2022年一级建造师-机电工程-02-机电-教材精读-02.pdf

(3）地基处理 1）应根据其地质情况或如测定的地基承载力小于起重机作业对地 玉力时，应进行地基处理。 2）一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法。 3）处理后的地基应做地耐力测试。

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（1）材质一高碳钢丝 (2）规格→6×19、6×37、6×61。 （3）同等直径下 6×19→缆风绳 （直径大、强度高、柔性差） 6×37、6×61→滑轮组跑绳、吊索。 4） 2个以上吊点→每点的吊索与水平线的夹角不宜小于60°

1H412020起重技术水利施工组织设计 ，P

（方法：字数对应记忆法）

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（1）平衡梁的作用 （口：保平衡、降高度、减压力、衡载荷）

保持被吊设备平衡，避免吊索损坏设备； 2） 缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度； 3 减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备， 4）多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的载荷，

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液压装置的组成： 液压泵站； 2 穿心式液压提升器 （液压干斤顶）； ? 钢绞线； ④ 控制器

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1.钢筋混凝土结构吊装 装配式大板结构吊装宜从中间向两端进行，并应按先横墙后纵墙 先内墙后外墙、量 最后隔断墙的逐间封闭的顺序

冈结构厂房屋架吊装前，厂 应根据绑扎点进行稳定性验算。

单层钢结构厂房屋架吊装前， 应根据绑扎点进行稳定

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1H412020起重技术，P4

（1） 编制专门吊装方案，并对承载的结构在受力条件下的强度和 稳定性进行校核； （2）选择的受力点和方案应征得设计人员同意； （3）对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位采取局部补强措施 如采用角钢或木方对梁或柱角进行保护； （4）施工时设专人对受力点的结构进行监视

图2设备水平运输示意图

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4.吊装参数表 内容主要包括： 设备规格尺寸； 金属总重量； 吊装总重量； 重心标高； 吊点方位及标高； 若采用分段吊装 应注明分段尺寸、分段重量。

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1H412020起重技术，P50~51 2.缆风绳的设置要求 (1) 数量 直立单杆顶部缆风绳的数量一→6至8根。 31 倾斜吊装的稳杆应加设后背主缆风绳一→数量不少于2根。 (2) 角度 缆风绳与地面的夹角一→30°（适宜）、45°（最大）。 直立单杆相邻缆风绳之间的水平夹角一→不大于60° (3)措施 缆风绳应设置一→防止滑车受力后产生扭转的设施。 需要移动的榄杆应设置一备用缆风绳，

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3.地锚的设置要求 （1）地锚分类 全埋式、活动式、利用已有建筑物。 （2）在利用已有建筑物前，必须获得建筑设计单位的书面认可。 使用时应对基础、柱子的棱角进行保护。 (3）施工 1）理入式地锚基坑前方，缆风绳受力方向坑深2.5倍范围内不应 地沟、线缆、地下管道。 2）埋入式地锚回填高度应高于基坑周围地面400mm以上。 3）地锚设置完成后做好隐蔽工程记录。 4）理入式地锚设置完成后，受力绳扣应预拉紧，

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（1）榄杆组装直线度→小于其长度的1/1000。 (2）总偏差一→不应超过20mm。 （3）采用倾斜杆吊装设备→倾斜度不得超过15° （4）两套吊索、吊具共同作用于一个吊点时，应加平衡装置，并 行平衡监测。 (5）吊装过程中，应对杆结构的直线度监测。

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2021 使用全地面起重机进行设备吊装，吊装载荷包括

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1H412020起重技术

1H412020起重技术

1H412020起重技术

【2018】关于卷扬机卷筒容绳量的说法，正确的是（）。 A.卷筒充许容纳的钢丝绳工作长度最大值 B.卷筒充许容纳的钢丝绳最多缠绕匝数 C.卷筒充许使用的钢丝绳直径范围 D.卷筒允许缠绕的钢丝绳最大长度

1H412020起重技术

【2017]】 吊装工程选用卷扬机应考虑的基本参数有（）。 A.总功率 B.额定牵引拉力 C.工作速度 D.容绳量 E. 自重 【答案】BCD

1H412020起重技术

1H412020起重技术

【例题1】按照特性曲线选用流动式起重机，确定起重机臂长的相 关因素有（）。 A.被吊装设备或构件的就位高度 B.被吊装设备或构件的尺寸 C.被吊装设备或构件的重量 D.吊索高度 E.起重机工作半径

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【例题2】以下关于缆风绳的设置要求错误的是（） A.直立单榄杆顶部缆风绳的数量宜为6至8根 B.缆风绳与地面的夹角宜为45 C.直立单杆相邻缆风绳之间的水平夹角不大于30° D.缆风绳应设置防止滑车受力后产生扭转的设施 E.需要移动的稳杆应设置备用缆风绳

