c）对直径小于0.3m、流速分布比较均匀、对称并符合4.2.1.1要求的小烟道，可取烟道中心作为 测点。

表1圆形烟道分环及测点数的确定

给水排水标准规范范本圆形烟道分环及测点数

图9采样点距烟道内壁距离 表2测点距烟道内壁距离（以烟道直径D计）

图9采样点距烟道内壁距离 2测点距烟道内壁距离（以烟道直径D计）

.4.2矩形或方形烟道

a）将烟道断面分成适当数量的等面积小块，各块中心即为测点。小块的数量按表3的规定 刚上洲点不超过20个，

3矩（方）形烟道的分块和测点数

4.2.4.3当烟道布置不能满足4.2.1.1要求时，应增加采样线和测点。

按4.2.1和4.2.4确定，一般情况下可在靠近烟道中心的一点测定， 5.1.2仪器 a）热电偶或电阻温度计：其示值误差应不大于士3C。 b）水银玻璃温度计让：精确度应不低于2.5%最小分度值应不大于2C

a）将温度测量元件插人烟道中测点处，封闭测孔，待温度稳定后读数。 b）使用玻瑙温度计时，不能抽出烟道外读数

5.2排气中水分含量的测定

5.2.1采样位置及测点

街烟道中抽取一定体积的排气使之通过冷凝器，根据冷凝出来的水量，加上从冷凝器排出的饱和气 体金有的水蒸汽量，计算排气中的水分含量，

2.2.2测定装置及仪器

测量排气中水分含量的采样系统如图10所示，它由烟尘采样管、冷凝器、十燥器、温度计、具空压力 表、转子流量计和抽气泵等部件组成。 a）烟尘采样管：用不锈钢制成，内装滤简，用以除去排气中的颗粒物，详见8.3.3.1。 b）冷凝器：由不锈钢制作。用于分离、贮存在采样管、连接管和冷凝器中冷凝下来的水。冷凝器总 体积应不小于5L，冷凝管（$10mm×1mm）有效长度应不小于1500mm，贮存冷凝水容器的有效容积应 不小于100mL，排放冷凝水的开关应严密不漏气。 温度计：精确度应不低于2.5%，最小分度值应不大于2℃。 d）干燥器：用有机玻璃制作，内装硅胶，其容积应不小于0.8L，用于干燥进入流量计的湿烟气。 真空压力表：精确度应不低于4%，用于测定流量计前气体压力。 f 转子流量计：精确度应不低于2.5%。 抽气泵：当流量为40L/min时，其抽气能力应能克服烟道及采样系统阻力。当流量计量装置放 在抽气泵出口端时，抽气泵应不气。

461.8(273+t,)G+PV (1）

式中：Xw 排气中的水分含量体积百分数，%； B 大气压力，Pa； G 冷凝器中的冷凝水量·名 P 流量计前气体压力，Pa； P一 冷凝器出口饱和水蒸气压力（可根据冷凝器出口气体温度t，从空气饱和时水蒸气压力表 中查得），Pa； Q一 转子流量计读数，L/min； 采样时间，min； 流量计前气体温度，C： 测量状态下抽取烟气的体积（VQXt）L

式中：Xw 排气中的水分含量体积百分数，%； B 大气压力，Pa； G 冷凝器中的冷凝水量·名 P 流量计前气体压力，Pa； 冷凝器出口饱和水蒸气压力（可根据冷凝器出口气体温度t，从空气饱和时水蒸气压力表 中查得），Pa； Q一 转子流量计读数，L/min； t一采样时间，min; 流量计前气体温度，C： V. 测量状态下抽取烟气的体积（VQXt）L

5. 2. 3干泥球法

5.2.3.2测量装置及仪器

湿球法采样装置见图11.

