2.1工厂厂区及各房间或场所的照明和采光应符合GB50033和GB50034一2013的有关规定 2.2工厂广区和办公区宜充分利用自然光采光，提高节能型照明设施和新能源照明设施的配名 公共区域宜采用分区、定时及自动控制照明措施

5.2. 3. 1 专用设备

5.2.3.1.1工厂的专用设备应符合相关标准要求，建立相应的验收、淘汰等管理制度。 5.2.3.1.2工厂的专用设备宜采用节能、节水、高效、智能化、低物耗、低排放的先进工艺装备。 5.2.3.1.3工厂宜建设满足预拌砂浆行业要求的实验室，并配有与产品相关的检测设备。

电梯标准规范范本5.2.3.2通用设备

5.2.3.2.1工厂的通用设备应符合国 品能效限定要求或同等水平。 5.2.3.2.2工厂宜采用效率高、能耗低、水耗低、物耗低的设备。

5.2.3.3计量设备

5.2.3.3.1工厂应依据GB17167、GB24789和GB/T24851等要求配备、使用和管理能源及资源的计 量器具和装置，并进行分类计量。 5.2.3.3.2工厂应具有环境排放测量设施 5.2.3.%306f置来用息化手段对大气污染物、噪声等排放进行动态监测。

5.2.3.4环保设备设施

5.2.3.4.1工厂的环保设备设施应满足以下

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其处理能力应满足工厂达标排放要求； b）配备必要的清洗、清扫设施，降低因生产、运输等造成的环境影响。 5.2.3.4.2工厂宜采用清洁生产技术和高效污染治理设施。

5.3.1质量管理体系

工厂应建立、实施并保持质量管理体系，质量管理体系应满足GB/T19001的要求，宜 的第三方认证。

5.3.2职业健康安全管理体系

.2.1工厂应建立、实施并保持职业健康安全管理体系，职业健康安全管理体系应满足GB/T45 要求，宜通过有资质的第三方认证。 2.2工厂宜按GB/T33000等标准开展安全生产标准化评价。

5.3.3环境管理体系

工厂应建立、实施并保持环境管理体系，环境管理体系应满足GB/T24001的要求，宜通过有 三方认证。

5.3.4能源管理体系

工厂应建立、实施并保持能源管理体系，能源管理体系应满足GB/T23331的要求，宜通过有 第三方认证。

工厂宜按GB/T36000和GB/T36001 报告内容包括不限子企 意保护、节能及能源结构优化、资源综合利用 品绿色设计等方面的社会责任业

5.3.6信息化和工业化融合管理体系

工厂宜按GB/T23001建立、实施并保持信息化和工业化融合管理体系。 能源与资源投入

5.4.1.1工厂应按相关标准开展节能管理，提高能源利用效率。 5.4.1.2工厂宜不断优化用能结构，利用清洁能源、可再生能源等代替传统化石能源。提高清洁能源、 可再生能源使用率。

5.4.2.1工厂的资源投入应满足以下要求：

a）按GB/T29115的要求开展节约原材料评价：

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b）湿拌砂浆工厂单位产品新鲜水消耗量符合国家和地方相关标准规定。采用先进的节水技术，提 高用水效率，并按照GB/T7119的要求开展节水评价工作。 4.2.2工厂的资源投入宜满足以下要求： a）通过资源综合利用减少水泥、天然砂等主要原材料消耗； b）湿拌砂浆工厂采用节水工艺、技术和装备，提高用水效率，不断降低单位产品常规消耗量

5.4.3.1工厂的采购应满足以下要求：

5.4.3.1工厂的采购应满足以下要求：

a）制定并实施包括环保要求的选择、评价和重新评价供方的准则： b 对采购的原材料、设备及其配件实施检验或其他必要的活动，确保采购的产品满足规定的采购 要求。 5.4.3.2工厂向供方提供的采购信息宜包括环保、可回收材料使用、能效等要求。

a）制定并实施包括环保要求的选择、评价和重新评价供方的准则： b） 对采购的原材料、设备及其配件实施检验或其他必要的活动，确保采购的产品满足规定的采购 要求。 5.4.3.2工厂向供方提供的采购信息宜包括环保、可回收材料使用、能效等要求。

5.5.1.1工厂应生产符合绿色建材产品相关要求的预拌砂浆产品。 5.5.1.2预拌砂浆产品宜根据产品使用功能合理设计运输方式，采用可循环使用的包装材料

5.5.1.1工厂应生产符合绿色建材产品相关要求的预拌砂浆产品。

工厂宜按GB/T24256等国家和行业标准对其生产的产品进行生态设计，并按GB/T32161等国 标准对产品进行生态设计评价

工厂宜采用适用的标准或规范对预拌砂浆产品进行碳足迹核算或核查，核查结果宜对外公布， 核查结果对其产品的碳足迹进行改善。

5.6.1.1颗粒物等主要大气污染物排放应进行集中收尘。大气污染物的有组织排放和无组织排放分别 符合相应标准及环境影响评价批复要求。 5.6.1.2工厂宜采用高效污染治理设施降低有组织排放浓度，通过封闭、隔离、喷淋降尘等措施有效 降低无组织排放浓度。宜满足更严格的排放标准。 5.6.1.3主要大气污染物有组织排放口宜定期监测

