DB32／T 4117-2021  保温装饰板外墙外保温系统技术规程(完整正版、清晰无水印)

基层墙体及环境温度不应低于5℃；雨天、雪天和5级风及以上 不得施工；夏季应避免阳光暴晒。 6.1.6保温装饰板外墙外保温系统施工现场的安全管理应符合 《建筑施工安全技术统一规范》GB50870、《建筑施工企业安全生 产管理规范》GB50656等的相关规定。 6.1.7保温装饰板外墙外保温系统施工现场的防火要求应符合 《建筑工程施工现场消防安全技术规范》GB50720的相关规定。 6.1.8施工过程中，应按《绿色建筑工程施工规范》GB/T 50905的要求采取必要的遮挡、防护等措施，降低施工对周围环 境的影响

6.2.1保温装饰板外墙外保温系统的基层墙体粉刷后外表面应 符合下列要求： 1干燥（其含水率应小于8%），清洁，无油污、脱模剂等 妨碍粘结附着物。 2应剔除凸起、空鼓和酥松部位并找平。 3表面不得有粉化、起皮、爆灰等现象。 4粉刷层应与基层墙体粘结牢固，不得有脱层、空缺、裂缝。 6.2.2基层墙体粉刷后表面允许偏差应符合表6.2.2的要求。

表6.2.2基层墙体表面分许偏器

6.2.3在高温、非常干媒的环境下施工前应适当湿润基层墙体 表面；基层墙体表面出现吸水率过高或其他情况影响保温装饰板 的粘结时，应暂停施工外墙外保温标准规范范本，

6.3.1施工用的各种机具应有专人管理和使用 施工单位应根据设备的特点制定机具的清洁保养计划， 以确保施 工质量和进度 6.3.2应采用电动搅拌器进行粘结砂浆的混合调配，应采用台 式切割机进行保温装饰板的裁切。 6.3.3弹线及安装施工宜选用脚手架作为支撑保护机具，在无 法采用脚手架时可采用吊篮

6.4.1弹线分格时，应设垂直线和水平线作为平直基准；应按 照设计排板图的分格方案，弹出每块板的安装控制线，板缝间距 宜控制在6mm10mm。 6.4.2应根据实际弹线情况，结合设计排板图，出具相对应每 块板的实际尺寸和详细构造图清单。 6.4.3安装时，应设平整度基准控制线，复核保温装饰板的大 21

1相同材料、工艺和施工做法的外墙外保温工程，每 1000m扣除门窗洞口后的保温墙面面积应划分为一个检验批； 不足1000m也应划分为一个检验批。 2检验批的划分也可根据施工流程相一致且方便施工与验 收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定、 7.1.6检查数量应符合下列规定：每个检验批不少于3处，每 处不得小于10m。 7.1.7检验批质量验收合格应符合下列规定： 1检验批应按主控项目和一般项目验收。 2主控项目应全部合格。 3一般项目应合格；当采用计数检验时，应至少有80%以 上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷。 4应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。 7.1.8验收时，应检查下列文件和记录： 1 设计文件、图纸会审记录、设计变更和节能专项审查 文件。 2相关施工文件。 3材料、部品及配件产品质量合格证、出厂检验报告、有 效期内的型式检验报告（含系统耐候性试验报告）及进场验收记 录等。 4、材料、部品及配件进场抽样复验报告，建筑外墙节能构 造现场实体检测报告或外墙传热系数检测报告。 5各项隐蔽验收记录。 6检验批、分项工程验收记录。 7质量问题处理记录。 8其他必须提供的资料 7.1.9保温装饰板外墙外保温系统分项工程验收合格资料应汇 总到建筑节能分部工程中。