湿球法采样装置见图11。

a）采样管：见9.3.1。

5. 23 3测定步强

a）检查湿球温度计的湿球表面纱布是否包好，然后将水注人盛水容器中。 b）打开采样孔，清除孔中的积灰。将采样管插入烟道中心位置，封闭采样孔。 c）当排气温度较低或水分含量较高时，采样管应保温或加热数分钟后，再开动抽气泵。以15L/ in流量抽气。 d）当干、混球温度计温度稳定后，记录干球和湿球温度。 e）记录真空压力表的压力

排气中水分含按式（2)计算：

武中：X一一排气中水分含量体积百分数，%

Pbv 温度为t时饱和水蒸气压力（根据t值，由空气饱和时水蒸气压力表中查得），Pa； t一 湿球温度，℃； te一 干球温度，℃； P一 通过湿球温度计表面的气体压力，Pa； 大气压力，Pa; 测点处排气萨压Pa

由烟道中抽取一定体积的排 管的增重即为已知体积排气中含有的水分量

5.2.4.2采样装置及仪

重量法测量排气中水分含量的装置见图12。 a）头部带有颗粒物过滤器的加热或保温的气体采样管：详见9.3.1。 b）U型吸湿管（图13)或雪罪尔德吸湿管（图14）：内装氯化钙或硅胶等吸湿剂。 c）真空压力表：精确度应不低于4%。 d）温度计：精确度应不低于3.5%，最小分度值应不大于2℃。

图12重量法测定排气水分含量装置

图14雪菲尔德吸湿管

e）转子流量计：精确度应不低于2.5%。测量范围0~1.5L/min。 f）抽气泵：流量为2L/min时，抽气能力应能克服烟道及采样系统阻力。当流量计量装置放在抽气 泵出口端时，抽气泵应不漏气。

5.2.4.3准备工作

团吸湿管阀门，擦去表面的附着物后，用天平称重

5. 2.4.4 采样步骤

a）将仪器按图12连接。 b）检查系统是否漏气，检查漏气的方法是将吸湿管前的连接橡皮管堵死，开动抽气泵，至压力表 指示的负压达到13kPa时，封闭连接抽气泵的橡皮管，如真空压力表的示值在1min内下降不超过 0.15kPa，则视为系统不蒲气。 c）将装有滤料的采样管由采样孔插人烟道中心后，封闭采样孔，对采样管进行预热。 d）打开吸湿管阀门，以1L/min流量抽气，同时记下采样开始时间。采样时间视排气的水分含量 大小面定，采集的水分量应不小于10mg。 e）记下流量计前气体的温度、压力和流量计读数。 f）采样结束，关闭抽气泵，记下采样终止时间，关闭吸湿管阀门，取下吸湿管。 g）擦去吸湿管表面的附着物后，用天平称重。 5.2.4.5计算

5. 2.4. 5计算

排气中水分含量按式（3)计算

5.3.1采样位置及测点

用不同的吸收液分别对排气的各成分逐一进行吸收，根据吸收前、后排气体积的变化，计算出该成 分在排气中所占的体积百分数

5.3.2.2采样装置及仪

a）带有滤尘头的内径6mm的聚四氟乙烯或不锈钢采样管。 b）二连球或便携式抽气泵。 C）球胆或铝箔袋。 d)奥氏气体分析仪(图15),

a）各种化学试剂：分析纯。 b）氢氧化钾溶液：将75.0g氢氧化钾溶于150.0ml.的蒸馏水中，将上述溶液装入吸收瓶16中。 c）焦性没食子酸碱溶液：称取20.0g焦性没食子酸溶于40.0mL蒸馏水中，55.0g氢氧化钾溶于 110.0mL水中。将两种溶液装人吸收瓶15内混合。为了使溶液与空气完全隔绝，防止氧化，可在缓冲瓶 11内，加人少量液体石腊。 d）铜氨络离子溶液：称取250.0g氯化铵，溶于750.0mL水中，过滤于装有铜丝或铜粒的1000mL 细口瓶中，再加200.0g氯化亚铜，将瓶口封严，放数日至溶液褪色。使用时量取上述溶液105.0mL和 45.0ml.浓氨水，混匀，装人吸收瓶14中， e）封闭液：含5%硫酸的氯化钠饱和溶液约500mL，加1mL甲基橙指示液，取150.0mL装人吸收 瓶13。其余的溶液装人水准瓶21内

5 3. 2.4 采样步骤

a）将采样管、二连球（或便携式抽气泵）与球胆（或铝箔袋）连好。 b）将采样管插人到烟道近中心处，封闭采样孔。 c）用二连球或抽气泵将烟气抽入球胆或铝箔袋中，用烟气反复冲洗排空3次，最后采集约500mL 烟气样品，待分析。

