JG_T 543-2018 铝塑共挤门窗.pdf

6.1.1产品表面应平滑，颜色均匀，无裂纹、气泡，不应有严重影响外观的碰、划伤等缺陷。 6.1.2焊缝应清理，清理后可视面刀痕应光滑平整，宽度不应大于2mm，高低差不应大于0.4mm。

门窗框、扇的外形尺寸允许偏差见表3

招标投标表3门窗框、扇外形尺寸允许偏差

6.2.2门窗框、扇对角线尺寸之差

6.3.1构件装配质量

门窗框、扇连接时，铝合金部分应采用内置铝角码连接，塑料部分宜焊接，并用不锈钢螺钉将内置角 码与铝塑共挤型材连接。相邻构件装配间隙不应大于0.4mm，连接处的缝隙应有可靠的密封措施。相 邻二构件同一平面高低差不应大于0.4mm。

允许偏差为土2.0mm，门框与门扇搭 门窗开启扇应有防下垂措施

6.3.3五金配件安装

五金配件安装位置应正确，数量应齐全，应满足整槿门窗承重、抗风压及门窗反复启闭性能要求。 门窗扇的锁闭点不宜少于2个。当扇高大于1.2m时，锁闭点不应少于3个。

6.3.4密封条、毛条装配

密封条、毛条装配应均匀、牢固、接口严密，无脱槽

6.5.1.1门窗可开启部位启闭力分级应符合GB/T9158的规定，不低于2级，

5.1.1门窗可开启部位启闭力分级应符合GB/T9158的规定，不低于2级，见表4。

活动扇操作力、锁因表置操作力和力矩分别定级后，以最低分级定为启内力分级 特种规格、特种形式门窗，可由供需双方商定指标值

5.1.2带有自动关闭装置（如闭门器、地弹簧的门、以及平开推拉窗等门窗，其启闭力性能指标 双方协商确定

耐软重物体撞击性能分级应符合GB/T31433的规定

上边离开窗（门)框500mm以上的窗（门)扇悬端，残余变

抗大力关闭性能（平开类

平开旋转类外门窗活动扇开启45°时，试验负荷通过定滑轮作用在活动扇的执手处，其大小为75Pa 乘以活动扇面积，在此试验负荷作用后，门窗不应发生影响正常使用的变形、故障和损坏

6.5.5耐垂直荷载性能（平开类门

6.5.6抗静扭曲性能（平开类门）

外门窗的水密性能分级应符合GB/T31433的规定，不低于3级。

外门窗的抗风压性能分级应符合GB/T31433的规定，不低于2级

外门窗遮阳性能分级应符合GB/T31433的起

6.11空气声隔声性能

6.13抗风携碎物冲击性能

6.14反复启闭耐久性能

门窗的反复启闭耐久性能以反复启闭次数作为分级指标，其分级应符合表5规定

表5反复启闭耐久性能

耐火型门窗的耐火完整性不应低于30min

7.1门窗试件存放及试验环境

除特殊规定外，试验在常温条件下进行。试验前，门窗试件应在18℃～28℃的条件下存放16

在自然散射光线下，距试样500mm目测外观项目。用精度为0.05mm的深度尺和精度 02mm的游标卡尺检测门窗焊缝的清理

7.4.1门窗框、扇相邻构件装配间隙、相邻二构件同一平面度

用塞尺测量门窗框、门窗扇相邻构件装配间隙。相邻两构件连接处同一平面高低差用精度 02mm的深度尺进行测量

度为0.02mm的量具检

7.4.3五金配件安装

7.4.4密封条、毛条装配

用塞尺测量对接处的间隙，目测检查 边使用网根及网根以上压条，检查压茶装配 固

用塞尺测量玻璃的装配质量

按GB/T9158的规定进行试验。

/T14155的规定进行整模门的耐撞击性能试验

7.5.3耐垂直荷载性能

GB/T29049的规定进行整槿门的耐垂直荷载性

7.5.4抗静扭曲性能

按GB/T29530的规定进行试验

IG/T 5432018

7.5.6抗大力关闭性能

7.5.14耐火完整性

表6门窗性能检验试件分组、数量及试验顺序

IG/T 5432018

8.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。 8.1.2出厂检验和型式检验项目见表7、表8

8.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。

表7窗型式检验与出厂检验项目

门型式检验与出厂检验项

IG/T 5432018

8.2.1组批与抽样规则

2.1.1外观质量和装配质量为全数检验。 2.1.2门窗及框扇装配尺寸偏差检验，从每个出厂检验（交货）批中的不同品种、系列、规格分别网 取5%且不少于3槿

8.2.2判定与复验规则

抽检产品检验结果全部符合本标准要求时，判该批产品合格。 抽检产品检验结果如有多于1槿不符合本标准要求时，判该批产品不合格。 抽检项目中如有1槿不合格，可再从该批产品中抽取双倍数量产品进行重复检验。重复检验的结 果全部达到本标准要求时，判定该项目合格，复检项目全部合格，判定该批产品合格，否则判定该批产品 不合格

当遇到下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式生产后，产品的原材料、构造或生产工艺有较大改变，可能影响产品性能时； C）停产半年以上重新恢复生产时； d 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e 正常生产时应每3年至少进行一次型式检验

8.3.2组批与抽样规则

产品型式检验应选取各种用途、品种、系列中常用的门窗立面形式和尺寸规格的单基本门、窗 表该产品性能的典型试件

8.3.4判定与复验规则

抽检产品全部符合表7与表8中型式检验项目要求，该产品型式检验合格。 性能检验项目中若有不合格项，可再从该批产品中抽取双倍试件对该不合格项进行重复检验，重复 检验结果全部达到本标准要求时判定该项目合格，否则判定该产品不合格

9标志、包装、运输和购存

9.1.2警示标志和说明

门窗结构复杂、开启方法比较特殊，使用不当会造成产品本身损坏，应设置简明有效的使用警示 1说明（包括文字及图示）

9.1.1a）~c)要求的产品标志内容应采用铝质、不锈钢标牌或其他材料标牌标示，标志部位如下 a）门的产品标牌应固定在上框、中横框等明显部位； b）窗的产品标牌应固定在上框、中横框、窗扇挺侧面等适当部位（开启后可看到）： c）产品使用警示标志和说明应在门、窗的把手或执手等启闭装置附近粘贴醒目的警示说明标务

9.1.5产品质量保证书

9.1.6产品使用说明书

9.1.6.1门窗结构比较复杂、开启形式比较特殊、不易安装使用的产品，每批门窗出厂或交货时应有产 品使用说明书。 9.1.6.2门窗产品使用说明书应包括产品说明、安装说明、使用说明和维护保养说明等主要方面，具体 内容参见附录B

9.2.1产品表面应有保护措施，应便用对产品不产生污染及无腐蚀性的软质材料包装。 9.2.2产品出厂时应附有产品清单及产品检验合格证。 9.2.3包装箱内的各类部件，避免发生相互碰撞、窜动，并有防潮措施。 9.2.4包装储运图示标志及使用方法应符合GB/T191的规定

9.3.1装运产品的运输工具，应有防雨猎施并保持清洁。 9.3.2在运输、装卸时，应保证产品不变形、不损伤、表面完好

9.3.1装运产品的运输工具，应有防雨措施并保持清洁。

9.4.1产品应放置在通风、防雨、干燥、清洁、平整的地方。严禁与腐蚀性物质接触 9.4.2产品贮存环境温度应低于50℃，距离热源不应小于2m。 9.4.3产品不应直接接触地面，底部垫高不应小于100mm。产品应立放，立放角不应小于70°，并有防 倾倒措施。

4.1产品应放置在通风、防雨、干燥、清洁、平整的地方。严禁与腐蚀性物质接触。 4.2产品贮存环境温度应低于50℃，距离热源不应小于2m。 4.3产品不应直接接触地面，底部垫高不应小于100mm。产品应立放，立放角不应小于70°并 倒措施。

A.2紧固件及五金附件标准

GB/T3098.2紧固件机械性能螺母 GB/T15856.1十字槽盘头自钻自攻螺钉 GB/T15856.2十字槽沉头自钻自攻螺钉 GB/T24601 建筑窗用内平开下悬五金系统 JG/T 124 建筑门窗五金件 传动机构用执手 JG/T125 建筑门窗五金件 合页（链） JG/T 126 建筑门窗五金件 传送锁闭器 JG/T127 建筑门窗五金件 滑撑 JG/T128 建筑门窗五金件 撑挡 JG/T129 建筑门窗五金件 滑轮 JG/T130 建筑门窗五金件 单点锁闭器 JG/T 131 聚氯乙烯(PVC)门窗增强型钢 JG/T132 聚氯乙烯（PVC)门窗固定片 JG/T 213 建筑门窗五金件 旋压执手 JG/T 214 建筑门窗五金件 插销 JG/T 215 建筑门窗五金件多点锁闭器 JG/T 233 建筑门窗用通风器

GB/T11614平板玻璃 GB/T 11944 中空玻璃 GB/T 15763.2 建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃 GB/T15763.3 建筑用安全玻璃 第3部分：夹层玻璃 GB/T15763.4 建筑用安全玻璃 第4部分：均质钢化玻璃 GB/T17841半钢化玻璃

GB/T11614平板玻璃 GB/T 11944 中空玻璃 GB/T 15763.2 建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃 GB/T15763.3 建筑用安全玻璃 第3部分：夹层玻璃 GB/T15763.4 建筑用安全玻璃 第4部分：均质钢化玻璃 GB/T17841半钢化玻璃

GB/T18915.1镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃 GB/T18915.2镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃 JG/T255内置遮阳中空玻璃制品 JC433夹丝玻璃 JC/T511压花玻璃

QB/T3882窗纱型式尺寸 QB/T3883窗纱技术条件 JC/T173玻璃纤维防虫网布

QB/T3882窗纱型式尺寸

GB/T14683硅酮建筑密封胶 GB16776建筑用硅酮结构密封胶 GB/T244983 建筑门窗、幕墙用密封胶条 HG/T3100 硫化橡胶和热塑性橡胶建筑用预成型密封垫的分类、要求及试验方法 JC/T483 聚硫建筑密封胶 JC/T485 建筑用弹性密封胶 JC/T486 中空玻璃用弹性密封胶 JC/T635 建筑门窗密封毛条技术条件 JC/T1022 中空玻璃用复合密封胶条

漆包线标准GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 716 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T 2518 连续热镀锌钢板及钢带 GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T4239 不锈钢和耐热钢冷轧钢带 GB/T 6725 冷弯型钢 GB/T 9799 金属覆盖层钢铁上的锌电镀层 GB/T 11253 碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带

产品说明应包括： a）产品名称、特点（包括材料及附件）及主要用途和适用范围，设计使用年限； b）产品命名和标记代号的组成及其代表意义； c）产品型式检验的门、窗物理性能和力学性能参数值

安装说明应包括： a）门窗安装条件和安装技术要求，包括安装程序、方法、所用材料及器具； b）安装调整注意事项，安装验收检验项目和方法； c）安装施工时应采取的安全技术措施。

安装说明应包括： a）门窗安装条件和安装技术要求，包括安装程序、方法、所用材料及器具； b）安装调整注意事项，安装验收检验项目和方法； c）安装施工时应采取的安全技术措施

附录B （资料性附录） 铝塑共挤门窗产品使用说明书的主要内容

使用说明应包括： a）门窗正确的开启和关闭操作方法，易出现的错误操作和防范措施等，宜以图文并茂的形式表述 清楚； b 使用时的注意事项，包括不充许在开启扇上额外悬挂或施加重物、启闭障碍物等： c 清洁门窗的正确清洗方法和正确使用清洁材料，以及清洁门窗时应注意的安全问题等

使用说明应包括： a）门窗正确的开启和关闭操作方法，易出现的错误操作和防范措施等，宜以图文并茂的形式表述 清楚； b）使用时的注意事项，包括不允许在开启扇上额外悬挂或施加重物、启闭障碍物等； c）清洁门窗的正确清洗方法和 窗时应注意的安全问题等

维护保养说明应包括： ）开启扇的启闭机构需定期进行润滑、调整和紧固的要求； b）五金配件、紧固件、密封胶条、密封毛条等易损件检查和更换的要求； c）玻璃出现破损情况时应采取的措施及更换时的安全措施等注意事项

型钢标准维护保养说明应包括： ）开启扇的启闭机构需定期进行润滑、调整和紧固的要求； b）五金配件、紧固件、密封胶条、密封毛条等易损件检查和更换的要求； c）玻璃出现破损情况时应采取的措施及更换时的安全措施等注意事项