T／SDDA 0002-2021  住宅装饰装修工程质量验收标准(完整正版、清晰无水印)

5.1.5管道安装平直、固定牢固，槽中管道应固定，固

小于800mm。吊顶内铺设管道固定应采用专用管卡，间距应 于600mm。

5.1.6管道在转角、水表、龙头、角阀和终端100mm处应设 卡固定

5.1.7安装的各种阀门位置应符合设计要求。

5.1.9新增给水管道应进行加压试验暖通空调设计、计算，加压试验无渗漏且管道 贯通为合格。给水管道有改动时应进行加压试验

5.1.9新增给水管道应进行加压试验，加压试验无渗漏且管道

5.2.2生活用水排水管与排污管应分开排设，不得错接。 5.2.3新老管道应使用配件连接，不得破坏原管道管壁，PVC 管道连接处应涂胶固定，多管并入主管应采用斜三通并按顺水方

管道连接处应涂胶固定，多管并入主管应采用斜三通并按顺水 向安装。

5.2.4排水管道应设置不小于3%的坡度，厨房排水管道不应 暗敷，地漏管道应具有存水弯，设备排水时地漏不应返水。 5.2.5排水排污管道应在同层改造，不应穿越卧室。当敷设于 下一层时，其检修口应设置在本层。 5.2.6地下室、半地下室中低于地面的卫生器具和地漏的排水 管，不应与上部排水管连接，并应设置集水设施用污水泵排出 司层排水管道并入主管时应设置污水集中处理装置。 5.2.7排水管安装前应检查原管道是否畅通，安装后应封口保护。

给排水管道安装验收和检验方法

管道安装为套内热水器出水的冷热水管安装要求，当小区采用集中供暖 时，管道安装应符合GB50327和GB50242的规定。

应设计单独回路。各配电回路保护断路器均应具有过载和漏电 护功能，其漏电动作电流应不大于30mA。

（L）宜用红色、绿色、黄色，零线（N）宜用蓝色，接地保护 应用黄绿双色线（PE），同一住宅内配线颜色应统一。三相五 制配电设计应均荷分布。

套线外），管壁厚度不小于1.0mm。应采用绝缘良好的单股铜 导线，管内强电导线总截面积不应超过管内径截面积的40%。 内导线不得有接头和扭结

6.1.7各类导线应分别穿管（不同回路、不同电压等级或交

6.1.7各类导线应分别穿管（不同回路、不同电压等级或 流直流的导线不得穿在同一管道中），同一回路导线不应分 穿设。

6.1.8插座导线铜芯截面禾

铜芯截面应不小于1.5mm。

6.1.9接地保护应可靠，导线间和导线对地间的绝

大于0.5M2。 6.1.10电热设备不得直接安装在可燃构件上，卫生间插座宜选 用防溅式。 6.1.11吊顶内的电气配管应单独设置吊挂构件，并采用管卡固 定，管卡间距不应大于1m，束接、管弯处间距不大于150mm 管卡安装牢固。灯头盒、接线盒的设置应便于检修，并加盖板 使用软管接到灯位，其长度不应超过1m。软管应用专用接头与 接线盒，灯具应连接牢固，严禁用木样固定。各种强、弱电的导 线均不得在吊顶内出现裸露。 6.1.12照明开关面板不应设计在门后，底边距地完成面高度不 应低于1.3m（特殊要求除外），相邻开关应布置匀称，安装应平 整、牢固。接线时，相线进开关，零线直接进灯头，相线不应接 至螺口灯头外壳，低于2.2m的金属照明灯具应接地，金属灯头 不得外露。 6.1.13插座面板底边距地完成面高度不应低于300mm（特殊 要求除外），分体空调、油烟机、洗衣机等插座距地面高度应按 设计要求安装。相邻插座应布置匀称，安装应平整、牢固。套内 安装高度1.8m及以下的插座应采用安全型插座。电源插座的接 线应牢固，并遵循“左零右相，接地在上”原则。 6.1.14同一房间的开关高度、插座高度应一致（设计有要求时 除外），相邻的面板间距、高度应一致。 6.1.15导线与燃气管、水管、压缩空气管间隔距离的验收要求 应符合表6.1.15的规定。

