4.3.6锚固件所采用的锚栓的性能指标应符合《外墙保温用锚栓》JG/T366要求， 4.3.7密封胶主要通常为硅酮密封胶，硅酮密封胶主要性能指标应符合《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》 GB/T14683的要求，并满足表6中的要求，

表7常见保温芯材设计参数

B32/T41172021

5.1.2 保温装饰板外墙外保温系统的热工和节能设计应符合下列规定： a） 保温层内表面计算温度应高于0℃； b 保温装饰板外墙外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙以、封闭阳台及挑出构件等热桥 部位，热桥部位内表面温度不应低于室内空气设计温、湿度条件下的空气露点温度； c 外保温系统应考虑固定件、托架的热桥影响，保温装饰板之间板缝、基层墙体变形缝处应做 好保温构造处理。 5.1.3保温装饰板外墙外保温系统结构的设计天然气标准规范范本，系统的粘接性能、抗风性能、抗震性能应大于荷载效 应，单点锚固力应大于正常使用条件下的荷载。 5.1.4单块保温装饰板重量不得超过20kg。 5.1.5保温装饰板外墙外保温系统的建筑高度应符合下列要求。 采用I型保温装饰板的保温系统，建筑高度不宜大于100m；

a）采用I型保温装饰板的保温系统，建筑高度不宜大于100m b）采用II型保温装饰板的保温系统，建筑高度不宜大于54m。

5.2.1常见保温装饰板外墙外保温系统基本构

见保温装饰板外墙外保温系统基本构造见图1。

1常见保温装饰板外墙外保温系统基本构造示

注：图示构造为无机饰面保温装饰板常见构造，实际可根据系统所采用保温芯材板、面板和锚固方式进行相应调整。

下保通构适应付从下规定： 门窗外侧洞口四周墙体，保温芯材板厚度不应小于20mm； 门窗的收口，阳角宜采用整板翻包的金属饰面板或预制成型的保温装饰板，保温装饰板与门 窗框间留6～10mm的缝，填背衬打硅酮耐候密封胶

1、基层墙体2、粘接砂浆3、保温装饰板4、锚固件

图3窗口侧面构造示意

注：本章节所列构造图均为建议构造， 2.3阴角和阳角宜采用成品预制板，或者根据设计要求采用直角、对角等拼缝构造，构造示意 和图5。

DB32/T 41172021

基层墙体2、粘接砂浆3、保温装饰板4、锚固件5嵌缝材料6密封胶 图4阳角构造示意（直角构造与对角构造）

图4阳角构造示意（直角构造与对角构

底部散水部位的构造示意见图6，并符合以下规定： 勒脚部位的外保温与室外地面散水间应预留不小于20mm缝隙；散水与保温装饰板系统接缝处 用应有2030mmmm的间距，嵌缝填充后应采用密封胶防水处理； 勒脚部位的外保温材料应选用吸水率低的保温材料； c）应适度加大底部保温装饰板粘贴面积比，宜采取满贴

底部散水部位的构造示意见图6，并符合以下规定： 勒脚部位的外保温与室外地面散水间应预留不小于20mm缝隙；散水与保温装饰板系统接缝处 用应有20～30mmmm的间距，嵌缝填充后应采用密封胶防水处理； 勒脚部位的外保温材料应选用吸水率低的保温材料； 应适度加大底部保温装饰板粘贴面积比，宜采取满贴

DB32/T 41172021

2.5檐口的上下侧面、女儿墙部位的内外侧面都应采用整板翻包的金属饰面板或预制成型的保 板整体包覆，构造示意见图7。

1、基层墙体2、粘接砂浆3、保温装饰板4、锚固件5、密封胶 图7女儿墙构造示意

2.6保温装饰板外墙外保温系统的重要部位应进行密封和防水构造设计，部分构造示意见图8 图10。

图8穿墙管线构造示意

图9墙面雨水管构造示意

DB32/T 41172021

立面装饰线条宜采用整板翻包或预制成型的保

、基层墙体2、保温装饰板3、保温砂浆4、锚固件5、抗裂砂浆6、成品滴水线

图10空调板构造示意

5.3.1保温装饰板宜采用图11所示框点法粘贴，1型保温装饰板外墙外保温系统的粘结面积比不应小 于50%，II型保温装饰板外墙外保温系统的粘结面积比不应小于60%，边角部位及小尺寸保温装饰板应 增加粘结面积比或者满贴。

图11点框法粘贴示意

同时应符合下列规定： a）固定边棱不少于两条平行边，不得仅为相邻两条边。 b）每边的锚固件数量不得少于两个，且每隔500mm设置锚固件数量不少于一个。 c）锚固件的一端应与装饰面板可靠连接，不得仅固定保温芯材。 5.3.3保温装饰板锚固强度不应小于工程抗风荷载设计值。 5.3.4基层墙体材料宜选择JG/T366标准中的A类普通混凝土基层墙体和B类材料实心砌体基层墙体。 当基层墙体材料为C类多孔砖砌体基层墙体、D类空心砌块基层墙体和E类蒸压加气混凝土基层墙体材 料时，应采取基层加强，增加锚固点数量等措施。 5.3.5保温装饰板外墙外保温系统应设置安全托架：使用高度54米内的I型板系统，每两层至少设置 道托架；II型板系统和使用高度超过54米的I型板系统，应每层设置一道托架。