7.2.1所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收， 其品种、性能必须符合设计和相关标准的要求。 检验方法： 1检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告。 2现场抽样复验，复验材料：保温装饰板、粘结砂浆、锚 栓、密封胶。复验项目见本规程附录C。 7.2.2保温装饰板的保温层厚度必须符合设计要求，不得存在 负偏差。 检验方法：用钢针插人，尺量检查。 7.2.3保温装饰板应无起皮、起翘、断裂、缺角、表面碰损， 划伤、色差，保温装饰板的面板与保温芯材板之间应无脱层、 空鼓。 检验方法：观察检查。 7.2.4保温装饰板的保温层与墙体之间必须粘结牢固，无松动 和虚粘现象。粘贴面积应符合设计要求，防火隔离带应满贴。 检验方法： 1在施工过程中扒开粘贴的保温装饰板观察检查和用手推 拉检查并做记录。 2在现场抽取不少于3处有代表性的粘贴部位进行拉拔强 度检验，试件尺寸为100mmX100mm，断缝应从保温装饰板表 面切割至基层，抗拨强度不应低于保温芯材板的抗拉强度。 7.2.5安装锚固件的墙面，错固件数量、锚固位置、锚固深度、 错栓拉拨力应符合设计要求，当设计未做要求时，应符合本规程 的要求。 检验方法

1在施工过程中观察检查，并做记录。 2在现场抽取不少于3处具有代表性的锚栓进行现场铺栓 抗拔试验。 7.2.6保温装饰板拼缝处的密封胶厚度应符合设计要求，应平 滑、顺直、均匀，不得有空穴或气泡，不得污染板表面。 检验方法：观察检查；用钢针插人，尺量检查。 7.2.7门窗洞口四周的侧面、墙体上凸窗四周的侧面，应按设 计要求采取节能保温措施。 检验方法： 1对照设计观察检查，必要时抽样破开检查；核查隐蔽工 程验收记录。 2每个检验批抽取5%，每批不少于5处。 7.2.8外墙热桥部位，应按设计要求采取隔断热桥措施。 检验方法： 1对照设计和施工方案观察检查，核查隐蔽工程验收记录。 2按不同热桥种类，每种抽查20%，且不少于5处。

7.3.3保温装饰板安装完成后墙面的造型、立面分格、顾色和 图案等外观应符合设计要求和规定。 检验方法：观察和尺量检查。

附录A单点锚固力试验方法

附录B 硅酮胶与面板粘结强度试验方法

附录C保温装饰板外墙 外保温系统材料复验项目

表C保温能饰板外墙外保温系经材料复脸项目

附录D保温装饰板分类及标记

修订说明 本规程是在《保温装饰板外外保温系统技术规程》 DGJ32/TJ86一2013的基础上修订而成，上一版的主编单位是江 苏丰彩保温装饰板有限公司、江苏省建筑科学研究院有限公司。 参编单位是江苏新大洋保温墙板有限公司、江苏云佳新型建筑材 料发展有限公司、江苏博思源防火材料科技有限公司、江苏百代 节能建材有限公司、江苏坚雅节能建材有限公司、南京天康建材 科技有限公司、福建省新达保温材料有限公司、江苏丰彩节能科 技有限公司，主要起草人是朱殿奎、沈志明、刘永刚、朱灿银、 汤亚兴、吴志敏、邢晓熙、蔡晓龙、陈浩、孙新福、孙建平、张 云民、石小强、沈阳、颜建国、王云飞、王洪喜、李晴、王诚、 曹静。 本规程修订过程中，编制组进行了广泛、深人的调查研究， 综合了保温装饰板研发、生产和工程实践成果，结合《外墙外保 温工程技术标准》JGJ144、《建筑设计防火规范》GB50016等 多项重要标准的修编与江苏省的实际情况，并在充分征求意见的 基础上，对主要间题进行了反复讨论、协调，最终确定各项技术 要求。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用 本规程时能正确理解和执行条文规定，《保温装饰板外墙外保温 系统技术规程》编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说 明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行 了说明。但是，本条文说明不具备与规程正文同等的法律效力， 仅供使用者作为理解和把握规程规定的参考。 38