6.1.12照明开关面板不应设计在门后，底边距地完成

应低于1.3m（特殊要求除外），相邻开关应布置匀称，安装 整、牢固。接线时，相线进开关，零线直接进灯头，相线不 至螺口灯头外壳，低于2.2m的金属照明灯具应接地，金属 不得外露

要求除外），分体空调、油烟机、洗衣机等插座距地面高度应按 设计要求安装。相邻插座应布置匀称，安装应平整、牢固。套内 安装高度1.8m及以下的插座应采用安全型插座。电源插座的接 线应牢固，并遵循“左零右相，接地在上”原则。 6.1.14同一房间的开关高度、插座高度应一致（设计有要求时 除外），相邻的面板间距、高度应一致。 6.1.15导线与燃气管、水管、压缩空气管间隔距离的验收要求 应符合表 6.1.15 的规定。

6.1.15导线与燃气管、水管、压缩空气管间隔距离的验收要求

导线与燃气管、水管、压缩空气

6.1.16考虑到住宅内智能化发展，装修时布线应预留线路，各 信息点的布线应尽量周到合理，并便于更换或扩展。 6.1.17原建筑内的等电位端子箱，禁止拆除、移位、封闭。局 部等电位联结安装完毕后，应进行导通性测试，测试用电源可采 用空载电压为4～24V的直流或交流电源，测试电流不应小于 0.2A。若端子板与等电位联结范围内的金属导体之间的电阻不大 于32，可认为等电位联结有效，如发现导通不良，应作跨接线 处理。在整个卫浴施工过程中，应始终保证等电位导通。 6.1.18因改造扩建或增设具有洗浴设备的卫生间、游泳池时， 应按照《建筑物防雷设计标准》GB50057要求增加等电位联结。

6.2.1工程竣工后应提供线路走向影像资料与位置图，并按上 述要求逐一进行验收，应在隐蔽电气线路验收合格后方可进入下 道工序施工。

.2.2电气施工的充许偏差和检验方法应符合表6.2.2的规定。

6.2.2电气施工的允许偏差和检验方法应符合表6.2.2

表6.2.2电气施工允许偏差和检验方法

7.1.1防水材料应符合设计要求，并附有质量保证文件。 7.1.2有防水要求的区域、部位和安装水暖的原始地面及湿区 的地暖找平层应进行防水处理。 7.1.3基层应牢固、平整，管槽均已修补，排水管道高出地面。 有地漏的区域地面应进行细部加强防水处理。 7.1.4卫生间冲淋房墙体防水浆涂刷高度不得低于1800mm， 其他墙体防水浆涂刷高度不低于300mm，地面防水浆满刷并与 墙体防水形成连续的防水膜。浴缸及冲淋房底部靠墙体部位、挡 水条结合部位应进行加强防水处理。

.2.1墙面防水验收以目测与手感为主，防水膜饱满、连续 牢固，防水高度用尺测量。

丰固，防水高度用尺测量。

经观察无渗漏现象时为合格

8.1.1饰面板（砖）材料应符合设计要求，并应经过“防火、 防水、防潮”处理。 8.1.2饰面板（砖）的品种、规格、图案、颜色和性能以及铺 贴位置、图案布局、排布形式、拼接缝应符合设计要求。 8.1.3饰面板（砖）安装、粘贴应牢固。 8.1.4饰面板（砖）表面应平整、洁净、色泽协调一致、无明 显色差；无歪斜、裂缝、缺棱掉角等缺陷；非整砖使用部位应符 合设计要求，宽度宜不小于原砖短边长度的1/3。 8.1.5墙面线盒、插座、检修口等的位置应按照设计要求布置 墙饰面与电气、检修口周围应交接严密、吻合、无缝隙。

