6.4.1抗风载荷性能

活动扇关闭状态下，抗风载荷性能应满足工程设计值要求。在风荷载作用下，不应发生门扇件破 坏、脱落等现象：采用定级检测压力差值P，为指标的分级见表10的规定

混凝土结构表10抗风载荷性能分级

注：1.第9级应在分级后同时注明具体检测压力差值。 2.表中数据参照GB/T31433—2015第5.2.1.1条

有水密要求的平开门水密性能采用严重渗漏压力差值的前一级压力差值△P作为分级指标，分级应 符合表11的规定。

注：1.第6级应在分级后同时注明具体检测压力差值。 2.表中数据参照GB/T31433—2015第5.2.3.2条

平开门气密性能以在标准状态下，标准压差为10Pa的单位开启缝长空气渗透量q1和单位面积 量，进行分级，分级应符合表12的规定，

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注：1.根据平开门的工程设计要求，适用时采用。 2.第4级在分级后同时注明具体指标值。 3.表中数据参照GB/T31433—2015第5.2.2.1条

6.4.4空气隔声性解

公共建筑用平开门用于外门时，以“计权隔声量和交通噪声频谱修正量之和（Rw十Crr）”作为分 级指标；用于内门时，以“计权隔声量和粉红噪声频谱修正量之和（Rw十C)”作为分级指标。分级应 符合表13的规定。

表13空气声隔声性能分级

注：1.用子对建筑内机器、设备噪声源隔声的建内」 宜用外的指标值进行分级；对中高频噪声 仍采用内门的指标值进行分类。 2.R+C或R+CrR>45时，应给出具体数值。 + +t m an a 1r

用于建筑外门时，以传热系数K值［W/（m·K)]进行分级，公共建筑用平开门关闭时保温 应符合表14的规定，

6. 4. 6 运行噪声

软里物击性能 门扇所能承受的撞击体最大下落高度作为分级指标，分级应符合表15的规定，

采用门扇所能承受的撞击体最大下落高度作为分级指标，分级应符合表15的规

表15耐软重物撞击分级

6.4.8耐垂直载荷性能

平开门耐垂直载荷性能，采用活动扇残余变形量不天于3mm时所承受的最大垂直荷载F作 示，分级应符合表16的规定。

表16耐垂直载荷性能分级

注：1.平开门的耐垂直载荷性能不低于3级。 2.表中数据参照GB/T20909—2017第6.6.9条

注：1.平开门的耐垂直载荷性能不低于3级。 2.表中数据参照GB/T20909—2017第6.6.9条

6.4.9抗静扭曲性能

采用活动扇残余变形量不大于5mm时，所承受的最大静态试验荷载F作为分级指标，分级应符合 表17的规定，

表17抗静扭曲性能分级

注：表中数据参照GB/T20909—2017第6.6.10

6. 4. 10 启闭力

门的启闭力采用活动扇操作力Fh、五金件操作力Fal和力矩Mal作为分级指标 的规定

注：1.活动扇操作力、锁闭装置操作力分别定级后，以最低分级定为启闭力分级。 2.带有自动关闭装置（闭门器、地弹簧）门，启闭力性能指标由供需双方协商确定。 3.表中数据参照GB/T20909—2017第6.6.11.1条。

6.4. 11反复启闭次数

6.4.11.1平开门反复启闭次数分为4类，分类及适用平开门种类应符合表19的规定。

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表19反复启闭次数分类

a）反复启闭次数应满足表19的要求； b）测量点（距门扇顶部及侧边70mm处）在水平方向和垂直方向变化量分别不大于2mm； c）手动复位平开门寿命测试后，关门时间前后变化不应超过1.5倍； d）复位平开门的开/关门力矩应符合QB/T2697一2013第4.1条的要求

6.5.1危险点的安全间隙与安全间距

平开门各个相对运动部件之间易造成人体伤害的危险点应保留一定的安全间隙，安全间隙应满足 列要求： a）对于手指的安全间隙不应大于8mm，或不小于25mm； b）对于头部的安全间隙不应小于200mm； c）对于身体的安全间隙不应小于500mm。 平开门活动扇开启后，应与邻近构件具有足够的安全间隙，见图2。

a）活动离开启后与增体的安全间隙

活动离开启后与增体的安全间区

说明： 图a）中，S≥500mm； 图b）中，如果S≥250mm，则t≥200mm.

