑料等包装,并用打包带捆扎,特殊要求的包装可由供 需双方共同商定。 3.2.2包装应牢固,符合国家有关标准的规定,并满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。 3.2.3包装内应有合格证、使用说明以及其他规定的质量证明文件和资料

    8.3.1产品运输规则、运输条件应符合国家有关规定。运输过程中应用绳索绞紧,支撑合理,防 止撞击,避免破损和变形,必要时应有防雨措施。 8.3.2搬运时应避免磕碰,不允许摔扔。

    产品宜按型号、规格、分类分别整齐堆放线材标准,堆码高度应适当。在室外堆放时应有防雨设施。

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