8.2.1墙面饰面板（砖）镶贴的允许偏差和检验方法应符合 表 8.2.1 的规定。

墙面饰面板（砖）安装、镶贴允许偏

续表8.2.1饰面砖允许偏差项目项次项目检验方法检验范围(mm)分类激光标线仪和4立面垂直度±22m靠尺5表面平整度±32m靠尺、塞尺每室随机阴阳角方正选择一墙6±3直角检查尺面，检测C激光标线仪、接缝直线度±2二处，取钢直尺最大值8接缝高低差±0.5钢直尺、塞尺9板块接缝宽度≤1钢直尺注：三非陶瓷大板砖的单块墙面砖边角允许有局部空鼓，但空鼓面积不得大于该块面砖面积的1/10，且每自然间或标准间的空鼓面砖不应超过总数的5%。陶瓷大板砖施工验收应符合T/SDDA0004要求。8.2.2地面饰面板（砖）铺贴、安装的允许偏差和检验方法应符合表8.2.2的规定。表8.2.2地面饰面板（砖）安装允许偏差和检验方法允许偏差（mm）项目项次项目检验方法检验范围石材块材地砖块材分类1材料质量符合本规程第8.1.1条要求质保文件B面层安装符合本规程第8.1.2、目测、尺量、全检2A质量第8.1.3条要求小锤轻击3其他要求符合本规程第8.1.4条要求观察4表面平整度±2±22m靠尺、塞尺5接缝直线度±2±2钢直尺每室随6接缝宽度≤2≤2钢直尺机测量二C板块之间处，取最7±0.5±0.5接缝高低差钢直尺和塞尺大值8与踢脚缝隙≤1≤1观察、塞尺9排水坡度符合设计1m水平尺、塞尺注：非陶瓷大板砖地砖的铺贴不得有空鼓。陶瓷大板砖施工验收应符合T/SDDA0004要求。13

9. 1. 1 基本要求

9.1.1.1造型、结构和安装位置应符合设计要求。外表面不得 有碰伤、划伤、开裂和压痕等损伤现象；安装应牢固，位置正确， 配件齐全；表面应光滑、无毛刺和锤痕；采用贴面材料时，应粘 贴牢固平整，不脱胶，边角处不起翘。门开启灵活；抽屉推拉自 如，无噪声；拉手五金件安装稳固，无晃动。开启式门板长度大 于1200mm或宽度大于600mm时，应增加铰链数量；柜身板及 背板裁切端面应密封，封边条要求稳固，不可松动或脱落。 9.1.1.2柜体台面饰面材料应符合设计要求，安装后表面应水 平、平整、光洁、色泽均匀、无污染、裂缝，边口进出一致。人 造石无明显拼缝，与墙面周边打注的密封胶应牢固、均匀、平滑。 9.1.2柜体安装的允许偏差和检验方法应符合表9.1.2的规定。

1.2柜体安装允许偏差和检验方法

9.2.1.1木饰面板及其他花纹板材料的品种、规格、图案 和性能、铺贴位置、图案排布应符合设计要求。 9.2.1.2相关材料应做“防火、防水、防潮”处理，面层 装牢固、无松动。

9.2.1.1木饰面板及其他花纹板材料的品种、规格、图案颜色 和性能、铺贴位置、图案排布应符合设计要求。 9.2.1.2相关材料应做“防火、防水、防潮”处理，面层应安 装牢固、无松动。 9.2.1.3表面应光洁，无明显色差，纹路朝向一致，接缝紧密， 棱边、棱角光滑，无毛刺或飞边，板面间装饰性缝隙宽度均匀， 上沿线水平，无明显偏差，阴阳角应垂直方正，特殊地方应做好 防护处理。

表9.2.2墙饰板允许偏差和检验方

3.1.1木地板材料的品种、规格、图案颜色和性能、铺贴位

置、图案排布应符合设计要求。9.3.1.2木地板应安装牢固、无松动，行走时无明显响声。木地板表面应洁净，色泽基本一致，平整光滑，无裂纹、污染、毛刺、槎、损伤等缺陷。9.3.1.3地搁栅安装应符合设计要求。安装应牢固、平整无松动，分档间距应符合地板长度，中心间距不大于350mm。9.3.1.4木地板与踢脚板衔接应紧密，缝隙顺直。地板与墙面或地面突出物周围套割吻合，边缘应整齐。9.3.2木地板安装的允许偏差和检验方法应符合表9.3.2的规定。表9.3.2木地板铺设允许偏差和检验方法质量要求及允许偏差项目项次项目检验方法检验范围(mm)分类符合本规程第9.3.1.1目测、合格1材料质量B条的要求证书符合本规程第9.3.1.2目测、手感、2外表与安装全检A条的要求行走符合本规程第9.3.1.32m靠尺、塞3地搁栅安装A条的要求尺、钢卷尺2m靠尺、表面平整度±2.0楔形塞尺钢尺、楔形5地板翘曲度±5%o塞尺每室随机测量三6板面缝隙宽度≤ 0.5钢尺处，取最C大值钢尺、楔形相邻板面高差±0.5塞尺钢尺、楔形8板面拼缝平直±1.0塞尺9.4楼梯踏步、扶手、护栏9.4.1基本要求16