工厂生产过程中产生的废水应进行处理并合理利用，工厂水污染物排放应符合GB8978及环境 价批复的要求。

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6.6.3.2工厂无法自行处理的一般工 各相应能力的处理厂进行处理。危险废物 应转交给具备相应资质的处理厂进行处理，并建立转移和处置的追溯机制。

工厂的厂界噪声应符合GB12348及环境影响评价批复的要求，宜对噪声污染采取适当的防治措施。

5. 6. 5 温室气体

工厂应按GB/T32150或其他相关要求对其厂界范围内的温室气体排放进行核算和报告，宜进行温 室气体第三方核查，核查结果对外公布。

工厂的容积率和建筑密度应不低于《工业项目建设用地控制指标》的要求，容积率宜达到《工业项 目建设用地控制指标》要求的2倍以上；建筑密度宜达到《工业项目建设用地控制指标》要求的1.5倍 以上；单位用地面积产值应满足行业平均水平，宜达到行业先进水平。

工厂的绿色物料使用率应满足行业平均水平，宜达到行业先进水平

工厂生产过程产生的工业固体废物回收利用率、废水处理回用率应满足行业平均水平，宜达至 进水平。

预拌砂浆单位产品综合能耗应满足行业平均水

6.1.1通过逐级加权计算工厂的总得分，按公式1)和公式(2)计算。

6.1.1通过逐级加权计算工厂的总得分，按公式(1)和公式(2)计算

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式中： Wg一一工厂第j项二级指标权重，取值按表B.1； Gy一一工厂第j项二级指标下设某评价要求得分。 表B.1中标记“"”和“b”的可选要求，G按公式(3)计算。表B.1中标记“"”的可选要求，当必 选要求无规定值时，D=0。表B.1中标记“b”的可选要求，D,取值按GB4915大气污染物排放限值。

8——评价要求分值； Do——必选要求规定的值； D——可选要求满分时的值；

D—一工厂实际值，（若D,

n归一化系数； ——扣除不适用必选要求后的总分值。

6.2.1数据的统计期应与评价期一致

6.2.2指标计算方法按附录C。 6.2.3数据的统计期内，当同类型数据有多个来源时，评价实施方可通过查阅在线监测系统数据、第三 方按相关标准出具的监视测量核算等数据、统计局统计上报数据及企业计量统计数据，对工厂所提供数 据进行交叉核验。为保证数据来源的可追溯，评价实施方宜随评价报告附基础数据收集表，格式见附录D。

6.2.2指标计算方法按附录C

6.3.1评价可由第一方、第二方或第三方组织实施。当评价结果用

注：针对被评价工厂，第一方为被评价工厂，第二方为被评价工厂的相关方，第三方为与被评价工厂没有直接关系 的其他组织。 6.3.2评价实施方应制定评价计划，采用文件资料调查、实地调查等方式收集评价证据。具体方法包 括但不限于访谈、分析测试与统计核算、查阅工厂生产运行原始记录、报告文件、统计报表、声明文件、 分析/测试报告、第三方认证证书等证实性文件。评价实施方应确保被评价工厂对相关指标要求的符合 性证据充分、完整、准确。

6.3.3评价过程应先对基本要求（附录A）进行评价，当被评价工厂满足基本要求时，以加权评分的）

式对必选要求（附录B中标“*”的条款）和可选要求进行评价，基本要求不参与评分。

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6.4.1评价实施方的能力

图1绿色工厂评价基本流程

6.4.1.1工厂自行开展绿色工厂评价时，应组织专门的绿色工厂评价工作组对本文件所述指标进行评 价，可以邀请外部行业专家参与评价。 6.4.1.2当委托第三方进行绿色工厂评价时，评价实施方应具备相应资质，并熟悉预拌砂浆行业生产 与运行规律，有行业认证、评估、检测等相关服务经验。

.4.2评价人员的能力

实施评价的人员组成应覆盖绿色制造评价需要的各种知识和能力。相关人员能力包括但不限于环 保、低碳、节能、安全、质量、循环经济、可再生能源等工作经历。

在满足基本要求（附录A)及全部必选要求（附录B中标“*”的条款）的前提下，经评价、计算所 总得分是对工厂绿色化水平的综合量化评估。 评价组织方可按本文件附录A和附录B确定相适应的判定规则，工厂满足相应要求时可判定为 厂。