2.0.8金属托架使用过程中应考量金属构件对保温装饰板系统 的冷热桥影响，应通过托架浸塑或者加设垫片等方式降低冷热桥 对外墙外保温系统的影响

2.0.2保温装饰板应由带饰面层的面板、保温芯材板组成，必 要时可增加底板，且应在工厂预制。饰面层可以采用氟碳涂料、 真石漆、外墙弹性涂料等；面板可以采用硅钙板、水泥压力板等 无机板材，或在保温芯材板表面经工厂流水线直接制备的聚合物 砂浆层，后期在其表面进行饰面层加工，也可采用直接具有装饰 功能的铝合金板或彩色涂层钢板、石材、瓷板作为面板。保温芯 材板可以为挤塑聚苯乙烯泡沫板（以下简称XPS)、模塑聚苯板 （以下简称EPS)、石墨改性模塑聚苯板（以下简称石墨改性 EPS）等热塑性有机保温材料，或岩棉条（以下简称RWS）等 无机保温材料，采用成熟工艺的石墨改性挤塑聚苯乙烯板（以下 简称石墨改性XPS）也可根据设计需求合理选用。底板宜采用经 打孔、开槽等处理的无机板类材料。 岩棉是目前各类外墙外保温系统和防火隔离带的重要组成材 料，岩棉条也成为保温装饰板系统中无机保温芯材和防火隔离带 的主要材料。《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975—2018 中明确了岩棉条的定义，故此次修订将原规程中的垂直岩棉带调 整为岩棉条，与国家标准一致。 2.0.4保温芯材板可以为导热系数小于0.045W/（m·K）的 有机保温板如EPS、XPS、石墨改性EPS等，或导热系数小于 0.08W/（m·K）的无机保温板如岩棉条、发泡陶瓷板等。除了 上述保温板材，还可以是其他经国家或江苏省主管部门审批认可 的保温板材。 2.0.5粘结砂浆主要是指工厂里预混好的成品干粉状砂浆，在 施工现场只需按使用说明加人一定比例的拌合用水，揽择均匀即 可使用。 42

4.0.2在保温装饰板外墙外保温系统中，锚固件主要有两个作 用：一是安装初期对保温装饰板起到辅助固定的作用，避免粘结 砂浆固化前保温装饰板的滑移；二是在后续使用过程中，对保温 装饰板起到加强固定的作用。 为了满足保温装饰板外墙外保温系统安全和实际施工过程中 的需要，本次修订参照《保温装饰外墙外保温系统材料》JG/T 287的要求，采用“单点错固力”替换了原“锚固件组合单元承 载力”这一指标，结合主流材料性能指标合理优化了数据指标， 用于考核错固件组合单元在使用过程中能提供的负载、验证错固 件压片与保温装饰板面板的有效结合，并细化了实验方法。具体 见本规程附求A。 4.0.3保温芯材板的主要性能应满足但不限于本规程表4.0.3 所列项目指标，还应满足作为外墙外保温材料时所需达到的相关 指标，如RWS岩棉条还应满足湿热抗拉轻度保留率、酸度系数 等重要性能指标的要求。检测时应直接将保温装饰板上复合的保 温芯材板裁切下来后进行检测，若无法裁切，应由保温装饰板供 应企业提供与所供产品一致的保温芯材板进行检测。 4.0.4保温装饰板的常用规格为600mmX800mm和600mm× 1200mm，当有其他尺寸需求时，也可根据设计合理调整。 参考《保温装饰外墙外保温系统材料》JG/T287和《外墙 保温复合板通用技术要求》JG/T480的要求，本次修订将原规 程中的边直度和翘曲度指标替换为板面平整度，与现行行业标准 一致，也更贴合保温装饰板这一复合板的特性。 4.0.5当保温装饰板面板选择硅酸钙板、水泥压力板等无机板 材时，板材密度不应小于1.4g/cm，板材厚度不应小于8mm。 当面板采用铝合金板时，铝合金板基材厚度不应小于1.2mm。 当面板采用彩色涂层钢板时，彩涂板的公称厚度不应小于 0.7mm，涂层应采用聚偏二氟乙烯（PVDF）。

当选用燃烧性能等级为B，级的保温材料时，面板应采用不 燃材料，面板厚度应满足《建筑设计防火规范》GB50016中对 B级保温材料防护面层厚度的要求。 4.0.7锚固件的选用应与保温装饰板系统的锚固方式和项目墙 体构造相匹配，扣件应采用不锈钢或铝合金制成，厚度不应小于 1mm，扣件的尺寸、厚度、性能应满足工程设计要求；塑料膨 胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，不得采用再生 材料。 一般来说，保温装饰板外墙外保温系统的错栓在基层墙体中 的有效锚固深度参照常规的外墙外保温系统即可。若基层为混凝 土，错栓进入混凝土基层的有效锚固深度不应小于30mm；若基 层为多孔砖、加气混凝土砌体、混凝土空心砌块等轻质结构，错锚 栓进人墙体材料的有效错固深度不应小于50mm。 4.0.8常规的相容性指标主要用于考查建筑用硅酮结构密封胶 与结构装配系统用附件之间的可靠性，而保温装饰板外墙外保温 系统所用的硅酮建筑密封胶的作用和性能要求是区别于建筑用硅 酮结构密封胶的。针对硅酮建筑密封胶的实际功能和保温装饰板 外墙外保温系统的自身特性，保留了测试保温装饰板面板与硅酮 密封胶之间的粘结性能，根据剪切力和拉拔力之间的关系，进而 推断其剪切力大于系统耐候要求的情况下即符合使用要求。具体 武验方法风本规程附惑B

