6.1.1所检样品应搅拌均匀后制样。 6.1.2制备试样时，如果产品有配套的底漆和面漆，应按照产品说明中规定的涂布量依次涂

6.1.1所检样品应搅拌均匀后制样

品取样按照GB/T3186的规定进行公路标准规范范本，取样量根据

度应符合GB/T9278的规定 6.3.2若无特别规定，试验条件为温度（23土2）℃、相对湿度（50土5）%。

安GB/T9755一2014申5.3的规定进行。

安GB/T9755一2014中5.4的规定进行

按GB/T9755一2014中5.5.2的规定进行。

GB/T9268一2008中A法的规定进行，试验循环3

按GB/T1728一2020中表于乙法的规定进行

按GB/T9755一2014中5.7的规定进行

6. 5. 6 对比率

按GB/T23981.1一2019的规定进行，仲裁检验用聚酯膜法

6. 5. 7 耐水性

T/ZZB 27232022

按GB/T1733一1993中甲法的规定进行。试板投试前除封边外，还需封背。将3块试板浸入GB/T 定的三级水中，如3块试板中有2块未出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象可评定为“无异 出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述。

6. 5. 8 耐碱性

按GB/T9265的规定进行

6. 5. 9耐洗刷性

按GB/T9266的规定进行

6. 5. 10 透水性

GB/T9755一2014中附录B的规定进行。

按GB/T9755—2014中附录B的规定进行

6.5.11耐人工气候老化性

/T1865中循环A的规定进行。结果的评定按GB/

6. 5. 12耐沾污性

6.5.13涂层耐温变性

按T/CIE082的规定进行。

按T/CIE082的规定进行

6.5.16有害物质限量

6.5.17VOC含量的测定按GB/T23986一2009的规定进行，按方法2计算结果。 6.5.18甲醛含量的测定按GB/T23993—2009的规定进行。 6.5.19苯系物含量的测定按GB/T23990—2009中B法的规定进行 6.5.20 总铅含量的测定按GB/T30647一2014的规定进行。 6.5.21 可溶性重金属含量的测定按GB/T23991一2009的规定进行。 6.5.22烷基酚聚氧乙烯醚总和含量的测定按GB/T31414一2015的规定进行

T/ZZB 27232022

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以同原料、同工艺条件下，连续生产的同一型号的产品为一批。

产品检验分出厂检验和型式检验

表3出厂检验和型式检验项目表

7.4.1型式检验项目按表3规定

) 新产品最初定型时； b) 产品配方、工艺及原材料有较大改变时； c) 产品停产三个月以上恢复生产时； d) 产品异地生产时； 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

检验结果的判定按GB/T8170一2008中修约值比较法进行。 应检验项目全部合格，则判定该产品检验合格，若有一项不合格，则判定该产品检验不合格

8标志、包装、运输和购存

按GB/T9750的规定进行。如需加水稀释，应明确稀释比例 82 包装

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产品在符合8.2包装要求下，可以用车、船等交通工具运输。运输和搬运过程中，避免雨淋、 应抛、摔、碰撞镀锌板标准，以防包装破损、涂料溢出。

4.1产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射。冬季时应采取适当防冻措施。 4.2产品应定出有效贮存期，并在包装标志上明示。

1在符合标准包装、运输、贮存条件下，自生产之日起，产品质保期为12个月。在产品质保 出现产品本身质量问题，应免费更换或退货。 2交付后出现产品质量问题，72h内出具解决方案

深圳标准规范范本T/ZZB 27232022

0.002）W/m·K，纤维水泥板采用符合JC/T412.1一2018中NAFA级要求，厚度为8mm，表面应平整，无 浮灰，按照GB/T9271的规定进行表面处理，测试基板由外向内构造依次为8mm纤维水泥板+50mm保温标 隹板+8mm纤维水泥板。复合墙板的整体传热系数应控制在（0.7～0.9）［W／（m·K）］之间.复合墙板 的尺寸由稳态热传递检测设备的规格确定。试件成型后应设置在通风良好的环境中干燥养护，干燥时间 不少于7d。基层墙体表面应平整，整体密实。

A.3.1按照GB/T13475申防护热箱法的检测规定测试基层墙体的传热系数，设备冷热室环境温度应设 置40℃温差。 A.3.2依据委托方施工工艺将待测保温隔热涂料系统均匀涂刷在基层墙体的单侧面（热侧或者是冷侧 的选择可根据涂料使用部位由委托方与检测机构协商确定）。 A.3.3试验样墙整体在自然状态下养护不少于14d后，依据GB/T13475中防护热箱法的规定进行整体 样墙传热系数的检测