传感器的电磁辐射应符合GB8702的规定。

传感器的电磁辐射应符合GB8702的规定

产品表面应平滑、勾称，不应有明显的色差、毛刺、污迹、伤痕等缺陷

工程计价标准规范范本6.2适用环境温度和相对湿度

传感器应在下列条件下正常工作：

T/CCMSA10925—202

5.3.1压敏类传感器橡胶材料应具备耐腐蚀性，在168h中性盐雾试验后，应能正常工作 6.3.2压敏类传感器橡胶材料应具备耐候性，在168h加速老化后，应能继续正常工作

5.4.1采用交流供电的传感器，耐压强度不应小于1500V（AC）。 6.4.2采用直流供电的传感器，耐压强度不应小于500V（AC）。

.4.1采用交流供电的传感器，耐压强度不应小于1500V（AC）。

器抗振动性应符合GB/T19436.1一2013中第

6.6.1 当经受GB/T17626.2一2018规定的第3级静电放电试验时传感器应能达到B级水平 6.6.2 当经受GB/T17626.3一2016规定的第3级电磁场试验时传感器应能继续正常工作。 6.6.3 当经受GB/T17626.4一2018规定的电压快速瞬变脉冲群试验时传感器应能达到B级水平。 6.6.4 当经受GB/T17626.5一2019规定的浪涌（冲击）试验时传感器应能达到B级水平。 6.6.5 当经受GB/T17626.6一2017规定的传导射频骚扰试验时传感器应能继续正常工作。

当经受GB/T17626.2一2018规定的第3级静电放电试验时传感器应能达到B级水平。 当经受GB/T17626.3一2016规定的第3级电磁场试验时传感器应能继续正常工作。 当经受GB/T17626.4一2018规定的电压快速瞬变脉冲群试验时传感器应能达到B级水 当经受GB/T17626.5一2019规定的浪涌（冲击）试验时传感器应能达到B级水平。 当经受GB/T17626.6一2017规定的传导射频骚扰试验时传感器应能继续正常工作

6.7输出开关型传感器开关次数

敏类开关输出型传感器的开关次数不应小于 敏类开关型输出传感器的开关次数不应小于

6.8.1启动功能的传感器输出响应时间不应大于200ms。

存在传感器的检测存在持续时间不应小于30s。

6.10平均无故障工作时间

6.11.1微波传感器

6.11.1.1 微波传感器的发射频率应为24.00GHz～24.25GHz；发射功率不应大于20MW。 6.11.1.2 感应范围区域应可调整，感应深度不应小于门前1m。 6.11.1.3运动检测速度范围为0.15m/s~1.50m/s。

6.11.1.1微波传感器的发射频率应为24.00GHz～24.25GHz；发射功率不应大于20MV 6.11.1.2 感应范围区域应可调整，感应深度不应小于门前1m。 6.11.1.3运动检测速度范围为0.15m/s~1.50m/s。

6.11.1.1微波传感器的发射频率应为24.00GHz～24.25GHz；发射功率不应大于20MW。

/CCMSA10925—2021

6. 11.2安全传感器

6.11.2.3安全传感器检测区域离地盲区高度不应大于200mm。 6.11.2.4在安全传感器检测区域内测试体CA的每一面都应被检测到。测试体为尺寸700mmX 300mm×200mm的箱体（图1）。三侧阴影的材料，需要满足对存在传感器的波长反射率在2%～5%范 围内；其他三侧的材料，需满足对于存在传感器的漫反射率值在80%90%的范围内

图1危险区域测试体CA

11.2.5用于门扇防撞的激光光幕类安全传感器的角分辨率不应大于1.5°，用于手指防 享类传感器的角分辨率不应大于0.2°

6.11.3对射传感器

6.11.3.1抗太阳光干扰人射角度在不小于5时不应低于500001x。 6.11.3.2用于闸机通道类的对射传感器检测距离不应小于1m，用于人行门以及工业门的对射传感器 检测距离不应小于5m，用于围墙门的对射传感器检测距离不应小于10m

6.11.3.1抗太阳光干扰人射角度在不小于5°时不应低于50000lx。

6.11.4地磁传感器

6.11.4.1地磁传感器的存在输出时间应为无穷大。 6.11.4.2可检测车辆最高行驶速度不应低于50km/h。 6.11.4.3可检测车辆最高底盘离地高度不应低于300mm