5.1.1为确保设计建筑物外墙的节能保温满足要求，保温装饰 板外墙外保温系统用于民用或工业建筑的墙体保温时，应根据国 家及江苏省现行建筑节能设计标准的要求，通过对外墙传热系数 的计算确定保温层的厚度。 保温装饰板的保温隔热性能主要取决于保温芯材板，保温芯 材板的导热系数应进行修正，修正系数按《民用建筑热工设计规 范》GB50176的相关规定取值。考虑到保温装饰板外墙外保温 系统板缝构造对系统安装后的热阻的影响，在实际计算系统热阻 的过程中设定了0.9的修正系数。 围护结构传热系数可按下式计算： K =1/(R。 X 0. 9 + R; +R2) (1) 式中：K一一围护结构传热系数； R。一保温装饰板的热阻，主要以保温芯材板进行核算； R；一基层墙体各构造层的热阻之和； R2一内外空气层换热阻之和。 5.1.3保温装饰板外墙外保温系统应进行专项设计，系统重力 荷载、风荷载、地震作用、温度作用和主体结构正常变形影响 下，应具有结构安全性。 5.1.4目前保温装饰板出厂尺寸多为1220mm×2440mm，实际 安装尺寸通常长度为600mm～1200mm，宽度为300mm~ 800mm。宜根据工程设计排板需要预先在工厂内完成裁切加工， 也可在施工现场采用专用切割设备裁切，单块保温装饰板面积不 48

宜超过1m，重量不得超过20kg。生产或施工过程中对保温装 饰板切割后，应及时对板材的侧边进行清灰和封闭处理。 5.1.5当建筑达到一定高度时，应提供相应的抗风荷载性能验 证资料，或进行专项设计和论证 5.1.6在项目基层面处理完成后即可开展现场测量放线和立 面排板图的绘制，这除了有助于建筑立面效果的明确，还可用 以指导工广化施工预制时的尺寸分割，有效指导防火隔离带的 设置。

5.2.2保温装饰板外增外保温系统的收口部位，保温装饰板与 终端面之间应留6mm～10mm的缝隙填塞填缝材料，并采用硅 酮建筑密封胶做防水密封处理。保温装饰板在墙面阳角部位宜采 用90°压边法，阴角部位宜采用搭接法。 对于窗台采用成品窗台板的项目，应预留成品窗台板安装位 置，并做好节点的防水密封处理 5.2.4首层外墙外保温系统底部第一排保温装饰板排板设计宜 根据建筑立面排板的模数，采用低吸水率的保温材料，不得采用 岩棉带等吸水率较高的保温材料。 保温装饰板与室外地面散水之间应留不小于20mm的缝隙， 根据底层所用保温材料的情况，可采用沥青砂嵌缝，外口应采用 密封胶做防水处理。 5.2.6保温装饰板外墙外保温系统应做好密封和防水构造设计。 系统水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水 处理，门窗洞口与门窗交接处、首层与其他层交接处、外墙与屋 顶交接处、基层墙体变形缝处应进行密封和防水构造设计，确保 水不会渗人保温层和基层，重要部位应有详图。穿过外墙外保温 49

