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6.2对涂饰的墙面，应做必要的防裂、排水等技术处理及墙面分格设计。檐口、窗台底部必须设置滴水 线或滴水槽等构造措施；女儿墙及阳台压顶的顶面应有3%～5%的指向内侧的泛水坡；对于坡屋面建筑 物的檐口，应超出墙面，防止雨水沾污墙面。 6.3内外墙涂饰工程的防水构造设计应符合现行国家标准的规定。 6.4外墙外保温的涂饰材料必须与系统相配套，吸水量低且透气性满足要求

7.1.1涂饰施工时环境温度和基层温度应保证在5℃以上，施工时空气相对湿度宜小于85%，当遇大雾 大风、下雨时，应停止户外工程施工。 7.1.2内外墙涂饰工程施工应在对应建筑构件部位基层验收合格，具备涂饰工程开展的条件后进行。 有建筑墙体装饰改造时，应按工程需要编制施工方案。 7.1.3应根据所选内外墙涂料的特性，对不同的基层采取不同的处理技术和方案。 7.1.4涂饰施工时应符合现行国家标准《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》GB6514和 《涂装作业安全规程安全管理通则》GB7691的规定，操作人员应采取劳动保护措施，且上岗前应进 行培训。 7.1.5为满足内外墙涂饰工程的质量要求，应保证基层的养护期、每遍涂层的间隔及涂层养护期。

7.2.1施工单位应根据设计选定式样、色彩、光泽、材料种类、涂饰遍数、单位用量以及涂饰等级， 同时应根据建筑工程状况、涂饰要求、基层条件、施工平台及涂装机械等编制内外墙涂饰工程施工方案， 并向有关施工人员培训交底。

烟草标准2内外墙涂饰工程施工前基层应满足以下要习

a）基层应为坚实牢固，不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力 不良的旧涂层等； 基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂 物； 基层表面应平整，立面垂直、阴阳角方正和无缺棱掉角，分格缝（线）应深浅一致且横平竖 直；允许偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的规定，且 表面应平而不光； d 新建筑物的混凝土或砂浆保温基层用相应材料找平，直接涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底涂， 确保pH值不得大于10，不得出现泛碱发花； e 基层应干燥，含水率不得大于10%。 2.3 施工单位对内外墙涂料的备料和存放应符合下列规定： 选定的涂饰材料应是已通过法定质检机构检验并出具有效质检报告的合格产品； 6 应根据选定的品种、工艺要求，结合实际面积及材料单耗和损耗，确定备料量： C 应根据设计选定的颜色，以色卡定货。超出色卡范围时，应由设计者提供颜色样板（必要时 可以制作现场样板墙），并取得建设、设计、监理等相关方认可，不得任意更改或代替； d 施工用材料应存放在指定的专用库房内。材料应存放于阴凉干燥且通风的环境内，其贮存温 度应介于5℃～40℃之间。 工程所用材料应按品种、批号、颜色分别堆放

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f）工程大面积施工前宜由施工人员按工序要求做好留样”、“样板"或“样板墙”，样品封样保存， 经建设单位认可并保存到竣工。 .2.4内外墙涂饰工程施工前应根据指定工艺选择相应的涂饰机具和设备

3.1施工工艺及施工注意事项应严格按照国家现行行业标准、江苏省相关标准和本规程规定进 3.2涂饰施工应按本规程的要求进行施工，后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面 进行。每一遍涂饰材料应涂饰均匀，各层涂饰材料必须结合牢固，对有特殊要求的工程可增加面

7.3.3内外墙涂饰材料应满足下列要求：

4.1建筑内外墙平涂装饰涂料，包括合成树脂乳液内墙涂料、合成树脂乳液外墙涂料、弹性建 无机涂料、建筑反射隔热涂料、建筑用水性氟涂料，施工工序应符合表7.4.1的规定，

表7.4.1建筑内外墙平涂装饰涂料的施工工序

注：面层可根据需要增加涂刷遍数

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7.4.2合成树脂乳液砂壁状涂料、水性复合岩片仿花岗岩涂料和建筑涂料用罩光清漆的施工工序应符 合表7.4.2的规定。

复层建筑涂料的施工工序应符合表7.4.3的规定

表7.4.3复层建筑涂料的施工工序

水性多彩涂料的施工工序应符合表7.4.4的规定

涂料施工时需要喷水养护；弹性中层涂料施工参照上表

4水性多彩涂料的施工工

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8.1.1内外墙涂饰工程应待涂层养护期满后进行质量验收，质量验收应分为资料验收和现场验收， 8.1.2内外墙涂饰工程应对基层处理、阴阳角等部位进行隐蔽验收。 8.1.3 验收时应审查下列资料： a 涂料工程的施工图、设计说明及其他设计文件； b 涂料工程所用材料的产品合格证、型式检验报告及进场验收记录 C 基层的验收资料，施工自检记录及施工过程记录。 8.1.47 材料进场后进行复检时，由甲方和监理抽样送到有资质的检验机构检验。 8.1.5工程的检验批应按下列规定划分： a 室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每1000m应划分为一个检验批，不足1000m也 应划分为一个检验批； b 室内涂饰工程同类涂料涂饰墙面每50间（大面积房间和走廊按涂饰面积30m为一间）应划 分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。 8.1.6检查数量应符合下列规定：

a）室外涂饰工程每100m应至少检查一处，每处不得小于10m；

3.2.1内外墙涂饰工程所用材料的品种、型号和性能必须符合设计要求和相关产品标准的规定。检查 方法：检查产品合格证书、型式检验报告、有害物质限量检验报告和进场验收记录。 3.2.2内外墙涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。检查方法：观察。 8.2.3内外墙涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、开裂、起皮和掉粉。检查方法：观 紧；手摸检查。