1H412020起重技术

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【例题3】 钢丝绳安全系数为5时，可使用的情况是（）。 A.拖拉绳 B.卷扬机走绳 C.系挂绳扣 D.捆绑绳扣 E.载人吊篮 【答案】ABC

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2.钢结构焊接材料复验

满足系列情况之一，需进行复验： （1）建筑结构安全等级为1级的一→1、2级焊缝； (2） 建筑结构安全等级为2级的一1级焊缝； (3) 大跨度的一→1级焊缝; (4) 重级工作制吊车梁结构中的→1级焊缝; (5） 设计要求。

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3.特种设备的焊接材料复验

(1） 球罐用的焊条和药芯焊丝一→扩散氢复验。 （2）工业管道用的焊条、焊丝、焊剂 1 酸性、低氢型焊接材料→2年; ②石墨型焊接材料一1年，

氛的铲散行为对致裂部位的影响

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（1）焊条电弧焊 ? 机动性好； 2 灵活性强； ③焊缝金属性能良好; ④工艺适应性强。 （2）钨极情性气体保护焊 ? 热影响区窄； ② 熔池易控制、无溶渣、无飞溅； ③焊接过程无烟尘、焊缝质量高； ④焊接工艺适用性强，几乎所有； ③精确控制、全 全自动化

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（1）用于验证施焊单位能力

评定施焊单位在限制条件下焊接合格接头的能力。 （2）编制焊接作业指导书的依据 依据焊接工艺评定报告（PQR） 编制焊接作业指导书（WWI）。 用来指导焊工施焊和焊后热处理。 注意： 一份焊接工艺评定报告可用于编制多份焊接作业指导书。 一份焊接作业指导书可依据一份或多份焊接工艺评定报告编制。

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(1）施工单位内部委托、自行组织 不可委托→PWPS的编制、试件焊接; 可委托一试件加工、无损检测、王 理化性能试验。 (2）拟定预焊接工艺规程（PWPS） 技术员（具有一定专业知识和实践经验） (3）施焊试件 本单位技能熟练的焊工、本单位焊接设备。 (4）试件检验 外观检查、无损检测、力学性能试验、弯曲试验。 (5）签发报告一企业焊接技术负责人审核签字。

(1）施工单位内部委托、自行组织 不可委托→PWPS的编制、试件焊接; 可委托一试件加工、无损检测、 理化性能试验。 (2）拟定预焊接工艺规程（PWPS） 技术员（具有一定专业知识和实践经验

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(1）WPS编制要求 1 自行编制，不得沿用、不得委托 2） 以PQR( （焊接工艺评定报告）为依据。 3） 评定因素超出标准规定的评定范围一→需重新编制WPS。 4） 由焊接技术人员（具有一定专业知识和实践经验

(1）WPS编制要求 1 自行编制，不得沿用、不得委托， 2） 以PQR（焊接工艺评定报告）为依据。 3） 评定因素超出标准规定的评定范围一→需重新编制WPS。 4） 由焊接技术人员（具有一定专业知识和实践经验

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(2)审核 WPS一→本单位焊接技术负责人批准。 （3）焊前技术交底 作业前，由焊接技术人员向焊工发放相应的WWI并进行技术交底

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四、焊接应力及焊接变形

（1）防止产生延迟裂纹： ①焊条烘干、减少应力、焊前预热、焊后热处理; ②焊后热消氢处理的工艺→必要时打磨焊缝余高； ③若不能热处理→后热200~350℃，保温缓冷。 （2）防止产生再热裂纹的措施 1) 预热：温度→200~450℃。 2) 应用低强度焊缝。 3） 减少焊接应力。 合理地安排焊接顺序、减少余高、 避免咬边及根部天

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2.焊接应力与焊接变形

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（2）焊接变形的分类 1 面内变形 纵向收缩变形、 横向收缩变形、火 焊缝回转变形。 2) 面外变形 角变形、 弯曲变形、 扭曲变形、 失稳波浪变形。

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1H412030焊接技术bs标准，P

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4.预防焊接变形的措施

1H412030焊接技术

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1.破坏性检验（截取试样） （1）力学性能试验 拉伸、冲击、硬度、 断裂性、疲劳。 (2) 化学分析试验 成分分析、晶间腐蚀、扩散氢含量。 (3)3 金相试验 宏观组织、微观组织。 4） 弯曲试验、焊接性试验 焊缝

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2.非破坏性试验（不截取试

铁路标准非吸环性试验 （不截取试样） (1) 外观检验; (2) 无损检测； 渗透、 磁粉、 超声、射线。 (3) 耐压试验; (4) 泄漏试验。 3.焊后检验内容 外观检验、无损检测、 硬度检验、 腐蚀试验、金相试验、 耐压试验、 泄漏试验