系统安装的设备、穿墙管线或支架等应固定在基层墙体上，并应 做密封和防水设计。

系统安装的设备、穿墙管线或支架等应固定在基层墙体上，并应 做密封和防水设计。

5.3.1考虑到点粘法施工很难达到设计要求的50%以上的粘缩 面积比例，宜采用框点法方式进行保温装饰板施工。常规尺寸保 温装饰板边框上涂抹胶粘剂宽度应为60mm80mm，并应在板 边上部用抹刀刮出缺口，然后在保温装饰板中部均匀涂抹若干个 粘结点，每个涂点的直径不小于120mm。胶粘剂宽度和粘结点 数量应根据粘结面积比要求确定，其中I型保温装饰板粘结面积 不应小于板面的50%，Ⅱ型保温装饰板粘结面积不应小于板面 的60%， 防火隔离带、小尺寸预制卡槽装配式保温装饰板应采用条粘 法满粘，建筑物阳角300mm及门窗洞口周边150mm范围内、 女儿墙项或挑檐下300mm范围内、窗洞口周边、距室外地坪 2m高范围内的墙面等应适当提高粘结面积比，宜采取满贴。 5.3.2常见的保温装饰板锚固方式主要有开槽插错、板边卡锚、 铆接压锚、卡槽插锚和背栓插锚等几种形式。其中，背栓插铺主 要适用于薄型石材（部分薄型石材保温装饰板也会采用开槽插锚 和板边卡槽），铆接压铺主要适用于彩色涂层钢板、铝合金板等 金属饰面板材，无机板材则多采用开槽捕铺、板边卡锚、卡槽描 锚等锚固方式。除了保证保温装饰板与墙面的连接，锚固方式的 选择还应能实现面板与基层墙体的有效连接。当每套锚固件固定 两块保温装饰板时，不宜采用四边固定的方式。 实际应用过程中，由于所采用锚栓的类别和性能差异，确定 镭栓的数量时，应进行基层墙体抗拉承载力标准值的现场测试， 计算不计保温芯材板与基层的粘结力及粘结面积的情况下，抵抗

负风压时所需镭栓的个数（按进1取整），并由设计方进行最终 审定。 测试过程中错栓设置数量不应少于10个，单个错栓的抗拉 承载力标准值不应小于0.3kN（主要取决于墙体材料和加固指 施）。若基层墙体不能满足要求，应采取相应措施提升增体的承 载能力后方可进行保温装饰板外墙外保温系统施工。 当保温装饰板面板为薄型石材等材料时，由于面板自身抗弯 曲变形的性能较好，加上自身施工工艺要求，竖向两侧边可不加设 错固件，但应根据设计要求对水平两侧的错固件数量进行计算调整。 5.3.3固定保温装饰板外墙外保温系统的方式有粘结、锚固粘 结和错固，都应达到连接安全设计要求。由于保温材料的存在， 保温装饰板与基层的粘结强度通常较低（仅约0.1MPa），而且 存在失效的可能，单靠粘结来实现保温装饰板的固定就存在一定 的安全隐患，因而锚固应该是系统安全性能的一个“双保险” 只要满足工程抗风荷载设计值就可以了。 5.3.4本条所述A类、B类、C类、D类、E类墙体，主要参 考《外增保温用铺栓》JG/T366中对基层墙体的定义，相关的 规定如下：（1）普通混凝土基层墙体（A类)；（2）实心砌体基 层墙体（B类），包括烧结普通砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖 砌体及轻骨料混凝土墙体；（3）多孔砖砌体基层墙体（C类），包 括烧结多孔砖、蒸压灰砂多块砖砌体墙体；（4）空心砌块基层墙 体（D类），包括普通混凝土小型空心砌块，轻集料混凝土小型 空心砌块墙体；（5）蒸压加气混凝土基层墙体（E类）。 锚固件的锚栓锚人钢筋混凝土墙体的有效深度不应小于 30mm，进人其他实心砌体基层的有效锚固深度不应小于50mm； 对于空心砌块、多孔砖等砌体宜采用回打结型错固件。 5.3.5当保温材料厚度超过80mm时，应逐层设置安全托架。

5.4.1防火隔离带的设置应符合下列要求

（1）在保温装饰板外墙外保温系统中应每层设置水平防火隔 离带，防火隔离带应当浩水平方向连续交圈设置，其高度不应小 于300mm （2）防火隔离带厚度应与保温装饰板外墙外保温系统的保温 材料厚度相同，其热阻不得小于外墙外保温系统热阻的50%。 （3）防火隔离带采用的保温装饰板应与基层墙体全面积粘 贴勘探标准，并辅以锚固件连接。 5.4.3从节能的角度来说，保温装饰板之间的缝宽不宜大于 10mm，确为工艺所需时（如因锚固件构造和工艺），可以适当 放宽到12mm。所用聚乙烯泡沫板等填缝材料应达到B；级以上 燃烧性能等级。聚氨酯发泡材料的填充主要用于板缝深处的 填充。 5.4.4阻燃密封胶主要性能指标应符合《阻燃密封胶》GB/T 24267的要求