6.11.5手感应传感器

6.11.5.1手感应传感器的感应距离不应小于100mm。 6.11.5.2手感应传感器在设定感应范围内应能有效检测到表面反射率为2%～90%的物体

6.11.6压敏类传感器

6.11.6.1传感器的触发压力应符合JG305一2011中第4.6.2.1条的规定。 6.11.6.2用于安全保护时，传感器应具备故障信号输出功能，并应符合GB/T16855.1一2018中PL=c 的规定。 6.11.6.3传感器的动作次数应符合GB/T17454.2—2017中第4.8条的规定

7.2适用环境温度和相对湿度

/CCMSA109252021

传感器适用环境温度和相对湿度按JG/T310一2011中第6.4.3条规定的试验方法检

绝缘耐压强度按GB/T24344规定的试验方

/T19436.1—2013中第5.4.4.1条规定的试

7.6.1静电放电试验按GB/T17626.2一2018的规定检测。 7.6.2身 射频电磁场辐射抗扰度试验按GB/T17626.3一2016的规定检测。 7.6.3脉冲群抗扰度试验按GB/T17626.4一2018的规定检测。 7.6.4浪涌（冲击）抗扰度试验按GB/T17626.5一2019的规定检测。 7.6.5传导骚扰抗扰度试验按GB/T17626.6—2017的规定检测

7.7输出开关型传感器输出开关次数

传感器通电并将输出开关连接到计数器，按使用说明设置传感器后连续触发传感器并输出信号，查 看计数器计数结果，

7.8.1启动传感器响应时间按JG/T310一2011中第6.4.7.4条规定的试验方法检

7.8.1启动传感器响应时间按JG/T310一2011中第6.4.7.4条规定的试验方法检测。 7.8.2存在传感器响应时间按JG/T310—2011中第6.4.8.2条规定的试验方法检测 7.8.3对射传感器响应时间按JG/T310—2011中第6.4.9.2条规定的试验方法检测 7.8.4压敏类传感器响应时间按IG/T310—2011中第6.4.10.2条规定的试验方法检测

7.10平均无故障工作时间

平均无故障工作时间按GB/T5080.7规定的试验方法检测

T/CCMSA 10925202

7.11.1微波传感器

7.11.1.1微波传感器的发射频率和发射功率按JG/T310一2011中第6.4.7.1条规定的试验方法 检测。 7.11.1.2感应范围按JG/T310一2011中第6.4.7.2条规定的试验方法检测。 7.11.1.3可检测速度按JG/T310—2011中第6.4.7.3条规定的试验方法检测

7.11.2安全传感器

7.11.2.1故障信号输出功能用示波器和信号发生器等装置进行测试。接通传感器电源，将示波器与传 感器信号输出端连接，信号发生器与故障监控输入端连接。把信号发生器由24V（DC）的高电平跳变 为低电平OV后，然后再跳变为24V（DC)，同时观察示波器上信号是否有与输入跳变信号相同的信号 输出。

为低电平OV后，然后再跳变为24V（DC)，同时观察示波器上信号是否有与输入跳变信号相同的信号 输出。 7.11.2.2将传感器安装在允许的最大高度接通电源，按说明书设定相关参数，将示波器与传感器信号 输出端连接，把危险区域测试体放在传感器检测区域一端并且以100mm为步长移动测试体直到检测区 域另一端，每个位置停留10s以上，观察示波器上是否有稳定的信号输出。分别用测试体的每一个面朝 上测试1次，共测试6次。

7.11.2.3将激光传感器接通电源并把光 到平整的墙面或者地面，用红外摄像头观测光幕中的 光点数量，然后用光幕开角除以光点数量计算得出角分辨率，

7.11.2.3将激光传感器接通电源

7.11.3对射传感器

7.11.3.1抗光照干扰能力按JG/T310一—2011中第6.4.9.1条规定的试验方法检测。 7.11.3.2将对射传感器的发射端和接收端之间的距离按对应门型要求调整到相应的宽度，并将传感器 输出端连接至示波器，用物体遮挡发射端到接收端之间的光路，观察示波器是否有稳定持续的检测信号 输出

