一烘干后的沉淀物和滤纸的质量，单位为克（g）

W3滤纸质量，单位为克（g）； W一试样质量，单位为克(g)。 取两次测定值的算术平均值为测定结果，按GB/T8170修约至小数点后两位数。 混级率的测定

6.3.1.1天平：感量0.01g。

6.3.1.2电动振筛机：振击次数147次/min，摇动次数221次/min。 6.3.1.3方孔筛：200×50mm，网孔尺寸为16mm、8mm、4mm、2mm、1mm、300μm，其偏差应符合 GB/T6003.1的要求； 6. 3. 1. 4记时器。

建筑安全管理6.3.2.11号、2号、3号蛭石混级率的测定

6.3.2.1.1称取蛭石试样约100g（精确到0.01g）。 6.3.2.1.2按照产品号数规定的最大和最小粒度，选取相应孔径的两个筛子.孔径大的在上，小的在 下，连同筛底套装在一起。 6.3.2.1.3将称取的试样倒在上层筛上，盖上筛盖。 6.3.2.1.4将整套筛放在振筛机上，拧紧。开动振筛机，筛分2min。 6.3.2.1.5到达规定的筛分时间后停机，取出套筛，倒出小孔筛筛下物，称量。重新装上套筛，在振筛 机上进行检查筛分1min，再次取出套筛，称量小孔筛筛下物的质量，如未到达筛分终点，则继续筛分1 min。如此反复，直至筛分终点。将大孔筛筛上物与小孔筛筛下物合并称量。 6.3.2. 1. 6重复 6.3.2.1.1~6.3.2.1.5,再进行另外一次测定。

6.3.2.24号、5号蛭石混级率的测定

6.3.2.2.1称取蛭石试样约50g（精确到0.01g）。 6. 3. 2. 2. 2按照 6. 3. 2. 1. 2 ~ 6. 3. 2. 1. 6 进行测定

6.3.2.2.1称取蛭石试样约50g（精确到0.01g）。

式中： W—大孔筛筛上物与小孔筛筛下物的质量，单位为克(g) W试样质量，单位为克（g）。 取两次测定值的算术平均值为测定结果，按GB/T8170修约至小数点后一位数

6. 4. 1 仪器设备

6.4.1.1恒温干燥箱：0℃~200℃ 6.4.1.2天平：感量0.01g。 6.4.1.3称量瓶（或瓷蒸发血）

6.4.1.1恒温干燥箱：0℃~200℃

6. 4. 2 试验步骤

6.4.2.1称取蛭石样品约20g（精确到0.01g），放人已恒重的称量瓶（或瓷蒸发皿）中 6.4.2.2将称量瓶（或瓷蒸发血)放在已升温105℃土5℃的恒温干燥箱中干燥2h。取出放人干燥器中 冷却至室温,称量(精确到 0. 01 g)。

4. 2. 3重复 6. 4. 2. 1~6. 4. 2. 2,再进行另外一

W烘干前试样及称量瓶（或瓷蒸发Ⅲ）质量，单位为克（g） W一一烘干后试样及称量瓶（或瓷蒸发Ⅲ）质量，单位为克（g）： W一一试样质量，单位为克（g） 取两次测定值的算术平均值为测定结果，按GB/T8170修约至小数点后一位数

同一标记的袋装蛭石以60t为一批，不足60t也按一批计：散装蛭石以每一罐车或储仓 7.2取样方法 7.2.1袋装产品取样方法

以袋为取样单元。采用等距离抽样，每隔n=1（n三N/20，N为本批产品总袋数，n取整数）袋抽取 袋，在该袋中抽取100g试样。将每袋所取试样混匀，组成混合试样。 取样时，用取样器在所开件的对角线部位取样

7.2.2散装产品取样方法

散装蛭石取样按GB2007.1进行、制样方法按GB2007.2进行，取样每批量不得少于20kg。将所 得试样混匀组成混合试样。

蛭石产品经检验后各项质量 判定该批产品合格。若其中一项或一项以上 指标不符合第五章要求时，应重新加倍抽样复检不合格项。若复检结果全部符合第5章的要求时，仍判 定该批产品合格；若复检结果至少有一项不符合第5章的要求时标准血压，则判定该批产品不合格。

标志、包装、运输和购存

，1装装外包装上应你明产品你记、生产单位、生产地址、净质量和防用防搬协你识。 1.2散装运输的蛭石应在货运单上填明产品标记、运输方式、运载量、生产单位及出厂批号 1.3每批产品应附有产品合格证。合格证上应标明产品标记、生产单位、生产日期、检验结果 检验部门印章及检验员印记。

蛭右产品可采用袋装或散装。散装直接装入运输车内，产品应防止混杂污染。包装袋要坚 、密闭。每个包装单元或运输单元净质量偏差不得超过0.5%。

.3.1全石产品运输和贮存对程中成防晒、防函、防潮、防破包 8.3.2不同型号、等级的产品应分别堆放，严禁混号、混级。

8.3.1蛭石产品运输和贮存过程中应防晒

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