DBJ／T13-370-2021  福建省柔性饰面砖应用技术标准(附条文说明)

2.0.7聚合物水泥填缝剂（以下简称“填缝剂”）polyme

2.0.7聚合物水泥填缝剂（以下简称“填缝剂”）polymercement t

由水泥、细骨料、颜料、聚合物改性剂按一定比例混合而 成的干粉砂浆。施工现场按配合比加水搅拌均匀灰铸铁标准，具有装饰效 果和填缝作用的粘结剂。

2.0.8界面层interfacelayer

涂刷在基层上，以提高柔性饰面砖和基层间粘结性能。

3.0.1柔性饰面砖的品种、规格和质量应符合相关的国家现行 标准、本标准及设计要求。 3.0.2柔性饰面砖、粘结剂及填缝剂在进入施工现场时，应有 产品合格证、质量保证书和检测单位出具的型式检验报告。 3.0.3柔性饰面砖在进入施工现场后应进行复验，复验项目应 符合本标准的规定。 3.0.4柔性饰面砖施工应在基层的质量验收合格后进行。 3.0.5施工单位应遵守有关施工安全、劳动保护的法律法规 应具备完善的工程质量管理体系和安全生产管理体系。 3.0.6施工单位应建立健全施工质量检验制度，严格进行施工 工序管理，做好隐蔽工程的质量检验和记录

3.0.6施工单位应建立健全施工质量检验制度，严格

4.1.1柔性饰面砖的外观质量应符合表4.1.1的要求

4.1.1柔性饰面砖的外观质量应符合表4.1.1的要

表 4.1.1 外观质量

4.1.2柔性饰面砖的尺寸充许偏差应符合表4.1.2的要求。

表4.1.2尺寸允许偏差

2柔性饰面砖的常规尺寸：60mm×240mm、300mm×600mm、300mm×1200mm、 600mm×600mm、600mm×900mm、600mm×1200mm。

表 4.1.3技术要求

注：1吸水率试验试件尺寸为200mm×50mm，浸泡时间为24h。 2抗冻性仅当气候条件需要时检测。

3柔度仅当供需双方合同有要求时进行检测，弯曲直径由供需双方决定。

4.2.1柔性饰面砖饰面工程用粘结剂的技术要求应符合表

4.2.1柔性饰面砖饰面工程用粘结剂的技术要求应符合表 4.2.1 的要求。

1 柔性饰面砖饰面工程用粘结剂的

注：柔性饰面砖饰面工程用粘结剂应按JC/T547中C1型的试验方法进行试验。

4.2.2柔性饰面砖饰面工程用填缝剂的技术要求应符合 4.2.2 的要求,

表4.2.2柔性饰面砖饰面工程用填缝剂的技术要求

5.1.1柔性饰面砖饰面工程应进行设计，并出具相应的施工图 设计文件。 5.1.2柔性饰面砖饰面工程设计应符合城市规划、消防、环保 等有关规定。

5.1.3柔性饰面砖饰面工程应对以下内容提出设计要求：

1案性饰面砖的品种、规格、排列方式、格、领色、 案及主要性能要求； 2找平层、粘结层、界面层、填缝等所用材料的品种和技 术性能指标； 3基层的要求; 4粘结的变形缝、接缝和细部构造处理，如：凹凸处的墙 面构造特别是异性构件（曲面、斜角等）的排列、接缝方式。 5.1.4基层可为砌体或钢筋混凝土墙的找平层或经处理的旧饰 面面层。

5.2.1柔性饰面砖粘结基层为砌体或钢筋混凝土墙体时，其构 造示意见图5.2.1。

造示意见图5.2.1

图5.2.1抹灰墙体柔性饰面砖外墙饰面系统构造示意 1 墙体。2 找平层。3 粘结层。4 无性饰而蓝

5.2.2柔性饰面砖用于既有建筑饰面改造时，其构造示意见图 5.2.2.