9.4.1.1楼梯设置应安全、牢固，扶手与垂直杆件连接牢固，紧固件不得外露。割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。踏步板厚度应不小于18mm。木扶手与弯头的接头应在下部连接牢固，木扶手的宽度或厚度超过70mm时，接头应加强粘接。木扶手弯头加工成形应光滑，弯曲自然和顺，表面光洁，弯头下部应与栏杆扁钢结合紧密、牢固。9.4.1.2扶手、护栏的竖杆间距应不大于110mm，高度应不小于1050mm。扶手、护栏垂直杆件与预埋件连接应牢固、垂直。焊接表面应打磨抛光。9.4.1.3玻璃栏板应采用安全玻璃。9.4.2楼梯踏步、扶手、护栏安装的允许偏差和检验方法应符合表9.4.2的规定。表9.4.2楼梯踏步、扶手、护栏安装允许偏差和检验方法质量要求及允许偏差项次项目项目检验方法(mm)分类符合本规程第9.4.1.11安装目测、手感、尺量条的要求A符合本规程第9.4.1.22竖杆间距条的要求尺量A3扶手直线度±4拉通线、尺量4栏杆垂直度± 1吊线、尺量5栏杆高度±3尺量6栏杆间距±3尺量c弧形扶手栏杆与7±2设计轴心位置差尺量8踏步高低差±5尺量9踏步宽度差±2尺量17

10软包、玻璃板、地毯

10.1软包工程施工质量的基本要求

10.1.1本节适用于住宅室内以纺织品、皮革、塑料等软包饰面 工程的质量验收要求。 10.1.2软包面料及辅助材料的材质、品种、颜色、图案、燃烧 性能等级、有害物质含量、图案布置、安装位置、外形尺寸应符 合设计要求及国家现行标准的有关规定。安装有开关、插座与灯 具的区域燃烧性能应为B1级及以上。 10.1.3软包工程表面应平整、洁净，无皱折；图案、花纹应清 晰、无明显色差，整体应协调美观；与装饰线、踢脚板、电气盒 盖等交接处应吻合、严密、顺直、无缝隙。 10.1.4软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合表10.1.4的 机定

10.1.4软包工程安装充许偏差和

10.2.1本节适用于住宅室内以美术玻璃、镜面玻璃、磨砂玻璃 等饰面工程的质量验收要求。 10.2.2玻璃板饰面工程所用材料的品种、规格、等级、颜色、 图案、花纹应符合设计要求外，还应符合《建筑玻璃应用技术规 程》JGJ113的相关规定。安装连接方法和防腐处理应符合设计 要求和国家现行标准的相关规定。 10.2.3玻璃板安装应安全牢固、无松动、平整、顺直、无翘曲 变形，线型挺秀、美观。注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气 泡。烤漆玻璃无明显色差 10.2.4镜面玻璃质量允许偏差和检验方法应符合表10.2.4的 规定。

2.4镜面玻璃允许偏差和检验方法

表10.2.5玻璃板安装允许偏差和检验方法

续表10.2.5允许偏差（mm）项目项次项目检验方法明框玻璃隐框玻璃分类符合本规程第10.2.22材料质量全检条要求3立面垂直度±1±12m垂直检测尺4构件直线度±1±12m垂直检测尺c5表面平整度±1±12m靠尺和塞尺6阳角方正±1±1直角检查尺1接缝直线度±2±2钢尺、塞尺5m线，不足5m8接缝高低差±1±1拉通线，钢直尺c9接缝宽度1钢尺10相邻板角错位一±1钢尺对角线长度±2分格框对角≤2m11钢尺线长度差对角线长度±3> 2m10.3地毯安装工程质量基本要求10.3.1本节适用于住宅室内装饰装修地毯工程的固定式地毯和粘贴式地毯的质量验收要求。10.3.2地毯材料及辅料的品种、规格、图案、颜色和性能除应符合设计要求外，还应符合《室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯用胶粘剂有害物质释放限量》GB18587的相关规定。10.3.3地毯铺贴位置、拼花图案以及同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应符合设计要求，地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。地毯拼缝处不得露底。10.3.4地毯表面平挺，不应起鼓、起皱、翘边、卷边、露线20