评价报告至少应包括以下内容： a）评价实施方：

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b）评价实施人员； c）评价目的、范围及准则； d）评价过程，主要包括评价组织安排、文件评审情况、现场评价情况、评价报告编制及内部技术 评审情况； e 评价内容，包括基本要求、基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、综合 绩效等； f） 评价证明材料的核实情况，包括证明文件和数据真实性、计算范围及计算方法、相关计量设备 和有关标准的执行情况等； g 被评价工厂的创新性绿色业绩描述； h) 被评价工厂存在的薄弱点及改进建议； i）评价结论； J）相关支持材料。

b）评价实施人员； c）评价目的、范围及准则； d）评价过程，主要包括评价组织安排、文件评审情况、现场评价情况、评价报告编制及内部技术 评审情况； e） 评价内容，包括基本要求、基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、综合 绩效等； f） 评价证明材料的核实情况，包括证明文件和数据真实性、计算范围及计算方法、相关计量设备 和有关标准的执行情况等； g 被评价工厂的创新性绿色业绩描述； h) 被评价工厂存在的薄弱点及改进建议； i）评价结论； j）相关支持材料

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附录A (规范性) 预拌砂浆行业绿色工厂评价基本要求

表A.1预拌砂浆行业绿色工厂评价基本要求

JC/T2616—2021附录B(规范性)预拌砂浆行业绿色工厂评价指标要求、判定准则及分值预拌砂浆行业绿色工厂评价指标要求、判定准则及分值按表B.1。表B.1预拌砂浆行业绿色工厂评价要求、判定准则及分值一级级级二级指标指标评价要求序号判定准则分值指标权重指标权重工厂应通过可行性研究报告、生产线规划设计文件、验收文件等材料证明其评价边界内的各1类新改扩建设施满足相应设计规范要求，其中10干混砂浆生产线应满足GB51176，湿拌砂浆生*厂房建筑应由具备资质的专业产线满足GB/T10171要求。机构进行设计，规划布局合理。工厂新建、改建和扩建建筑时，应通过核准文原料和燃料储存、运输等设施以件、项目批复等材料证明其遵守国家“固定资及生产车间采取适宜的封闭、通2产投资项目节能审查办法”、“建设项目环境10风、降噪、除尘等措施。保护管理条例”、“工业项目建设用地控制指[5.2.1.1 a]]标”等产业政策和有关要求。工厂评价边界内应无露天堆放的物料，原材料310均应存放于封闭场所，内部进行防尘处理。4工厂如配备烘干系统，应设置单独车间。10工厂依据GB13690、《国家危险废物名录》等*用于储存生产过程使用或产生文件对所使用危险品以及产生的危险废物进行的危险品、危险废物的建筑设识别及管理。预拌砂浆生产工厂需单独存储的基础施，符合相关标准要求。危险化学品包括但不限于硫酸、盐酸、硝酸、10建筑设施20%30%[5. 2. 1. 1 b)]氨水、氧气等；需单独放置、处置的危险废物(5. 2. 1)(5. 2)包括但不限于废酸、废碱、废机油、废油桶等。根据厂区景观和自然条件进行绿化，非硬化地面绿化率高于95%(不含产品储存区)。10从规划设计、场地布局、建筑结构、建筑材料等方面，考虑建筑已硬化地面养护良好，无大面积损坏，雨雪天气排水功能完善，雨污分流。5及场地的节材、节能、节水、节工厂设置有单独的物流通道与运输车辆出地等要求。入口。5[5.2.1.2 a]]厂内有规范的机动车辆与非机动车辆停车设施，位置合理、方便出入。10建立节水、节电的相应制度，并有效实施。5室内冲厕、室外绿化灌溉、道路浇酒、洗车用建筑配备节水、节电设备设施，11水等充分利用非传统水源，除生产用水外的非10并制定相应的制度。传统水源利用率高于10%。[5.2.1.2 b)]清洗、冲洗器具及卫生器具等采用节水或免水12技术，卫生器具用水效率达到3级或以上。利用可再生能源及余热供应生活热水，利用可13再生能源及余热供暖、制冷。12

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工厂使用的节能型普通照明灯具（光效≥601m/W）占全部照明灯具的比例，按公式（C.1)计算。

C.2智能控制系统人为干预率

铝合金标准规范范本C.3关键过程控制参数波动变化率

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S= Ed×100% En

式中： S一一统计期某类传统能源替代率； Etd—一统计期内清洁能源、可再生能源等替代能源使用量，单位为千克标准煤(kgce)或千瓦时 (kW·h);

C.5单位产品常规水消耗量

单位产品新鲜水消耗量按公式（C.5)计算。

wo单位产品新鲜水消耗量。单位为立方米每立方米(m/m)； W一统计期内，新鲜水消耗总量（含自来水、地下水、地表水）景观标准规范范本，用水量单位为立方米(m) Q一一统计期内湿拌砂浆产品产量，单位为立方米（m)。