5.3特殊部位结构设计

5.3特殊部位结构设计

5.3.1柔性饰面砖接缝的宽度不应小于5mm。缝深根据产品厚 度或设计方案而定，也可采用平缝。

5.3.3阴阳角粘贴柔性饰面砖时宜采用碰角铺贴或45°对角处

5.3.3阴阳角粘贴柔性饰面砖时宜采用碰角铺贴或45°对角处

5.3.3阴阳角粘贴柔性饰面砖时宜采用碰角铺贴或45°对角处 理，接缝处用密封胶密缝，其构造见图5.3.3。

5.3.4曲面、斜角等异型部位，宜直接采用柔性饰面砖压实包 裹铺贴。 5.3.5窗台、檐口、装饰线、雨蓬、阳台和落水口等墙面凹凸 部位，应采用排水构造。 5.3.6窗口应采用碰角铺贴，并宜设置滴水构造或倒坡排水构 造，其滴水构造见图5.3.6。

造，其滴水构造见图5.3.6。

5.3.7墙角、窗台边等收口部位，应用填缝剂密实填

7墙角、窗台边等收口部位，应用填缝剂密实填缝。

6.1.1施工前应编制专项施工方案，开经审核批准后实施。 6.1.2外墙柔性饰面砖粘贴前，应在相同基层上做出粘贴样板 件，并对粘贴样板件的粘贴强度进行检验，检测方法应符合现 行行业标准《建筑工程饰面粘结强度检验标准》JGJ/T110的相 关规定，检测结果应符合本标准第7.2.3条的规定。 6.1.3柔性饰面砖饰面工程施工前，相关人员应熟悉材料、设 计、施工、验收等相关要求，并进行技术交底。 6.1.4粘结剂、填缝剂使用前应搅拌均匀。 6.1.5柔性饰面砖施工时应避免雨淋和烈日曝晒。若遇下雨， 应采取遮雨措施；若遇烈日，应采取遮阳措施。 6.1.6粘贴时作业的环境条件应满足施工工艺的要求。施工时温 度宜在（5~40）°C或应遵守产品说明书要求的温度范围，当必须 在低于5C或高于40C气温施工时，应采取防冻或遮阳措施 6.1.7基层含水率宜控制在15%～25%之间。 6.1.8应合理安排施工程序，从上往下铺贴，避免后续工程对 饰面造成损坏或污染 6.1.9柔性饰面砖在运输、装卸过程中应避免雨淋、暴晒、挤 压、包装破损，存放在干燥处。 6.1.10柔性饰面砖进场验收合格后应入库存放，堆叠高度不应 超过1m。 6.1.11柔性饰面砖应尽量避免现场切割作业

6.1.1施工前应确制专项施工方案，升经核批推后买施。

图6.2.1柔性饰面砖的施工工艺流程

6.3.1基层墙面应无粉化、无空鼓、无升裂、无油污，并应牢 固平整。基层质量允许偏差和检验方法应符合现行国家标准《建 筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210一般抹灰工程中高级 抹灰的相应规定。其平整度、垂直度、阴阳角方正应符合表6.3.1 的要求。

表6.3.1基层的允许偏差和检验方法

6.3.2新建的建筑墙体为砌体或钢筋混凝土墙体时，在找平抹 灰工程验收合格后，可直接粘贴柔性饰面砖。 6.3.3用于既有建筑饰面改造时，施工前应对原饰面进行检查 剔除空鼓、并裂、起皮、粉化的部分。基层处理应符合下列规 定：

附着物、表面灰尘和油污等，松动部分应彻底铲除； 2基层为涂料时，应铲除原有涂料和蔬松的腻子，必要时 用聚合物水泥砂浆找平； 3基层有宽度小于0.5mm裂缝，应用聚合物水泥砂浆修 补，宽度大于0.5mm裂缝应开V型槽，槽内灌入聚氨酯密封 胶填补，且低于墙面。表面清理后应用专用界面砂浆进行界面 处理。

6.3.4排砖、分格、弹线应符合下列要求：

6.3.4排砖、分格、弹线应符合下列要求： 1应按设计要求和施工样板进行排版，并确定接缝宽度， 分格、排砖宜使用整块柔性饰面砖，对必须使用非整块柔性饰 面砖的部位，非整砖的宽度不宜小于整块柔性饰面砖宽度的1/2 2以柔性饰面砖的规格、尺寸为标准，结合缝宽，按试排 效果和整块的倍数弹出垂直线和水平线作为粘贴控制线。