b活动刷开启后与门据饺链位管的安全间膜

图2平开门活动扇开启后的安全间隙

平开门活动扇与门框之间危险点的间隙应采用构造措施或防护措施，以避免对手指造成夹持伤 ：可采用改变型材样式，加装额外保护装置等。

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采用防护措施以避免对手指造成夹持伤害 一采用构造措施以避免对手指造成夹持伤害。

6.5.3手动平开门关门速度

图3平开门手指危险点及防护示意

手动复位平开门所用复位装置应可调节关门速度，从90°自动复位到0°所用时间可调节至5s 4自动平开门安全

6.5.4自动平开门安全

6.5.4自动平开门安全

6.5.4. 1反向阻止力

自动门和手动复位平开门在正常运行状态下，应能手动阻止，反向阻止力不应大于100N。 作用下，平开门应停止或反弹。

6.5.4.2.1动态冲击力

自动门活动扇以设定运行速度运行，当存在传感器被屏蔽、活动扇碰撞到人或障碍物产生夹 活动扇产生的动态冲击力值应符合表20的规定，活动扇冲击力一时间变化曲线区域示意见图

表20自动门动态冲击力值

Fa一在动载荷作用时间T内所测得的最大动态冲击力； F，一在动载荷作用时间Ta之后所测得最大静态冲击力； T一动态冲击力作用时间，在载荷达到150N时开始计时，最长时间不超过0.75s； T一冲击力作用总时间，在载荷达到80N时开始计时，包含动载作用时间T。在内，共计5s。 图4冲击力一时间作用曲线区域示意图

Fa一在动载荷作用时间T内所测得的最大动态冲击力； F,一在动载荷作用时间T之后所测得最大静态冲击力； T一动态冲击力作用时间，在载荷达到150N时开始计时，最长时间不超过0.75s； T一冲击力作用总时间，在载荷达到80N时开始计时，包含动载作用时间T。在内，共计5s。 图4冲击力一时间作用曲线区域示意图

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6.5.4.2.2静态冲击力F。、残余冲击力F， 静态冲击力F，不应大于150N，作用时间不应大于2s，残余冲击力F.，不应大

6.5.4.3危险区域

自动平开门的主危险区域为活动扇前竖挺与门右框（或运行前方框、挺）相距500mm，两侧宽度 各200mm的区域：次危险区域为活动扇运行前方200mm的区域，见图5

6.5.4.4安全传感器设置

图5自动门危险区域示意

安全传感器设置应符合以下要求： a）自动门平开门危险区域应安装存在传感器，主危险区域宜安装具备故障输出功能的存在传感器。 存在传感器感应范围应覆盖整个危险区域，距地面盲区高度不应大于200mm，当人或物体进入危险区 域时，传感器应被触发，活动扇应减速并停止运行。 b）安装具备自身故障自检功能的存在传感器时，自动门每一循环周期内至少进行监控检测一次 如果确认感应器有故障时自动门应停止运行。 c）自动门活动扇下挺前方应安装存在传感器，传感器被触发时，活动扇应减速并停止运行，

6.5.4.5电气安全

6.5.4.5电气安全

6. 5. 4. 5. 1 IP 等级

6.5.4.5.2抗电强度

自动门采用交流供电时，控制装置的带电主回路与金属外壳之间应能承受电压为1000V、频率为 50～60Hz的交流电压，在1min内应无击穿或闪络现象。 自动门采用直流供电时，控制装置的带电主回路与金属外壳之间应能承受1500V的直流电压，在 min内应无击案或闪终现象

6.5.4.5.3绝缘电阻

主温度为25℃土5℃，相对湿度不大于65%的条件下，相间绝缘电阻不应小于5MQ；在温月 ±5℃，相对湿度为93%±3%的条件下 电阻不应小于2MQ，

6.5.4.6运行速度

7试验方法testmethods

公共建筑用平开门其外观质量以目测方法检验。

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7.2.1尺寸允许偏差检测应按照GB12955一2008第6.7条的要求检测。检验门扇高度、门扇宽度， 门扇厚度，以及门框内裁口高度、内裁口宽度。 7.2.2形位偏差检测应按照GB12955一2008第6.8条的要求检测。检验门扇两对角线长度差、扭曲 度、宽度方向弯曲度、高度方向弯曲度、门框内裁口两对角线长度差。