7.11.4地磁传感器

7.11.4.1将地磁线圈连接至传感器的输人端，传感器的输出信号连至示波器，将车辆停留在地磁线圈 正上方5min，检查示波器上是否有相同时间的输出信号。 7.11.4.2将地磁线圈连接至传感器的输人端，传感器的输出信号连至示波器，将车辆以50km/h的速 度从地磁线圈上方驶过，检查示波器上是否有稳定的输出信号。 7.11.4.3将地磁线圈连接至传感器的输人端，传感器的输出信号连至示波器，将一块宽1m、长2m、 厚度不小于1mm的金属板放置于线圈上方300mm处，检查示波器上是否有稳定的输出信号。

7.11.5手感应传感器

7.11.5.1将传感器的输出信号连至示波器，用手在传感器的垂直方向从800mm处由远及近靠近传感 器，当示波器出现输出信号时停止移动，测量手离传感器的距离。 7.11.5.2分别使用表面反射率为2%和90%的物体代替手重复第7.11.5.1条的测试，在物体进人传 感器设定的检测范围时观察示波器上是否有信号输出。

7.11.6压敏类传感器

7.11.6.1用压力检测仪测试触发压力，应检测安装好橡胶外套的成品传感器。压力检测仪接通电源， 把检测仪显示屏的数字调整为零，使其触角端贴敷在压敏传感器外套正侧面。触角前端接触面应保持 10mmX40mm的平面。用力按压触角，当传感器发出输出信号时，从压力检测仪显示屏上读出触发压 力值。同样的方法测试3次，取平均值。

7.11.6.3动作次数按GB/T17454.2一2017中第7.8条规定的试验方法检

用传感器产品的检验分为出厂检验和型式检验

8.2.1出厂检验项目

T/CCMSA10925202

8.2.2判定规则 8.2.2.1应对每只产品进行检验，当某一项不合格时，应进行返修或更新直至合格为止，复检合格后 方可出厂。 8.2.2.2对于批量抽检项目，同型号产品每50只抽检1只，不足50只抽检1只。若检验项目全部合 格，则判定为合格。当其中有不合格项时，应加倍抽检，项目全部合格，则判定为合格；如仍有不合格 项，则判定该批产品不合格

表5出厂检验和型式检验项目

T/CCMSA 109252021

8.3.1型式检验适用条件

有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； C）停产一年以上恢复生产时； d）发生重大质量事故时； e）正常生产时，每两年检测一次。

8.3.2型式检验项目

型式检验项目应符合表5的规定

从合格产品中随机抽检进行型式检验，同型号产品每50只抽检1只，不足50只时抽检1只。若检 验项目全部合格，则判定为合格。当其中有不合格项时，应加倍抽检，项目全部合格，则判定为合格； 如仍有不合格项，则判定该批产品不合格。

9标识、包装、运输、购存

在产品明显部位应标明下列标识： a）企业名称与商标； b）产品名称和型号； c）制造日期或编号

在产品明显部位应标明下列标识： a）企业名称与商标； b）产品名称和型号； c）制造日期或编号

9.2.1包装箱上应有“防雨”“小心轻放”“易碎”等字样和标识。 9.2.2包装箱应有足够强度，保证在运输中不受振动、冲击，避免产生破损， 9.2.3包装箱应使用无腐蚀环保材料，在搬运途中防止浸水。 9.2.4产品包装内应包含产品出厂合格证和使用说明书。

9.3.1运输过程中避免包装箱发生相互碰撞。 9.3.2运输工具应有防雨措施，并保持清洁无污染。 9.3.3运输装卸过程中应轻拿轻放，严禁摔、碰、撞。应保持几何形状不变，表面完好。

9.4.1产品应放置在通风、十燥的地方，严禁与酸、碱、盐类物质接触并防止雨水侵入。 9.4.2产品不应直接置于地面，底部垫高不应小于100mm。

9.4.1产品应放置在通风、十燥的地方，严禁与酸、碱、盐类物质接触并防止雨水侵入。 9.4.2产品不应直接置于地面，底部垫高不应小于100mm。

.4.1产品应放置在通风、十燥的地方，严禁与酸、碱、盐类物质接触并防止雨水侵入。

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附录A （资料性） 危险区域范围示意

两翼旅转门主危险区域

图A.1危险区域范围示意图（一

T/CCMSA10925202

i)三翼旋转门次危险区域

D四翼旋转门次危险区域

焊接钢管标准D）上滑（卷）门危险区域

图A.1危险区域范围示意图

T/CCMSA 10925202

说明：图上阴影部分为危险区域范围示意

P)平移围墙门（片叠式）危险区域

蝶阀标准图A.1危险区域范围示意图（巨