6.3.5粘贴柔性饰面砖应符合下列要求

1墙面柔性饰面砖宜分楼层、分作业段自上而下粘贴；水 平方向宜从门窗洞口处开始粘贴； 2粘贴剂厚度应为1mm~3mm; 3粘贴层初凝前可调整柔性饰面砖的位置和缝的宽度，使 之附线并贴实；初凝后终凝前，严禁振动或扰动贴好的柔性饰 面砖。 6.3.6填缝应按设计要求的材料和深度进行。填缝前宜预先粘 贴美工纸以保证填缝连续、平直、光滑、无裂纹、无空缺。填 缝时宜先水平后垂直，

6.3.6填缝应按设计要求的材料和深度进行。填缝前

6.3.7墙面阴阳角处的铺贴应符合设计要求。 6.3.8墙面铺贴遇到管线、灯具开关等，应用整块材料套割吻 合，不宜用非整块材料拼凑粘贴

6.3.7墙面阴阳角处的铺贴应符合设计要求。

6.3.9墙角、窗台边等收口部位，应用填缝剂密实填缝，避免 起翘。

6.4.1对施工中可能发生碰撞的入口、通道、阳角等部位，应 采取临时性保护措施 6.4.2柔性饰面砖粘贴后，应对因油漆、防水等后续工序可能 造成污染的部位采取临时保护措施

采取临时性保护措施 6.4.2柔性饰面砖粘贴后，应对因油漆、防水等后续工序可能 造成污染的部位采取临时保护措施， 6.4.3应合理安排水、电、设备安装等施工工序，不宜在柔性 饰面砖粘贴后开凿孔洞。若要在柔性饰面砖粘贴后开凿孔洞的， 粘贴7d后才能进行施工。

饰面砖粘贴后开凿孔洞。若要在柔性饰面砖粘贴后开凿孔洞的 粘贴7d后才能进行施工。

6.4.5柔性饰面砖铺贴完成后宜进行罩面处理。

7.1.1柔性饰面砖工程验收时应检查下列文件和记录：

1工程施工图、设计说明及其他设计文件： 2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收复验报 告； 3柔性饰面砖施工前的粘贴样板和柔性饰面砖粘贴工程 的粘贴强度检测报告； 4隐蔽工程验收记录； 5施工记录; 6其他必要的资料文件。 7.1.2柔性饰面砖饰面工程所用的同一厂家生产的同一品种、 司一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验，应对下列 材料及其性能进行复验： 1柔性饰面砖的尺寸允许偏差、吸水率、耐沾污性、柔度 耐热性、放射性、燃烧性能： 2粘结剂的拉伸粘结强度、浸水后拉伸粘结强度、热老化 后拉伸粘结强度、冻融循环后拉伸粘结强度、晾置时间>20mir 后拉伸粘结强度； 3填缝剂的耐磨性、抗折强度、抗压强度、收缩值、吸水 量。 7.1.3柔性饰面砖工程应下列隐蔽工程项目进行验收： 1找平层：

2界面层； 3经处理的旧饰面层。 7.1.4相同材料、工艺和施工条件的各分项工程每1000m应 划分为一个检验批，不足1000m2也应划分为一个检验批。 7.1.5检查数量应满足每个检验批每100m?至少抽查一处，每 处不得少于10m?。 7.1.6柔性饰面砖饰面工程的质量验收除应符合本标准的规定 外，尚应符合国家现行标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300和《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210

7.2.1柔性饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设 计要求及本标准4.1的技术要求。 检查方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性 能检验报告和复验报告。

计要求及本标准4.1的技术要求。

7.2.2粘结、填缝材料应符合设计要求和现行行业标准《外场

7.2.3柔性饰面砖饰面工程，粘结强度应不小于0.2Mpa

检查方法：检查粘结强度的检验报告。 7.2.4柔性饰面砖的粘贴应牢固、严密、无空鼓，边角无翘起 现象。 检查方法：现场观察、手压、小锤敲击；检查施工记录和 质量验收记录。

检查方法：现场观察、手压、小锤敲击；检查施工记录和 质量验收记录。

7.3.1柔性饰面砖饰面工程表面应平整、干净无污染、颜色及 纹理协调，无歪斜、裂痕及破损现象；非整砖使用部位应适宜； 接缝应连续、平直、光滑，填嵌密实；填缝划一，宽度及深度 符合设计要求：阴阳角处搭接方向应正确