装饰涂料的涂饰工程的质量应符合表8.2.4的规定

表8.2.4内墙装饰涂料的涂饰工程质量要求

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表8.2.5外墙平涂涂饰工程质量要求

注：开裂是指涂层开裂，不包括因结构开裂引起的涂层

2.6合成树脂乳液砂壁状涂料、水性多彩涂料和水性复合岩片仿花岗岩涂料涂饰工程的质量应 8.2.6的规定。

表8.2.6合成树脂乳液砂壁状涂料等涂饰工程质量要求

DB32/T4106—20212漏刷、透底不允许不允许3反白不允许不允许4开裂不允许不允许5颜色一致一致6质感一致一致7五金、玻璃等非涂饰部位洁净洁净注：开裂是指涂层开裂，不包括因结构开裂引起的涂层开裂。8.2.7复层建筑涂料涂饰工程的质量应符合表8.2.7的规定。表8.2.7复层建筑涂料涂饰工程质量要求聚合物水泥系复合成树脂乳液系复反应固化型合成树项次项目硅酸盐系复层涂料层涂料层涂料脂乳液系复层涂料反锈、掉粉、起皮不允许2漏刷、透底不允许3泛碱、咬色不允许疏密均匀，厚度4喷点疏密程度、厚度疏密均匀，不允许有连片现象，厚度一致一致针孔、砂眼允许轻微少量6光泽均匀7开裂不允许8颜色颜色一致五金、玻璃等洁净非涂饰部位注：开裂是指涂层开裂，不包括因结构开裂引起的涂层开裂。8.2.8内外墙涂饰工程的允许偏差和检验方法应符合表8.2.8的规定。表8.2.8内外墙涂饰工程的允许偏差和检验方法项允许偏差（mm）项目检验方法次平涂涂料砂壁状等厚涂料复层涂料9

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附录A （资料性） 合成树脂乳液外墙界面处理 A.1产品的要求应符合表A.1的规定。

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B.1产品的要求应符合表B.1的规定

产品的要求应符合表B.1的规定：

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表B.1产品的性能要求

B.2高分子有机物含量试验方法

B.2高分子有机物含量试验方法

在规定的条件下加热使无机涂料中的高分子有机物分解，测出高分子有机物分解的质量 涂料的质量的百分比

B. 2. 2 试验仪器

a) 热重分析仪，满足GB/T27761的要求； b) 烘箱，温度能控制在（250+5）℃范围内，精度+3℃； C) 马弗炉，温度能控制在（500+25）℃范围内，精度3℃； d) 埚，与试验物质不起化学作用的石英埚、陶瓷埚或者铂，50mL。 e) 分析天平, 精度 0.1mg。

a 热重分析仪，满足GB/T27761的要求： b) 烘箱，温度能控制在（250+5）℃范围内，精度+3℃； C) 马弗炉，温度能控制在（500+25）℃范围内，精度±3℃； d) 埚，与试验物质不起化学作用的石英埚、陶瓷埚或者铂，50mL。 e 分析天平，精度0.1mg。

B. 2. 3 试验步骤

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热失重法试验应按下列步骤进行： 1 样品搅拌均匀后，按GB/T33047.1的规定进行热失重试验。采用氮气为吹扫气体。采用温度扫 描模式，从室温升温至250℃，继续升温至500℃以上使高分子有机物充分分解，升温速率为 10℃/min，样品量约为15mg。 2） 按式（B.1）计算高分子有机物含量，数值以%表示。计算2次结果的平均值，报告其试验结果

式中： m一一高分子有机物含量，单位为% W1一一250℃，加热1h时样品的不挥发物含量，单位为%； 02——500℃，灼烧1h时样品的灰分，单位为% B.2.4高分子有机物含量的热失重法为仲裁方法。

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附录 C （资料性） 内外墙涂饰分项工程检验批质量验收记录

附录C （资料性） 内外墙涂饰分项工程检验批质量验收记录

附录C （资料性） 内外墙涂饰分项工程检验批质量验收记录

装修工艺、技术表C.1内墙涂饰分项工程检验批质量验收记录表

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表C.2外墙平涂涂饰分项工程检验批质量验收记录表

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表C.3砂壁状等厚涂料分项工程检验批质量验收记录表

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漆包线标准表C.4复层建筑涂料涂饰分项工程检验批质量验收记录表

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