和出现毛边；拼缝处对花对线拼接密实平整、不显拼缝；绒面毛 顺光一致，异型房间花纹顺直端正、裁割合理；毯面干净，无污 染和损伤。

10.3.5地毯安装的允许偏差和检验方法应符合表10.3.5的规定

3.5地毯安装允许偏差和检验方法

[11. 1 基本要求

11.1.1门窗材料、品种、规格、开启方向及安装位置应符合设 计要求。 11.1.2安装前应检查门窗洞口的质量，无渗漏现象，门窗安装 应牢固，边框垂直水平，门窗扇开关灵活、关闭严密，且无反弹 无倒翘现象。推拉门窗扇应有防脱落措施。具有安全要求的窗户 应设置安全限位及防护栏。门窗表面应洁净，大面无划痕、碰伤。 11.1.3配件应齐全，门窗框与墙体之间的缝隙应采用弹性材料 填嵌饱满，并采用密封胶密封，密封胶应粘结牢固，外门、窗应 无渗漏。

11.2验收要求及方法

表11.2.1木质门窗允许偏差和检验方法

续表 11. 2. 1

2铝合金、PVC等非木质门窗安装的允许偏差和检验方 符合表 11.2.2 的规定。

吕合金、PVC等非木质门窗允许偏差

续表11.2.2质量要求及允许项目项次项目检验方法检验范围偏差（mm）分类门窗槽口对≤2000mm±3对角检测尺角线长度差或钢卷尺>2000mm±5建筑用电子门窗的正、侧面垂直度±2水平尺或1m垂直检测尺建筑用电子水7门窗横框的水平度±2平尺或1m水平尺、塞尺每室随门窗下横框的标高±5机测量二8处，取最C9门窗竖向偏离中心±5大值钢直尺10双层门窗内外框间距≤411推拉门窗扇与框搭接宽度≤2齐全、位置正手感、目测、12五金件确、安装牢固量具密封压实，无手感、目测、13密封压条明显缝隙，接头量具缝隙应≤124

[12. 1. 1基本要求

12.1.1.1吊顶的材料规格、造型、防火及安装位置应符合设计 规定。 12.1.1.2吊顶的安装应牢固，基层木材应进行防火、防腐工艺 处理，金属预理件、吊筋应进行防锈工艺处理。 12.1.1.3在嵌装灯具等物体的位置要有加固处理，不得固定在 龙骨上，应预设独立的吊挂安装件并进行测力试验。 12.1.1.4所有连接件应拧紧、夹牢，主龙骨无明显弯曲，次龙 骨连接处无明显错位。 12.1.1.5吊杆长度大于1000mm时，应设置硬性反支撑。 12.1.1.6吊顶的安装应表面平整，造形曲线流畅、边角平顺 无明显色差，无污染、折裂、缺棱、掉角、锤痕等缺陷。粘结的 饰面板应粘贴牢固，无脱层。搁置的饰面板无破损、漏、透、翘 角等现象。

表12.1.2吊顶安装允许偏差和检验方法

续表 12. 1. 2

2.2.1.1隔墙的材料应符合设计要求，特定材料应做“防 防腐、防锈”处理。

12.2.1.1隔墙的材料应符合设计要求，特定材料应做“防火、 防腐、防锈”处理。 12.2.1.2安装位置正确符合设计图要求，安装应标准、牢固； 玻璃门的安装开启符合门窗工程的要求，玻璃隔墙的安装应平整 顺直、拼接缝均匀，玻璃采用安全玻璃。 12.2.1.3玻璃表面无明显划痕、爆口、缺角、破损等现象；玻 璃砖隔墙应排列均匀整齐，嵌缝材料应饱满密实，表面平整。 12.2.2骨架隔墙、玻璃砖、玻璃隔断安装的允许偏差和检验方 法应符合表12.2.2的规定。