5. 3.2.5 分析步骤

）检查奥氏气体分析仪的严密性

(a)将吸收液液面提升到旋塞5、6、7、8的下标线处，关闭旋塞。各吸收瓶中的吸收液液面应不下降。 （b）打开三通旋塞3，提高水准瓶，使量气管液面位于50mL刻度处，关闭三通旋塞3，再降低水准 瓶，量气管中液位经2~3min不发生变化。 b）取气样 (a)将盛有排气样的球胆或铝箱袋连接奥氏气体分析器进气管1，将三通旋塞3联通大气，抬高水 准瓶，使量气管液面至100mL处，然后将旋塞3联通烟气样品，降低水准瓶，使量气管液面降至零处，再 将旋塞3联通大气，提高水准瓶，排出气体，反复2~3次，以冲洗整个系统，排除系统中残余空气。

（b）将旋塞3联通气样，取烟气样品100mL，取样时使量气管中液面降到“0”刻度稍下，并保持水准 瓶液面与量气管液面在同一水平面上，关闭旋塞3，待气样冷却2min左右后，提高水准瓶，使量气管内 凹液面对准“0”刻度线。 c）分析 分析的顺序是CO2,O2,CO。 （a）稍提高水准瓶，再打开旋塞8将气样送入吸收瓶，往复抽送烟气样品45次后，将吸收瓶16 的吸收液液面恢复至原位标线，关闭旋塞8，对齐量气管和水准瓶液面，读数。为了检查是否吸收完全， 打开旋塞8，重复上述操作，往复抽送气样2～3次，关闭旋塞8，读数。两次读数相等，表示吸收完全，记 下量气管体积。该体积为CO2被吸收后气体的体积α。 （b）用吸收瓶15、14、13分别吸收气体中的氧、一氧化碳和吸收过程中放出的氨气。操作方法同 (a），读数分别为6和c。 （c）分析完毕，将水准瓶拾高，打开旋塞3排出仪器中的烟气，关闭旋塞3后再降低水准瓶，以免吸 入空气。

排气的压力一般是指其静压P.，测定排气静压的仪器及方法见7.5.2。

6排气密度和气体分子的计算

6.1.1排气密度和其分子量、气温、压力的关系由下式计算

6.1.1排气密度和其分子量、气温、压力的关系由下式计算

6.1.2标准状态下湿排气的密度按下式计算：

式中：P. 一标准状态下湿排气的密度，kg/m

式中：P一一标准状态下湿排气的密度，kg/m； M—湿排气气体的分子量，kg/kmol； Moz、Mco、Mco,、Mn，、MH,o一一排气中氧、一氧化碳、二氧化碳、氮气和水的分子量，kg/kmol Xo,、Xco、Xco,、Xnz干排气中氧、一氧化碳、二氧化碳、氮气的体积百分数，%；

Moz、Mco、Mco,、Mn，、MH,o一一排气中氧、一氧化碳、二氧化碳、氮气和水的分子量，kg/kmol Xo,、Xco、XcoXn，干排气中氧、一氧化碳、二氧化碳、氮气的体积百分数，%；

—排气中水分含量的体积百分数，%。

6.1.3测量状态下烟道内湿排气的密度按式（

量状态下烟道内湿排气的密度按式（6)计算

式中：P——测蛋状态下烟道内湿排气的密度，kg/m； P.排气的静压,Pa。

6.2排气气体分子量的计算

已知各成分气体的体积百分数X和其分子量M，邦 M,=ZX,M

式中：M，一一排气气体的分子量，kg/kmol； X,某成分气体的体积百分数，%； M某一成分气体的分子量，kg/kmol.