5.4.1保温装饰板外墙外保温系统应进行防火安全设计，并应符合国家及江苏省有关消防设计、施工 规定。 5.4.2当保温装饰板采用燃烧性能等级为B1级的保温芯材板时，保温装饰板外墙外保温系统设置水平 防火隔离带。防火隔离带材料、数量、高度应符合《建筑防火设计规范》GB50016和《建筑外墙外保温 防火隔离带技术规程》JGJ289的有关规定的规定。

图12防火隔离带构造示意

5.4.3保温装饰板之间的缝宽不宜大于 10mm，板缝外使用聚乙烯泡沫棒进行填充，并应采用硅酮建筑 密封胶嵌缝，板缝处密封胶密封深度不应小于5mm 5.4.4当设计有要求时，保温装饰板板缝填充材料可采用防火密封胶。

a）主体结构施工质量验收通过，基层墙体施工质量验收合格。 b） 外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求。门窗框或辅框应安装 完毕。 C 伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按 外墙外保温系统厚度留出间隙。 d 具备条件的项目，应在现场进行样板墙的施工，并经相关的建设、设计、总包、监理等单位 确认后再进行大面积施工。 6.1.3 下列部位应做防水处理： a) 水平或倾斜的出挑部位； b） 外墙上任何附着件连接部位； c 延伸至地面以下的部位； d）变形缝部位。 6.1.4材料在贮存运输中应注意防晒，材料应分类分标识存放。保温装饰板堆放应平置，场地应平整， 砂浆类材料应防潮、防雨且在保质期内使用。贮存温度应在30℃以下。施工现场配置原料时，必须保 持计量准确。 6.1.5保温装饰板外墙外保温系统施工期间以及完工后24h内，基层墙体及环境温度应不低于5℃； 雨天、雪天和5级风及其以上时不得施工；夏季应避免阳光暴晒。 6.1.6保温装饰板外墙外保温系统施工现场的安全管理应符合现行国家标准《建筑施工安全技术统 规范》GB50870、《建筑施工企业安全生产管理规范》GB50656等有关规定。

6.1.3 下列部位应做防水处理： a 水平或倾斜的出挑部位； b) 外墙上任何附着件连接部位； c) 延伸至地面以下的部位； d) 变形缝部位。

.1.3下列部位应做防

6.1.4材料在贮存运输中应注意防晒，材料应分类分标识存放。保温装饰板堆放应平置，场地应平整。 砂浆类材料应防潮、防雨且在保质期内使用。贮存温度应在30℃以下。施工现场配置原料时，必须保 持计量准确。 6.1.5保温装饰板外墙外保温系统施工期间以及完工后24h内，基层墙体及环境温度应不低于5℃； 雨天、雪天和5级风及其以上时不得施工：夏季应避免阳光暴晒。 3.1.6保温装饰板外墙外保温系统施工现场的安全管理应符合现行国家标准《建筑施工安全技术统 规范》GB50870、《建筑施工企业安全生产管理规范》GB50656等有关规定。 6.1.7保温装饰板外墙外保温系统施工现场的防火要求应符合现行国家标准《建筑工程施工现场消防 安全技术规范》GB50720的有关规定。 6.1.8施工过程中，应按《绿色建筑工程施工规范》GB/T50905要求，采取必要的遮挡、防护等措施 降低施工对周围环境的影响，

保温装饰板外墙外保温系统的基层墙体粉刷后外表面应符合下列要求： a）干燥（其含水率应小于8%），清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结附着物 b）应剔除凸起、空鼓和酥松部位并找平。 c）表面不得有粉化、起皮、爆灰等现象。 d）粉刷层应与基层墙体粘结牢固，不得有脱层、空缺、裂缝，

6.2.2基层墙体粉刷后表面允许偏差应符合表8中的要求

表8基层墙体表面充许偏差

2.3在高温、非常干燥的环境下施 工前应适当湿润基层墙体表面；基层墙体表面出现吸水率过 它情况影响保温装饰板的粘结时，应暂停施工

3.1施工用的各种机具应有专人管理和使用，定期维护校验。施工单位应根据设备的特点，制定 清洁保养计划，以确保施工质量和进度。 3.2应采用电动搅拌器进行粘结砂浆的混合调配；应采用台式切割机进行保温装饰板的裁切 3.3弹线及安装施工宜选用脚手架作为支撑保护机具，在无法采用脚手架时可采用吊篮。