检查方法：现场观察：检查施工记录和质量验收记录

7.3.2柔性饰面砖在外墙腰线、窗口、女儿墙压顶、檐口等处 应有滴水线（槽）或排水措施。滴水线应顺直，流水坡方向应 正确，坡度应符合设计要求。 检查方法：现场观察。 7.3.3在墙、地面等突出物周围，柔性饰面砖的套割边缘应整 齐，缝隙应符合设计要求，墙裙、贴脸等墙面凸出物凸出墙面 的厚度应一致。 检查方法：现场观察。 7.3.4柔性饰面砖填缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽 度和深度应符合设计要求。 检查方法：观察；尺量检查。 7.3.5柔性饰面砖饰面工程质量允许偏差及检验方法应符合表 7.3.5的有关规定

有凋水线（槽增）或排水指施。凋水线应预直，流水坡方同应 正确，坡度应符合设计要求。 检查方法：现场观察 7.3.3在墙、地面等突出物周围，柔性饰面砖的套割边缘应整 齐，缝隙应符合设计要求，墙裙、贴脸等墙面凸出物凸出墙面 的厚度应一致。 检查方法：现场观察。

生饰面砖饰面工程质量允许偏差及检验

附录 A可溶性重金属含量的测定

A.1 范围、原理、试剂及仪器设备

A.1.1该附录适用于柔性饰面砖中可溶性重金属含量的测定。 A.1.2该附录测试原理是将柔性饰面砖经盐酸溶液浸泡后，过滤 用原子吸收分光光度法或原子荧光分光光度法测定，外标法定量。 A.1.3材料和试剂应包括下面内容： 1 盐酸 c （HCl) =1.Omol/L; 2盐酸 c (HCI) =0.07mol/L; 3盐酸 (p=1.19g/mL); 4盐酸(V=5%); 5水：《分析实验室用水规格和试验方法》GB/T6682规 定的一级水； 6硼氢化钠一氢氧化钠溶液（NaBH4=20g/L，NaOH=5g/L）： 称取10g硼氢化钠（优级纯）和2.5g氢氧化钠（优级纯）于500mI 容量瓶中，用一级水溶解后定容至刻度； 7漠酸钾一漠化钾溶液：称取2.784g无水漠酸钾（KBrO3） 及10g漠化钾（KBr），用一级水溶解稀释至1000mL； 8盐酸羟胺溶液（100g/L）：称取10g的盐酸羟胺，用 级水溶解稀释至1000mL； 9铅标准贮备溶液[p（Pb）=1000μg/mL]：称取1.599g 硝酸铅，用20mL盐酸c（HC1）=0.07mol/L溶解，移入1000mI 容量瓶中，用去离子水稀释至刻度，充分摇习；或使用从权威 商业机构购买的标准溶液：

10镉标准贮备溶液[p（Cd）=1000μg/mL］：称取1.000g 金属镉，用20mL盐酸c（HCl）=0.07mol/L溶解，移入1000mI 容量瓶中，用去离子水稀释至刻度，充分摇匀；或使用从权威 商业机构购买的标准溶液： 11铬标准贮备溶液[p（Cr）=1000μg/mL]：称取1.923g 三氧化二铬，用20mL盐酸c（HCl）=0.07mol/L溶解，移入 000mL容量瓶中，用去离子水稀释至刻度，充分摇匀；或使 用从权威商业机构购买的标准溶液： 12汞标准贮备溶液[p（Hg）=1000μg/mL］：称取1.354g 氯化汞用20mL盐酸c（HCl）=0.07mol/L溶解，移入1000mI 容量瓶中，用去离子水稀释至刻度，充分摇匀：或使用从权威 商业机构购买的标准溶液： 13铅、、铬、永标准使用液：用去离子水逐级稀释金 属贮备液，制得铅标准使用液[p（Pb）=1μg /mL]、镉标准使 用溶液[p（Cd）=0.1μg /mL]、铬标准使用溶液[p（Cr)=1μg /mL]、 汞标准使用溶液[p（Hg）=0.1ug/mLl

A.1.4工作曲线的配制:

1铅标准工作溶液的配制：取5个100mL容量瓶，分别 加入铅标准使用溶液0.0mL、0.5mL、1.0mL、2.0mL、3.0mL 用去离子水稀释至刻度，配成浓度为0.0ug/L、5.0μg/L、10.0μg/L 20.0μg/L、30.0μg/L的标准工作溶液； 2镉标准工作溶液的配制：取5个100mL容量瓶，分别 加入标准使用溶液0.0mL、0.5mL、1.0mL、2.0mL、3.0mL 用去离子水稀释至刻度，配成浓度为0.0ug/L、0.50μg/L、 1.00μg/L、2.00ug/L、3.00μg/L的标准工作溶液； 3铬标准工作溶液的配制：取5个100mL容量瓶，分别 加入铬标准使用溶液0.0mL、0.5mL、1.0mL、2.0mL、3.0mL， 用去离子水稀释至刻度，配成浓度为0.0μg/L、5.0μg/L、10.0μg/L 20.0μg/L、30.0μg/L的标准工作溶液；

4汞标准工作溶液的配制：取5个50mL容量瓶，分别加 入汞标准使用溶液0.0mL、1.0mL、2.0mL、3.0mL、4.0mL， 用一级水稀释至刻度，配成浓度为0.0μg/L、2.0μg/L、4.0μg/L 5.0μg/L、8.0μg/L的标准工作溶液。 A.1.5仪器设备及条件应包括下列内容： 1 原子吸收分光光度计（石墨炉）： 2原子荧光分光光度计：配置有汞灯； 3陶瓷剪刀; 4　电子天平，精确至0.1mg; 5仪器条件：测定铅的波长为283.3nm：测定镉的波长为 228.3nm；测定铬的波长为357.9nm；测定汞载气流量： 400mL/min项目管理和论文，屏蔽器流量

4永标准工作溶液的配制：取5个50mL容量瓶，分别加 入汞标准使用溶液0.0mL、1.0mL、2.0mL、3.0mL、4.0mL， 用一级水稀释至刻度，配成浓度为0.0μg/L、2.0μg/L、4.0ug/L 6.0μg/L、8.0μg/L的标准工作溶液。 A.1.5仪器设备及条件应包括下列内容： 1原子吸收分光光度计（石墨炉）；

A.2.1试样前处理：使干净的柔性饰面砖处于平展状态，沿产 品宽度方向均匀截取10mm×100mm的长方形试样2块，再将 其分别分为10mm×10mm10块，分别加入25mL1.0mol/L的盐 酸溶液，浸泡24h后，用去离子水定容至50mL，过滤浸泡液 待测。同时制备空白溶液。 A.2.2测试柔性饰面砖中铅、镉、铬含量方法如下：取20μL 标准工作溶液，用石墨炉原子吸收分光光度计测定其吸光度 以标准工作溶液铅、镉、铬浓度为横坐标，以吸光度值为纵坐 标，绘制标准曲线。 A.2.3测定柔性饰面砖中汞含量方法如下：分别向浸泡液、空 白及标准溶液中加入5mL（p=1.19g/mL）盐酸、2.5mL溴酸钾 漠化钾溶液，摇匀放置20min后，加入盐酸羟胺溶液几滴至黄 色褪去，混匀。吸取标准工作溶液，用原子荧光分光光度计测 定其吸光度，以标准工作溶液中汞浓度为横坐标，以吸光度值 为纵坐标，绘制标准曲线。

A.2.4试样测定：按标准曲线绘制的操作步骤测定试

的吸光度，代入标准曲线求得试样浸泡液中铅、镉、铬、汞的 含量。 A.2.5计算如下:

试样中重金属含量（mg/m）； 从标准曲线上查的试样浸泡液中金属含量mg/mL）； 空白液重金属含量（mg/mL）； 试样浸泡液总体积（mL）； 浸泡液中试样面积（cm?）； 稀释因子。

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词用语说明如下： 1）表示很严格，非要这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应该这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的瓦楞纸箱标准，采用“可” 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合的规定”或“应按执行”

1 《建筑材料放射性核素限量》GB6566 2 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624 3 《室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量》 GB 18586 4 《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210 5 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 6 《建筑防水卷材试验方法第10部分：沥青和高分子防水卷 材 不透水性》GB/T328.10 7 《建筑涂料涂层耐沾污性试验方法》GB/T9780 8 《建筑工程饰面粘结强度检验标准》JGJ/T110 9 《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126 10 《柔性饰面砖》JG/T311 11 《陶瓷砖胶粘剂》JC/T547 12 《陶瓷砖填缝剂》JC/T1004 13 《改性无机粉复合建筑饰面片材》JC/T2219