尺寸配合公差检测应按照GB12955一2008第6.9条的要求检测。

a）噪声检测用声级计应符合GB/T3785.1的规定； b）检测前，应使平开门调整为设计正常运行条件； c）检测前，应先检测环境噪声，环境噪声不宜大于40dB； d）声级计应放置在距离人行自动门边沿1.0m、高度为1.5m的位置，检测平开门稳定运行不少于 三个周期的等效连续A声级值； e）平开门的内、外两侧分别检测，取最大值； f）当噪声检测结果与环境噪声之差小于10dB时，应设法降低环境噪声并重新进行检测。 7.4.7耐软重物撞击性能应按GB/T14155的规定检测。 7.4.8耐垂直载荷性能应按GB/T29049的规定检测。 7.4.9抗静扭曲性能应按GB/T29530的规定检测。 7.4.10启闭力应按GB/T29555的规定检测。 7.4.11 反复启闭次数检测应符合下列规定

为可调框架，以适合安装不同规格尺寸的平开门，框架应有足够的刚度，以免在试验过程中产 式验结果的变形。 b）试件 包括门框、门扇及实际使用中应配备的平开门五金配件，如铰链、闭门器、锁具、执手和自动

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采用精度不小于0.5mm的金属直尺和精度为1mm的钢卷尺进行检测。 7.5.2防夹手措施

7.5.2防夹手措施 正常光照条件下，距离0.5m，进行目测或模拟手指试块手试。 7.5.3手动复位平开门关门速度 把门开到90°释放后，用秒表计时关门时间。

7.5.4自动平开门安全

7.5.4.1反向阻止力

自动平开门的冲击力检测方法按JG305的规定

7.5.4.3危险区域

图6可靠性试验测量点位示意图

危险区域的检测箱及检测要求应符合下列规定： ）检测箱应为长方体，尺寸为700mmX300mmX200mm（见图7）。三个阴影面的材料，对存布

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馨的波长反射率在2%～5%的范围内；其他三侧材料，对存在传感器的漫反射率值在80%～9 内。 b）检测箱应能被检测到，并且门扇在接触到检测箱之前，应该减速或停止。 c）检测箱的每个面应能被不和门扇一起运动的存在传感器检测到。

7.5.4.4传感器设置

自动平开门危险区域的传感器检测按JG305的规定进行。 7.5.4.5电气安全 抗电强度检测按GB4706.1的规定进行；绝缘电阻检测按GB/T3797的规定进行

抗电强度检测按GB4706.1的规定进行；绝缘电阻检测按GB/T3797的规定进行。 7.5.4.6运行速度 自动平开门的速度检测，测量自动门从全闭状态到全开状态以及从全开状态到全闭状态所用的时间 和运行的距离，从而计算其运行速度，检测三次，取平均值

7. 5. 4. 6 运行速度

自动平开门的速度检测，测量自动门从全闭状态到全开状态以及从全开状态到全闭状态所用的时间 和运行的距离，从而计算其运行速度，检测三次，取平均值

8检验规则evaluationofconformity

产品分为出厂检验、现场综合检验和型式检验。 检验合格后，应有合格证，合格证应符合GB

检验项目分类见表21。

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表21检验项目表（续）

注：“○”为必检项目；“△”为选检项目；“一”为非检项目

按出厂检验项目全数检验，全部指标合格时判定该产品合格

按现场综合检验项目检验，必检项目全部合格时判定该产品合格，选检项目按供需双方商定的项目 检验。当某一项目不合格时，可进行调整、返修或更换，复检合格后方可交付验收。

8.5.1型式检验规则

型式检验项目见表21，当有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定： b）正式生产后，产品的原材料、构造或生产工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）停产一年以上重新恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e）正常生产时应每三年进行一次型式检验，

相同分类和规格的出厂合格批为一检验批。当产品的配置相同、尺寸不同时，型式检测市

相同分类和规格的出厂合格批为一检验批。当产品的配置相同、尺守不同时房地产项目，型式检测可采用天尺

寸产品覆盖小尺寸产品的原则。

3.5.3型式检验抽样方

批中随机抽取检测项目所需要的数量作为试样

8.5.4 判定与复验规则

判定与复验规则应符合以下要求： a）抽检样品全部符合要求暖通空调图纸、图集，判定该批产品型式检验合格； b）全部检验项目中安全性能若有不合格项判定为不合格；其他性能不合格时可从该批产品的剩余 产品中再次加倍随机抽取试件，对不合格项进行复检，结果全部符合本标准要求时，判定该批产品合 格，否则判定该批产品不合格。

9标志、包装、运输和贮存marking，packaging，transportationandstorage