6.2.2干排气气体分子量的计算

干排气气体的分子量M.按式（8)计算

显排气气体分子量M，按式（9)计算

Msd=Xo,Mo,+XcoMco+Xco,Mco,+Xy,MN

圆形，正前方有·开孔，与内管相通，用来测定全压。在距前端6倍直径处外管壁上开有一圈孔径为 mm的小孔，通至后端的侧出口，用于测定排气静压。 按照上述尺寸制作的皮托管其修正系数为0.99士0.01，如果未经标定，使用时可取修正系数K，为 0.99 标准型皮托管的测孔很小，当烟道内颗粒物浓度大时，易被堵塞。它适用于测量较清洁的排气。 b）S型皮托管：S型皮托管的结构见图17。它是由两根相同的金属管并联组成。测量端有方向相反 的两个开口，测定时，面向气流的开口测得的压力为全压，背向气流的开口测得的压力小于静压。按照图 17设计要求制作的S型皮托管，其修正系数K，为0.84士0.01。制作尺寸与上述要求有差别的S型皮托 管的修正系数需进行校正。其正、反方向的修正系数相差应不大于0.01。S型皮托管的测压孔开口较大， 不易被颗粒物堵塞，且便于在厚壁烟道中使用

c）斜管微压计：斜管微压计用于测定排气的动压，其精确度应不低于2%，最小分度值应不大于 2Pa。 d）U型压力计：U型压力计用于测定排气的全压和静压，其最小分度值应不大于10Pa。 e）大气压力计：最小分度值应不大于0.1kPa

7.4.1将微压计调整至水平位置。 7.4.2检查微压计液柱中有无气泡。 7.4.3检查微压计是否漏气。向微压计的正压端（或负压端）入口吹气（或吸气），迅速封闭该入口，如微 压计的液柱位置不变，则表明该通路不漏气。 7.4.4检查皮托管是否漏气。用橡皮管将全压管的出口与微压计的正压端连接，静压管的出口与微压 计的负压端连接。由全压管测孔吹气后，迅速堵严该测孔，如徽压计的液柱位置不变，则表明全压管不漏 气；此时再将静压测孔用橡皮管或胶布密封，然后打开全压测孔，此时微压计液柱将跌落至某一位置，如 液面不继续跌落，则表明静压管不漏气

a）将微压计的液面调整到零点。 b）在皮托管上标出各测点应插人采样孔的位置。 c）将皮托管插人采样孔。使用S型皮托管时，应使开孔平面垂直于测量断面插人。如断面上无涡 流，微压计读数应在零点左右。使用标准皮托管时，在插入烟道前，切断皮托管和微压计的通路，以避免 微压计中的酒精被吸人到连接管中，使压力测量产生错误。 d）在各测点上，使皮托管的全压测孔正对着气流方向，其偏差不得超过10°，测出各点的动压，分别 记录在表中。重复测定一次，取平均值。 e）测定完毕后，检查微压计的液面是否回到原点

a）将皮托管插人烟道近中心处的一个测点。 b）使用S型皮托管测量时只用其一路测压管。其出口端用胶管与U型压力计一端相连，将S型皮 托管插入到烟道近中心处，使其测端开口平面平行于气流方向，所测得的压力即为静压。 c）使用标准型皮托管时，用胶管将其静压管出口端与U型压力计一端相连，将皮托管伸人到烟道 斤中心处，使其全压测孔正对气流方向，所测得的压力即为静压。

7.5.3测量排气的温度

a）使用大气压力计直接测出， b）也可以根据当地气象站给出的数值，加或减因测点与气象站标高不同所需的修正值。即标高每 增加10m，大气压力约减小110Pa。

7.6排气流速和流量的计算

7.6.1.1测点气流速度V.按式(10)计

6.1.1测点气流速度V.按式(10)计算

2Pd (273+t)P Ps

7.6.1.2平均流速的计算

烟道某一断面的平均流速V安全标准规范范本，可根据断面上各测点测出的流速V.，由式（13）计算：

式中：Pdi一一某一测点的动压，Pa; 力一一测点的数目。 当干排气成分与空气相近，排气露点温度为35～55C之间，排气绝对压力在97～103kPa之间时 某一断面的平均气流速度V，按式（14）计算：

7.6.2排气流量的计算

7.6.2.1工况下的湿排气流量Q.按式（16)计

式中：Q.—工况下湿排气流量,m*/h

.2.2标准状态下干排气流量Q按式（17)计算

式中：Q.通风管道中的空气流量施工安全资料，m/h。