及条件应符合产品使用说明书的规定，应防雨、防暴晒、防火， 且不宜露天存放，对在露天存放的材料，应采用搭帐篷或防雨帆 布遮盖。 砂浆类材料应按照产品使用说明书的要求配置，计量准确， 配置好的材料应在规定时间内用完，严禁过时使用。 6.1.5对外墙外保温系统施工温度和天气条件的要求是《外墙 外保温工程技术标准》JGJ144的强制性条文，必须严格执行。 对粘结为主、锚固为辅的保温装饰板外墙外保温系统，5℃以下 的气温会使水泥基粘结砂浆强度增长缓慢，聚合物成膜困难；夏 季暴晒会使水泥砂浆粉剧层和水泥基粘结砂浆失水过快，不利于 砂浆养护，导致最终强度降低。5级以上的大风或雨、雪天气也 会造成对施工造成不利，因而均不得施工 6.1.7保温装饰板外墙外保温系统施工区域动用电气焊、砂轮 等明火时必须符合工地动火防火安全管理规定，应对保温装饰板 进行防护，不得在保温装饰板端面和裸露部位处进行电气焊接和 明火作业。

验收规范》GB50210的规定。 （4）粉刷层厚度超过10mm时，应采用分层施工。 （5）粉刷砂浆应采用符合设计要求的聚合物防水砂浆或者普 通防水砂浆。

6.3.2施工现场若需要进行保温装饰板切制，应采用专用切割 设备裁切

6.4.1分格弹线时，应设垂直线和水平线作为平直基准；应按 设计排板图的分格方案，弹出每块板的安装控制线，确定接缝宽 度，保证外墙大面的装饰效果。 6.4.2排板图的出具可以利于工厂化生产、货物的核对和施工 中的质量管控 6.4.7根据设计连接安全要求，可适当加大粘贴比例，防火隔 离带应满贴。 6.4.8粘贴保温装饰板应从勒脚部位开始，自下而上，沿水平 方向铺设粘贴；设有托架时，应先安装托架再进行保温装饰板施 工；最下面一排板的底边处应设通长托架，并调整所有托架在同 一水平线上，拧紧固定螺钉。 6.4.11保温装饰板安装缝应使用弹性背衬材料填充后采用密封 胶嵌缝，其厚度宜为缝宽的二分之一，最小不得低于4mm，缝 口宜呈凹形，嵌缝应饱满、密实。打密封胶时宜从上往下进行。 6.4.13施工过程中应及时清理滴水槽、门窗框、管道、槽盒上 残存砂浆。移动吊篮、翻拆脚手架时应防止破坏已做好的墙面， 55

6.2.1基层墙体外侧进行水泥砂浆找平不仅可以提高墙面的平 整度和垂直度，而且有利于防止外墙渗水，还能有效改善各类墙 体材料与粘结砂浆之间的粘结性能。 （1）基层墙面的需要进行界面处理时，应采用设计要求的专 用界面剂或水泥基界面砂浆。 （2）基层墙体的承载力应满足相关设计要求，粉刷层与基层 墙体的粘结强度不应低于0.3MPa，既有建筑的基层墙体处理应 符合《既有建筑节能改造技术规程》DGJ32/TJ127的相关要求。 （3）粉刷层垂直度和平整度应符合《建筑装饰装修工程质量

刚施工好的门窗洞口、边、角、垛宜采取一定的保护措施防止撞 击硅钢片标准，其他工种作业时不得污染或损坏墙面，禁止踏窗口。各构 造层在硬化前应防止淋水、撞击、振动

7.2.5对后置锚固件进行锚固力现场拉拔试验的要求是《建筑 节能工程施工质量验收规范》GB50411的强制性条文，必须严 格执行。当施工企业实验室有能力时可由施工企业实验室承担 也可委托给具备见证资质的检测机构进行试验。 7.2.7门窗洞口等部位对墙体总体保温效果影响较大，必须按 没计要求采取相应的保温隔热措施。这些部位在施工中容易被忽 视，而且在交叉施工中容易被多次损坏，因此要重视这些部位 确保按既定的设计要求或施工方案采取保温隔热措施