表12.2.2骨架隔墙、玻璃砖、玻璃隔断安装允许偏差和检验方法

续表 12. 2. 2

12.3.1基本要求 12.3.1.1砌体隔墙的安装应牢固，位置应准确，不应砌筑在管 道上方。 12.3.1.2隔墙应砌筑到顶面。除1/4墙外，隔墙最上一皮砖应 50°斜砌收头，承重墙砌体整砖应用丁砌。砌体表面平整、接搓 平顺、阴阳角处砖块交错搭接、垂直方正，砖缝平直无通缝、假 缝。轻骨料混凝土小型砌块或轻质加气块的隔墙底部，应浇筑混 疑土或用红砖砌筑基础。新老墙体的交接处应凿除原有抹灰层并 采用钢丝网连接，新砌体与混凝土墙连接时应使用拉结筋连接 12. 3. 1. 3宽度大于 30cm 的洞口设置过，宜用湿漆士过

12.3.1.3宽度大于30cm的洞口设置过梁，宜用混溪

12.3.2砌体隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表12.3.2的 规定。

12.3.2砌体隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表12.3.2的

表12.3.2砌体隔墙安装允许偏差和检验方法

12.4.1抹灰层表面牢固、洁净，接槎平顺、线角顺直，无空 鼓、裂缝、脱层、爆灰等缺陷，沙子应筛选，无明显泥块。 12.4.2当抹灰厚度超过25mm时，应采取钢丝网防裂措施 12.4.3墙面抹灰层表面平整、垂直、阴阳角方正，验收要求及 方法应按表12.4.3的规定。

表12.4.3抹灰的允许偏差和检验方法

12.5.1找平层厚度不应小于15mm，当找平厚度大于25mm时， 应使用细石混凝土找平：水暖地暖蓄热层找平宜采用豆石混凝土。 12.5.2地面找平完成后地面牢固，无空鼓、起砂与明显的开裂 现象。找平层表面平整度误差不大于3mm、水平度误差不大于 3mm，使用2m靠尺与塞尺检查，取偏差处最大值。 12.5.3自流平地面表面牢固，平整度误差应不大于2mm、水 平度误差应不大于2mm

13.1.1.1窗帘盒尺寸、造型和安装位置应符合设计要求。窗帘 盒底板采用后置理木楔或膨胀螺栓固定，遮挡板与顶棚交接处宜 用角线收口。窗帘盒靠墙部分应略深入墙面抹灰层（凿去与墙面 接触断面的抹灰层）。 13.1.1.2窗帘轨道安装应平直，配件齐全，窗帘轨固定点应在 底板的龙骨上，连接应用木螺钉，禁止用圆钉固定。采用电动或 智能控制窗帘时，应按产品说明书进行安装调试。 13.1.2木窗帘盒安装的允许偏差和检验方法应符合表13.1.2的 规定。

表13.1.2木窗帘盒安装允许偏差和检验方法

13. 2. 1基本要求

13. 2. 1基本要求

13.2.1.1木质窗台板的尺寸、花色、造型应符合设计要求。安 装应牢固，表面应光洁，无毛刺或锤痕。采用贴面材料时，应粘 贴平挫牢固，不脱胶，边角不起翘

13.2.1.2石材窗台板制作的造型、尺寸应符合设计要求。

门窗标准规范范本13.2.2窗台板安装的允许偏差和检验方法应符合表13.2.2的

13.2.2窗台板安装的允许偏差和检验方法应符合表13.2.2 规定。

3.2.2窗台板安装允许偏差和检验）

13.3.1.1踢脚板材料的品种、规格、图案颜色和性能应符合设 计要求。 13.3.1.2踢脚板安装牢固，与墙面应紧密结合，应完全覆盖住 地面装饰与墙面的缝隙。 13.3.1.3踢脚线高度及出墙厚度一致，表面清洁。外观表面完 整，无明显色差；线条加工顺直；棱角方正，不露钉帽，无锤痕 印；割角整齐，接缝严密、平整；拼接处花纹对应、无毛刺。

表13.3.2踢脚板安装允许偏差和检验方法

13. 4. 1基本要求

13.4.2花饰安装质量的允许偏差和检验方法应符合表13.4.2的 规定。

2花饰安装质量的充许偏差和检验方法应符合表13.4.2的

拉伸强度测试标准表13.4.2花饰安装质量的允许偏差和检验方法