6.4.13施工完成后应做好成品保护工作。

7.1.1保温装饰板外墙外保温系统材料和配套辅件（材）必须符合现行国家、行业及江苏省标准要求 和设计要求。材料或产品进入施工现场时，应提交具有中文标识的出厂质量合格证、产品出厂检验报告、 系统有效期内的型式检验报告（包括系统耐侯性、系统防火性能）等。 7.1.2保温装饰板外墙外保温系统材料和配套辅件（材）应进行现场验收，涉及安全和使用功能的应 进行复检，复检项目见附录D。 7.1.3保温装饰板外墙外保温系统的验收与检测应按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建 筑节能工程施工质量验收规范》GB50411、《绿色建筑工程施工质量验收规范》DGJ32/J19、《民用建 筑节能工程现场热工性能检测标准》DGJ32/J23及现行有关规定执行。 7.1.4保温装饰外墙保温系统应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并有详细的文字记录和必要的 图像资料：

7.1.7检验批质量验收合格，应符合下列规定

a）检验批应按主控项目和一般项目验收； b 主控项目应全部合格； C） 一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有80%以上的检查点合格，且其余检查点不得有 严重缺陷； d 应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。 7.1.8 验收时，应检查下列文件和记录： a.) 设计文件、图纸会审记录、设计变更和节能专项审查文件； b） 相关施工文件； C 材料、部品及配件产品质量合格证、出厂检验报告、有效期内的型式检验报告（含系统耐候 性试验报告）及进场验收记录等； d 材料、部品及配件进场抽检复验报告，建筑外墙节能构造现场实体检测报告或外墙传热系数 检测报告； e） 各项隐蔽验收记录； f） 检验批、分项工程验收记录； g） 质量问题处理记录； h 其他必须提供的资料。

7.1.9保温装饰板外墙外保温系统分项工程验收合格资料应汇总到建筑节能

7.1.9保温装饰板外墙外保温系统分项工程验收合格资料应汇总到建筑节能分部工程中。

十成品、成进物，应做质重应直验 准的要求。检验方法： a）检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告； b）现场抽样复验，复验材料：保温装饰板、粘结砂浆、锚栓、密封胶。复验项目见附录D。 7.2.2保温装饰板的保温层厚度必须符合设计要求，不得存在负偏差。检验方法：用钢针插入，尺量 检查。 7.2.3保温装饰板无起皮、起翘、断裂、缺角、表面碰损、划伤、色差，保温装饰板的面板与保温芯 材板之间无脱层、空鼓。检验方法：观察检查。 7.2.4保温装饰板的保温层与墙体之间必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。粘贴面积应符合设计要求 防火隔离带应满贴。检验方法： a）在施工过程中扒开粘贴的保温装饰板观察检查和用手推拉检查并做记录。 b） 在现场抽取不少于3处有代表性的粘贴部位进行拉拔强度检验，试件尺寸为100mm×100mm， 断缝应从保温装饰板表面切割至基层，抗拔强度不应低于保温芯材板的抗拉强度。 7.2.5安装锚固件的墙面，锚固件数量、锚固位置、锚固深度、锚栓拉拔力应符合设计要求，当设计 未做要求时，应符合本规程要求。检验方法： a）在施工过程中观察检查，并做记录。 b）在现场抽取不少于3处具有代表性的锚栓进行现场锚栓抗拔试验。 7.2.6保温装饰板拼缝处的密封胶厚度符合设计要求，应平滑、顺直、均匀，不得有空穴或气泡，不 得污染板表面。检验方法：观察检查；用钢针插入，尺量检查。 7.2.7门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。检验方法： a）对照设计观察检查，必要时抽样破开检查；核查隐蔽工程验收记录。 b）每个检验批抽取5%，每批不少于5处。 7.2.8 外墙热桥部位，应按设计要求采取隔断热桥措施。检验方法： a）对照设计和施工方案观察检查。核查隐蔽工程验收纪录。 b)按不同热桥种类，每种抽查 20%，并不少于 5 处。

7.3.1保温装饰板安装，应拼缝平整，且拼缝不得抹粘结砂浆。检验方法：观察，手摸检 7.3.2保温装饰板安装后的外墙面允许偏差和检查方法应符合表7.3.2的规定。

表9保温装板安装允许偏差和检查方法

3.3保温装饰板安装完成后墙面的造型、立面分格、颜色和图案等外观应符合设计要求和规 方法：观察和尺量检查。

附录B （规范性） 硅酮胶与面板粘接强度试验方法

竣工资料附录B （规范性） 硅酮胶与面板粘接强度试验方法

式中： 拉伸强度（kPa）； 最大拉力值（kN）； 试件截面积（m）

保温装饰板外墙外保温系统材料复检项目应满足且不限于表C.1中的要求。

施工管理标准规范范本附录C （规范性） 保温装板安装允许偏差和检查方法

表C.1保温装板外墙外保温系统材料复检项

D. 2. 2 标记示例: