JGJ_T 15-2021 早期推定混凝土强度试验方法标准.pdf
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混凝土试件带模置于微波炉中加热养护，测得加速养护混 土试件抗压强度，以此推定标准养护28d混凝土抗压强度 方法。
2.1.7砂浆促凝压蒸法
照明标准claved curing method
筛取混凝土拌合物中的砂浆，加人促凝剂后成型，砂浆试件
带模置于高温高压中养护，测得压蒸养护砂浆试件抗压强度，以 此推定标准养护28d混凝土抗压强度的方法
设定混凝土原材料参数，通过测试混凝土拌合物的扭矩值， 推定标准养护28d混凝土抗压强度的方法
2. 1.9 早龄期法
以3d或7d标准养护混凝土抗压强度推定标准养护28d混凝 土抗压强度的方法。
2.1.10加速试验周期
2.1.10加速试验周期
从加水拌合、成型、加速养护至破型前的时间总和。
a、6 回归系数； fcu.i 第i组标准养护28d混凝土试件抗压强度值； fou.i 第i组加速养护混凝土（压蒸养护砂浆）试件抗压 强度值； fou 加速养护混凝土（压蒸养护砂浆）试件抗压强 度值； feu.i 第i组标准养护28d混凝土抗压强度的推定值： feu 标准养护28d混凝土抗压强度的推定值； mfcu n组标准养护28d混凝土抗压强度的平均值； n 试件组数； r 回归方程的相关系数； S 回归方程的剩余标准差，
3.1.1本方法适用于采用水养护、微波养护方式对混凝土试件
.1.1本方法适用于采用水养护、微波养护方式对混凝土试1 进行加速养护。加速养护试验应在标准试验条件下进行，标准计 检条件的环境温度应为（20士5）℃。
3.1.2混凝土试件水养护前，加速养护箱内水温应达到规定要
3.1.4在水养护期间内，应连续或定时测定并记录养护水日 温度。
3.1.5对于具有温度自动控制装置的加速养护箱，还应采用独
立于温度自动控制装置之外的温度计或其他测温装置校核水的 温度。
度与标准养护28d混凝土强度的关系式，再通过加速养护引 定标准养护28d强度。
.1.7采用微波养护方法时，推定混凝土强度与建立强度关 式应采用同一批试模。
3.2.1加速养护箱的形状、尺寸应根据试件的尺寸、数量及在 箱内放置形式确定。试件与箱壁之间及相邻试件之间的距离不应 小于50mm，试件底面距热源的距离不应小于100mm。整个养 护期间，箱内水面应高出试件顶面50mm以上。
功率宜为700W～800W，额定频率应为50Hz，额定微波频率应 为2300MHz～2500MHz，应采用平板加热。试件与箱壁之间及 相邻试件之间的距离不应小于25mm。微波炉应能自动进行加热 养护循环。 3.2.3采用热水法、温水法带模养护时，应采用钢模，且试模 应密封，不应漏失水分。可采用符合现行行业标准《混凝土试 莫》JG237要求的密封试模，也可在普通钢模上覆盖密封垫， 加盖钢板，用夹具夹紧（图3.2.3）。
图3.2.3试模密封示意
3.2.4采用微波养护方法时，宜采用边长为100mm或70.7mm 的立方体塑料试模
3.2.4采用微波养护方法时，宜采用边长为100mm或70.7mm
3.3混凝土水养护试验方法
3.3.2沸水法试验应符合下列规定： 1混凝土试件成型、抹面后，应立即用塑料薄膜覆盖表面 静置。从加水拌合至脱模，时间应为24h士15min。 2应将脱模试件立即浸入加速养护箱内的Ca（OH)2饱和沸 水中，养护时间应为4h士5min。整个养护期间，水温不应低 于98℃。 3取出试件，静置1h土10min。应按现行国家标准《混凝 土物理力学性能试验方法标准》GB/T50081的规定进行抗压强
度试验，测得加速养护混凝土抗压强度。 4加速试验周期应为29h士15min。
3.3.3热水法试验应符合下
3.3.3热水法试验应符合下列规定： 1混凝土试件成型、抹面、密封后静置。从加水拌合至静 置结束，时间应为1h士10min。 2应将带模试件浸入养护箱（80士2）℃热水中，养护时间 应为5h士5min。整个养护期间，箱中水温应保持（80士2）℃。 3取出带模试件并脱模，静置1h士10min。应按现行国家 标准《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T50081的规定 进行抗压强度试验，测得加速养护混凝土抗压强度。 4加速试验周期应为7h士15min。 3.3.4温水法试验应符合下列规定： 1混凝土试件成型、抹面、密封后静置。从加水拌合至静 置结束，时间应为1h士10min。 2应将带模试件浸入养护箱（55士2）℃温水中，养护时间 应为23h土15min。整个养护期间，箱中水温应保持（55土2）℃。 3取出带模试件并脱模，静置1h士10min。应按现行国家 标准《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T50081的规定 进行抗压强度试验，测得加速养护混凝土抗压强度。 4加速试验周期应为 25h±15min
1混凝土试件成型、抹面、密封后静置。从加水拌合至静 置结束，时间应为1h士10min。 2应将带模试件浸入养护箱（55士2）℃温水中，养护时间 应为23h土15min。整个养护期间，箱中水温应保持（55土2）℃。 3取出带模试件并脱模，静置1h土10min。应按现行国家 标准《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T50081的规定 进行抗压强度试验，测得加速养护混凝土抗压强度。 4加速试验周期应为25h士15min。
3.4混凝土微波养护试验方法
3.4.1试模内壁应均匀涂刷一薄层矿物油，不应漏涂 3.4.2应按现行国家标准《混凝土物理力学性能试验方法标准 GB/T50081的规定成型混凝土试件。试件表面应抹平，并擦净 试模外表面，在试件表面覆盖一层塑料薄膜
3.4.2应按现行国家标准《混凝土物理力学性能试验方法标准》
4.3微波养护试验应符合下列
1应将带模试件立即放入微波炉中。打开电源，试件在微 皮炉中静停2h后进行加热养护循环。每一循环为高火加热30s， 静停5min。加热养护时间宜为6h。加热养护循环结束后，关闭
电源。 2取出试件并脱模，静置1h士10min。对大流动性混凝土、 低强度等级混凝土，可静置2h士10min。然后进行抗压试验：对 边长为100mm立方体试件，应按现行国家标准《混凝土物理力 学性能试验方法标准》GB/T50081的规定进行抗压强度试验； 对边长为70.7mm立方体试件，应按现行行业标准《建筑砂浆 基本性能试验方法标准》JGJ/T70的规定进行抗压强度试验 测得加速养护混凝土抗压强度。 3加速养护混凝土抗压强度值取3个试件测值的算术平 均值。 4对边长为70.7mm立方体试件，强度值可不乘换算系 数，且应始终保持一致。
：11本方法适用于采用促凝压蒸式对砂录试件进们 促凝压蒸试验应在标准试验条件下进行，标准试验条件的环 度应为（20±5）℃。
促凝压蒸试验应在标准试验条件下进行，标准试验条件的环境温 度应为（20±5）℃。 4.1.2混凝土中的粗骨料应均质，应无软弱颗粒或风化石。 4.1.3首先应按照本标准第7章的规定，建立压蒸养护砂浆强 度与标准养护28d混凝土强度的关系式，再通过压蒸养护砂浆强 度推定标准养护28d混凝土强度
4.1.2混凝土中的粗骨料应均质，应无软弱颗粒或风
与标准养护28d混凝土强度的关系式，再通过压蒸养护砂浆强 推定标准养护28d混凝土强度。
4.2.1压蒸设备宜采用直径240mm的压蒸锅（图4.
2.1压蒸设备宜采用直径240mm的压蒸锅（图4.2.1），压 锅上应装有压力表，其量程宜为0～160kPa。
图4.2.1压蒸锅构造示意 锅体；2一小手柄；3—蒸屉；4一压力表；5一密封圈； 6一限压阀；7一易熔塞；8—锅盖；9一大手柄
图4.2.1压蒸锅构造示意
艮压阀；7一易熔塞；8锅盖；9一大手柄
阀后，能在15min内使锅内压力达到并稳定在80kPa～100kPa。
4.2.3试模尺寸宜为40mm×40mm×50mm（图4.2.3）。试模
.2.3试模尺寸宜为40mm×40mm×50mm（图4.2.3）。试模 日可装卸的三联钢模和160mm×80mm×8mm的钢盖板组成 风模应符合现行行业标准《水泥胶砂试模》JC/T726的规定
图4.2.3试模构造示意
A=50mm，B=C=4
A=50mm，B=C=40mm
4.2.4方孔筛的筛孔公称直径应为5.00mm，并应配备相 寸的料盘。
4.2.4方孔筛的筛孔公称直径应为5.00mm，并应配备相应尺 寸的料盘。 4.2.5案秤的称量应为5000g，感量应为5g；天平的称量应为 100g，感量应为0.1g。
4.2.5案秤的称量应为5000g，感量应为5g；天平的称量 100g，感量应为0.1g。
4.3.1促凝剂应采用分析纯或化学纯试剂，并应按表4.3.1规 定的质量比配制，称准至0.1g。应将称好的试剂分别研细、按 比例拌匀后，装入塑料袋密封，置于阴凉十燥处保存，保存期不 得超过7d。
表4.3.1促凝剂配方（质量比）（%)
4.3.21 促凝剂宜优先选用CS型；对早期强度低、水化速度慢、
4.3.2促凝剂宜优先选用CS型；对早期强度低、水化速度慢、
.3.2促凝剂宜优先选用CS型；对早期强度低、水化速度慢 结时间长的混凝土可采用CAS型。 3.3促凝剂用量应通过试验确定
4.4促凝压蒸试验方法
4.4.1擦净后的试模应紧密装配，四周缝隙处应涂抹少许黄油， 内壁应均匀涂刷一薄层矿物油。 4.4.2压蒸锅内应加水至离蒸屉20mm高度，将水加热至沸 腾，并保证压蒸锅不漏气。 4.4.3每成型一组标准养护28d混凝土试件的同时，应留取同 盘混凝土试样3kg以上。 4.4.4混凝土取样后应立即进行试验。将湿布擦过的方孔筛与 料盘置于混凝土振动台上，应将混凝土试样一次性均匀摊铺于方 孔筛中。开动振动台，用小铲翻拌方孔筛内的混凝土试样，当粗 骨料表面不粘砂浆且看不见砂浆落入料盘时，停止振动。 4.4.5筛分完毕后，应立即将料盘中的砂浆试样拌匀，并称取 600g砂浆，放入湿布擦过的水泥净浆搅拌锅中，均匀撒人已称 好的促凝剂，快速搅拌30s。 4.4.6应将搅拌锅中的砂浆一次性加入置于混凝土振动台上的 试模中，振实砂浆。试模振动时，应采取措施防止试模自由跳 动。振动成型时间可按表4.4.6确定。振动完毕应立即将高出试 模表面的砂浆刮去并抹平，盖上钢盖板。从掺入促凝剂至盖上钢 盖板为止宜在3min内完成，
试模中，振实砂浆。试模振动时，应采取措施防止试模自 动。振动成型时间可按表4.4.6确定。振动完毕应立即将高 模表面的砂浆刮去并抹平，盖上钢盖板。从掺人促凝剂至盖 盖板为止宜在3min内完成
表4.4.6振动成型时间
应将盖有钢盖板的带模试件立即放人水已烧沸的压蒸锅
4.4.7应将盖有钢盖板的带模试件立即放入水已烧
内，立即加盖、压阀，压蒸时间应从加盖、压阀后起计，宜 为1h。
4.4.8 记录压蒸过程中的升压时间。 从加盖、压阀起至蒸汽压
4.8记录压蒸过程中的升压时间。从加盖、压阀起至蒸汽庄 达到（90士10)kPa并开始释放蒸汽为止，升压时间应为（15± min。
4.4.9压蒸养护到规定压蒸时间后，应切断热源，去阀放气
应在确认压蒸锅内无气压后方可开盖取出试模，并应立即脱模。 然后，应按现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》 GB/T17671的规定进行抗压强度试验，测得压蒸养护砂浆抗压 强度。从切断热源到抗压强度试验的时间不宜超过5min。
4.4.10压蒸养护砂浆抗压强度值应取3个试件测值的算
4.4.10压蒸养护砂浆抗压强度值应取3个试件测值的算术平 均值。
5.1.1本方法适用于混凝土珊落度天于120mm时，采用扭矩 测试法推定标准养护28d混凝土强度。 5.1.2扭矩测试法试验应在标准试验条件下进行，标准试验条 件的环境温度应为（20士5）℃
5.2.2混凝土拌合物性能测试仪的工作温度应为一20℃～十70℃， 推定值的相对误差应为士10%。 5.2.3料桶体积宜为 20L～30L。
5.3.1应留取不少于3/4料桶体积的混凝土拌合物，同时留置 一组标准养护28d混凝土抗压强度试件。 5.3.2打开混凝土拌合物性能测试仪的电源，在配合比设定界 面输入水泥品种及强度等级、外加剂品种及掺量、掺合料品种及 掺量、骨料品种及粒径等参数，按确认键，进入落度测试 界面。
5.3.3将混凝土试样装入料桶中，立即将混凝土拌合物性
试仪的探测头垂直插入混凝土试样中，探测头插入深度应为 100mm，按测试键进行测试。按顺时针方向选择测试点，测点 不应少于3个，相邻测点的间距不应小于100mm，测点距料桶 边缘的距离不应小于50mm，且测点不应重合。从加水拌合至测 试结束，时间不应超过20min。
6.0.1本方法适用于采用早龄期标准养护混凝土强度推定标准 养护28d混凝土强度。 6.0.2早龄期法的龄期宜为3d或7d，混凝土试件应采用标准 养护。 6.0.3早龄期标准养护混凝土试件与标准养护28d混凝土试件 应取自同盘混凝土，试件尺寸及试件的成型、养护、抗压试验应 相同，并应符合现行国家标准《混凝土物理力学性能试验方法标 准》GB/T50081的规定。 6.0.4早龄期标准养护混凝土试件抗压试验的龄期应为3d土2H 或7d±6h
6.0.5首先应按照本标准第7章的方法，建立早龄期标准
混凝土抗压强度与标准养护28d混凝土抗压强度的关系式， 过早龄期标准养护强度推定标准养护28d强度。
7混凝土强度关系式的建立与强度的推定
7.0.1为建立混凝土强度关系式而进行试验时，应采用与工程 实际使用相同的原材料制作试件。混凝土拌合物的落度或工作 度应与工程所用的相近。 7.0.2每盘混凝土应至少成型两组试件并组成一个对组。其中 一组应按本标准第3章规定的方法进行加速养护或第4章规定的 方法进行压蒸养护，测得加速养护混凝土（压蒸养护砂浆）强 度；另一组应进行标准养护，测得标准养护28d抗压强度。 7.0.3建立强度关系式时，试件数量不应少于30对组。混凝土 拌合物的水胶比不应少于3种，最大和最小水胶比之差不宜小于 0.2，且应使推定的水胶比位于所选水胶比范围的中间区段。 7.0.4可采用线性回归法、幂函数回归法建立混凝土强度关系 关声核下到瓜代注管
.0.1为建立混凝土强度关系式而进行试验时，应采用与工 际使用相同的原材料制作试件。混凝土拌合物的落度或工 应与工程所用的相近。
7.0.2每盘混凝土应至少成型两组试件并组成一个对组
fs=a+bfau fu=a(fau)b
式中：feu 标准养护28d混凝土抗压强度的推定值（MPa）； fu 加速养护混凝土（压蒸养护砂浆）试件抗压强度 值（MPa); a、6一一回归系数，应按本标准附录A的规定计算。 7.0.5建立强度关系式时，回归方程的相关系数不应小于 0.90，剩余标准差不应大于标准养护28d抗压强度平均值的 12%。回归方程的相关系数、剩余标准差应按本标准附录A的 方法计算。 7.0.6当采用已建立的强度关系式推定实际工程用的混凝土强 养护制度及试件
7.0.6当采用已建立的强度关系式推定实际工程用的混
度时幕墙标准规范范本，应与建立强度关系式时的条件基本相同、养护制度及试 尺寸一致，且试件的加速养护（压蒸养护）强度应在强度关系
的最大、最小加速养护（压蒸养护）强度值范围内，不应外延。 7.0.7混凝土强度关系式在应用过程中，宜利用应用过程中积 累的数据加原有试验数据修正原混凝土强度关系式，修正后的混 疑土强度关系式仍应满足本标准第7.0.5条的要求，
附录 A混凝土强度关系式的建立方法
式中：fcu.i 第i组标准养护28d混凝土试件抗压强度值 (MPa) ; fcu,i 第i组加速养护混凝土（压蒸养护砂浆）试件抗 压强度值（MPa); n一 试件组数。
设备安装技术、工艺式中: S* 回归方程的剩余标准差
1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合的规定”或“应按执行”。
《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T5008 2 《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671 3 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70 4 《混凝土试模》JG237 5《水泥胶砂试模》IC/T726
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